1、企业绿色生产评价表绿色生产评价通用要求评价表A评价指 标指标分值分项评价内容分项分 值评价要素得分厂区要求控制项4道路硬化及质量41砒路硬化率达100% ,得2分；2?硬化道路质量良好，无明显破损，得 2分。般项6功能分区1厂区内的生产区、办公区和生活区米用分区布置，得1分。未硬化空地的绿化1厂区未硬化空地的绿化率达到80%以上，得1分。绿化面积1厂区整体绿化面积达 10%以上，得1分。生广废弁物存 放处的设置11?生产区内设置生产废弃物存放处，得0.5分；2?生产废弃物分类存放、集中处理，得0.5分。整体清洁卫生21?厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理，弁符合要求，得 1分；2?厂区内
2、保持卫生清洁，得 1分。设施设备控制项14除尘装置71彻料筒仓顶部、粉料贮料斗、搅拌机进料口或骨料贮料斗的进料口均安装除尘装 置，除尘 装置状态和功能完好，运转正常， 得7分。生产废水、废浆处置系统71?生产废水、废浆处置系统包括排水沟系统、多级沉淀池系统和管道系统且正常运转，得4分；2%非水沟系统覆盖连通装车层、骨料堆场和 废 弃新拌混凝土处置设备设施，弁与多级 沉淀池 连接，得1分；3?当生产废水和废浆用作混凝土拌合用水时，管道系统连通多级沉淀池和搅拌主机，得1分；4?冗淀池设有均化装置，得 1分；设施设备5.当经沉淀或压滤处理的生产废水用于硬化地面降尘、生产设备和运输车辆冲洗时，得2分。
3、般项36监测设备31洲有经校准合格的噪声测试仪，得1分；2洲有经校准合格的粉尘检测仪，得2分。清洗装置41?预拌混凝土绿色生产配备运输车辆清洗装置，得2分；2施拌站（楼）的搅拌层和称量层设置水冲 洗 装置，冲洗废水通过专用管道进入生产 废水处 置系统，得2分。防喷溅设施2搅拌主机卸料口设下料软管等防喷溅设施，得2分。配料地仓、皮带输送机61?配料地仓与骨料仓一起封闭，得2分；2?当采用高塔式骨料仓时，配料地仓单独封闭，得2分。3?骨料用皮带输送机侧面封闭且上部加盖，得4分。废弃新拌混凝 土处置设备设 施41?采用砂石分离机时，砂石分离机的状态和功能良好，运行正常，得 4分；2?用废弃新拌混凝土
4、成型小型预制构件时，小型预制构件成型设备的状态和功能良好，运行正常，得4分；3?采用其他先进设备设施处理废弃新拌混凝土弁实现砂、石和水的循环利用时，得 4分。粉料仓标识和 料位控制系统31冰泥、粉煤灰、矿粉等粉料仓标识清晰，得1分；2彻料仓均配备料位控制系统，得2分。雨水收集系统2设后雨水收集系统弁有效利用，得2分。整体封闭的搅 拌站（楼）51?当搅拌站（楼）四周封闭时，得4分，噪声和生产性粉尘排放满足预拌混凝土绿色牛产及管理技术规程5.4节和5.5节要求，得1分；设施设备般项2?当搅拌站（楼）四周及顶部同时封闭时，得5分；3?当搅拌站不封闭弁满足预拌混凝土绿色生产及管理技术规程5.4节和5.
