1、2009工伤预防培训工伤预防培训机械事故及其预防机械事故及其预防金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例长料绞人长料绞人（视频）视频）机械事故及其预防机械事故及其预防金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例机械事故及其预防机械事故及其预防金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例2009工伤预防培训工伤预防培训机械事故及其预防机械事故及其预防金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例金属切削机床事故案例2009工伤预防培训工伤预防培训机械设备的危险区域机械设备
2、的危险区域机械设备的危险区域机械设备的危险区域 静止型危区静止型危区 回转型危区回转型危区 往复型危区往复型危区 复合型危区复合型危区机械设备的危险区域机械设备的危险区域机械设备的危险区域机械设备的危险区域机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训 挤压危险挤压危险（如：压力机的冲头下落压到手）（如：压力机的冲头下落压到手）剪切危险剪切危险 切割或切断危险切割或切断危险（如：正在工作中的车床、钻床等）（如：正在工作中的车床、钻床等）缠绕危险缠绕危险（如：设备上凸出的键、梢；转轴等将手套、衣袖等卷入）（如：设备上凸出的键、梢；转轴等将手套、衣袖等卷入）吸入或卷入危险吸入或卷
3、入危险（如：大型的抽风或引风设备）（如：大型的抽风或引风设备）打击危险打击危险（如：工件飞脱、砂轮片破裂飞出等）（如：工件飞脱、砂轮片破裂飞出等）刺伤或扎穿危险刺伤或扎穿危险（如：徒手清理切屑时）（如：徒手清理切屑时）磨擦或磨损危险磨擦或磨损危险（如：接触到旋转部件的表面）（如：接触到旋转部件的表面）高压液体喷射危险高压液体喷射危险（如：压力部件超压破裂）（如：压力部件超压破裂）机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备的主要机械危险有害因素机械设备
4、的主要机械危险有害因素机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防机械事故及其预防 旋转运动危险旋转运动危险 振动夹住危险振动夹住危险 飞物打击危险飞物打击危险 静止危险静止危险 直线运动危险直线运动危险机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训机械设备的非机械危险有害因素机械设备的非机械危险有害因素机械设备的非机械危险有害因素机械
5、设备的非机械危险有害因素机械事故及其预防机械事故及其预防 电击伤电击伤 灼烫和冷冻危害灼烫和冷冻危害 振动危害振动危害 噪声危害噪声危害2009工伤预防培训工伤预防培训机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防机械事故及其预防 电离辐射危害电离辐射危害 非电离辐射危害非电离辐射危害 化学物危害化学物危害 粉尘危害粉尘危害 异常生产环境异常生产环境2009工伤预防培训工伤预防培训机械设备的主要危险特点机械设备的主要危险特点机械设备的主要危险特点机械设备的主要危险特点 机械传动部件外露，无可靠机械传动部件外露，无可靠的防
6、护装置的防护装置 机床执行部件有缺陷机床执行部件有缺陷 机床的电器部件设置不规范机床的电器部件设置不规范或出现故障或出现故障 机床操作过程中的违章机床操作过程中的违章 金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故及其预防机械事故及其预防金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故及其预防机械事故及其预防金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故
7、及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防机械事故及其预防 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。1、其其旋转部分出缠绕危旋转部分出缠绕危险险，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；2、操作者与机床相碰撞操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机
8、床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训 3、操作者站的位置不适当操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。4、刀具伤人刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂 5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒滑倒或跌倒。7、冷却液冷却液对皮肤的侵蚀，噪声噪
9、声对人体危害等。金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训 可能可能发发生的被生的被夹夹、卷事故、卷事故 操作机器操作机器时时精力不集中，想其他事，精力不集中，想其他事，结结果果发发生生误误操作，操作，导导致事故；致事故；安装、拆卸安装、拆卸夹夹具具时时，机器突然启，机器突然启动动；上料、取料，装、卸工件上料、取料，装、卸工件时时，没有正确使用安全装置；，没有正确使用安全装置；检查产检查产品、材料品、材料时时，机器突然启，机器突然启动动；加油加油时时，机
10、器突然启，机器突然启动动；试车时试车时，机器突然启，机器突然启动动；清清扫铁扫铁屑屑时时，戴手套工作；，戴手套工作；预预防措施防措施机器的旋机器的旋转轴转轴、传传送送带带等旋等旋转转部位要加部位要加护护罩、安全罩、安全护栏护栏、安全、安全护护板等直接防板等直接防护护，拆掉，拆掉这这些安全装置些安全装置时时，须经须经上上级级批准；批准；为为防止身体等不慎碰触启防止身体等不慎碰触启动键动键而使及其启而使及其启动动，启，启动键应动键应加以防加以防护护，做成外包，做成外包式或凹陷式；式或凹陷式；作作业时业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸砸鞋等，不得穿裙子、戴手套
11、鞋等，不得穿裙子、戴手套、围围巾，巾，长发长发不能露在帽外，不得佩不能露在帽外，不得佩带悬带悬吊吊饰饰物。物。作作业业前前检查检查服装是否有被卷入的危服装是否有被卷入的危险险（脖子上（脖子上缠缠的毛巾、上衣的毛巾、上衣边边、裤裤角等）；角等）；保保证证作作业业必要的安全空必要的安全空间间；机器开始运机器开始运转时转时，严严格格实实行行规规定的信号；定的信号；机器运机器运转时转时，禁止用手，禁止用手调调整或整或测测量工件，禁止用手触摸机器的旋量工件，禁止用手触摸机器的旋转转部件；部件；清理清理铁铁屑等接近危屑等接近危险险部位的作部位的作业业，应应使用使用夹夹具（如搭具（如搭钩钩、铁铁刷等）；刷
12、等）；停机停机进进行清行清扫扫、加油、加油、检查检查和和维维修保养等作修保养等作业时业时，须锁须锁定定该该机器的启机器的启动动装置，装置，并挂警示并挂警示标标志；志；感到有危感到有危险时险时，立即操作，立即操作紧紧急停急停车键车键。金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防机械事故及其预防机械事故及其预防金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防金属切屑机床事故情形及其预防机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训金属切屑机床作业时的安全要求金属切屑机床作业时的
13、安全要求金属切屑机床作业时的安全要求金属切屑机床作业时的安全要求机械事故及其预防机械事故及其预防 穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要
14、牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，垫片的形状、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。架移动到安全位置。对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。操作车床时，应在合适的位
15、置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠
16、近。体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上2009工伤预防培训工伤预防培训冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例 2003年12月3日，在浙江永康打工的贵州毕节人熊祥军举着失去了三个手指的右手。熊祥军今年9月7日来到永康市芝英镇一
17、家家庭作坊，从事冲床加工工作。由于每天均要持续14个小时的连续作业，惨祸终于在11月7日发生了，他的右手被冲床巨大的压力拦腰斩断。事故发生后，他被老板送到了附近古山镇创伤医院做了简单包扎后，就被老板带回到厂里。在花去老板2000元的医疗费后，老板就决定不再过问此事，为了给自己讨个公道，熊祥军向当地的劳动部门寻求帮助。类似熊金祥的手指被冲床截断的工伤事件，在五金之城永康屡屡发生，据知情人介绍，每年被截断的民工手指大约在200多个，而绝大多数受伤民工均成了永远的残疾。本文来源本文来源网易网易机械事故及其预防机械事故及其预防冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例机械事故及其
18、预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例冲压机床事故案例机械事故及其预防机械事故及其预防压力机械事故案例压力机械事故案例压力机械事故案例压力机械事故案例机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素机械事故及其预防机械事故及其预防 噪声危害噪声危害 振动危害振动危害 机械伤害机械伤害 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危其施压部位是最危险的险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成
19、原料原料压飞、模具移位、手进入压飞、模具移位、手进入危险区危险区等，极易发生人身伤害事故。压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素机械事故及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训工伤预防培训压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素压力机械常见危害因素机械事故及其预防机械事故及其预防 常见事故常见事故 冲压工作最常见的事故是冲压工作最常见的事故是 手指被切断手指被切断。工件被挤飞伤人。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人齿轮或传动机构将操作人 员绞伤。员绞伤。模具起重、安装、拆卸时模具起重、安装、拆卸时 造成砸伤、挤伤。造成砸伤、
20、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。事故原因事故原因 私自拆除安全装置或安全装置私自拆除安全装置或安全装置 失效，导致事故发生。失效，导致事故发生。停机检修时，未采取保护措停机检修时，未采取保护措 施，机器突然启动发生事故。施，机器突然启动发生事故。多人操作，动作不协调，发生多人操作，动作不协调，发生 误操作。误操作。违反操作规程，在压力机正要违反操作规程，在压力机正要 运行时，用手进入模内进行调运行时，用手进入模内进行调 整作业。整作业。身体不适、疲惫、体力不支发身体不适、疲惫、体力不支发 生误操作。生误操作。2009工伤预防培训工伤预防培训压力机械的安全操作压力机械的安全操作压力
21、机械的安全操作压力机械的安全操作机械事故及其预防机械事故及其预防 每日作每日作业业前，前，检查检查冲冲压压机（离合器、制机（离合器、制动动器、安全器、安全 装置），出装置），出现问题应现问题应立即立即进进行修行修补补，保，保证证完好。完好。整理好工作空整理好工作空间间，将一切不必要的物件清理干，将一切不必要的物件清理干净净，以防工作以防工作时时震落到开关上，造成冲床突然启震落到开关上，造成冲床突然启动发动发 生事故。生事故。依照安全操作依照安全操作规规程程进进行作行作业业。整理好机器周整理好机器周围围空空间间，地上，地上杂杂物冲洗清理干物冲洗清理干净净，以，以 防工作防工作时时滑跌或滑跌或绊绊
22、倒。倒。停机停机检检修或因其他原因停机修或因其他原因停机时时，应应使用安全片或安使用安全片或安 全塞防止意外滑全塞防止意外滑动动事故，并在明事故，并在明显处显处挂牌警告。挂牌警告。绝对绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整服装要整齐齐，使用指定的作，使用指定的作业业工具和工具和劳劳保用品（安保用品（安 全帽、手套、工全帽、手套、工夹夹具等）。具等）。两人以上共同作两人以上共同作业时业时，需，需设设置两个以上开关，同置两个以上开关，同时时 启启动时动时才能有效。才能有效。身体不适、疲身体不适、疲惫时惫时，禁止作，禁止作业业。定期定期检检修安全装置。修安全装置。2009工伤预防培训工伤预防培训
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