5、5节要求 时，得5分。骨料堆场或高塔式骨料仓5一、当米用高塔式骨料仓时，得5分；二、当 采用骨 料堆场 时1碰面硬化率100%,弁排水通 畅， 得1分；2?采用有顶盖无围墙的简易封闭骨料堆场，得2分，噪声和生产 性粉 尘排放满足预拌混凝土绿 色牛产 及管理技术规程5.4节和5.5节要求，得2分；3.采用有二面以上围墙的圭寸闭式 堆场，得3分，噪声和生产性粉 尘 排放满足预拌混凝土绿色生产及管理技术规程5.4节和5.5节要 求，得1分；4.采用有二面以上围墙且安装喷 淋 抑尘装置的封闭式堆场，得4分。隔声装置21?搅拌站（楼）临近居民区时，在厂界安装 隔 声装置，得2分；2施拌站（楼）厂界与居民
6、区最近距离大于50m时，不安装隔声装置，得 2分。控制要求控制项5废弁物排放5不向厂区以外直接排放生产废水、废浆和废弃混凝土，得5分。25环境噪声控制5第二方监测的厂界声环境噪声限值符合本规程表5.4.2的规定，得5分。生产性粉尘控 制71确三方监测的厂界环境空气污染物中的总悬浮颗粒物，可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度符合本规程表5.5.2中浓度限值的规定，得4分；控制要求般项2?厂区无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均 浓度限值符合本规程第 5.5.3条规定，得3分。生产废水利用31?沉淀或压滤处理的生产废水用作混凝土拌合用水弁符合本规程第5.2.3条的规定，得3分；2? 冗淀或压滤处理的生产废水完
7、全循环用 于硬 化地面降尘、生产设备和运输车辆冲 洗时，得 3分。废浆处置和利 用21好1用压滤机处置废浆弁做无害化处理，且有应用证明，得2分；2?或者废浆直接用于预拌混凝土生产弁符合本规程第5.2.4条的规定，得2分。废弃混凝土利 用21好1用废弃新拌混凝土成型小型预制构件且利用率不低于90%,得1分；2?或者废弃新拌混凝土经砂石分离机分离生产砂石且砂石利用率不低于90% ,待1分；3?当循环利用硬化混凝土时，由固体废弃物再生利用机构消纳利用弁有相关证明材料。得1分；4.由混凝土生产商自己生产再生骨料和粉料消纳利用，得1分。运输管理31.采用定位系统监控车辆运行，得1分；2.运输车达到当地机
8、动车污染排放标准要求弁定期保养，得2分。职业健康安全管理31.每年度组织不少于一次的全员安全培训，得1分；2.在生产区内噪声、粉尘污染较重的场所，工作人员佩戴相应的防护器具，得1分；3.工作人员定期进行体检，得 1分。监测控控制项5监测资料51.具有第三方监测结果报告，得2分；2.具有生产废水飞将处置或循环利用记录，得1分；制3?具有除尘、降噪和废水处理等环保设施检查或维护记录，得1分；4?具有料位控制系统定期检查记录，得1分。般项5生产性粉尘的 监测21?生产性粉尘的监测符合本规程第6.04条 的规定，监测频率符合本规程表6.0.1的规定，具有监测结果才氏告，得 2分。生产废水和 废浆的监测
9、21.生产废水和废浆用于制备混凝土时，监测符合预拌混凝土绿色生产及管理技术规 程 第6.0.2条的规定，监测频率符合预 拌混凝 土绿色生产及管理技术规程表6.0.1的规定，具有监测结果才氏告，得 2分；2.生产废水完全循环用于硬化地面降尘、生 产设备和运输车辆冲洗时，不需要监测，得2 分。环境噪声的 监测11.环境噪声的监测符合预拌混凝土绿色生产及管理技术规程第 6.0.3条的规定，监 测频 率符合预拌混凝土绿色生产及管理技术规程表6.0.1的规定，具有监测结果 才骷，得1 分。通用要求总得分通用要求评价得分为：，其中设备设施评价得分为：。绿色生产评价专项要求评价表B评价指标指标分值分项评价内
10、容评价要素得分控制技术控制项12生产废水控制全年的生产废水消纳利用率或循环利用率达到100% ,弁有相关证明材料。厂界生产性粉 尘控制厂区位于住区、商业交通居民混合区、文 化 区、工业区和农村地区时，总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的厂界浓度差值最大限值分别为 250g/m3、120 P g/m和 551 g/m fo厂界噪声控制比本规程第5.4节规定的所属声环境昼间 噪声 限值低5dB ( A)以上，或最大噪声限 值55dB (A)O般项18废浆和废弁混 凝土控制废浆和废弃混凝土的回收利用率或集中消纳利用率均达到90%以上。厂区内生产性 粉尘控制厂区内无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均浓度
11、限值符合下列规定：混凝土搅拌站(楼)的计里层和搅拌层不应大于800 i g/m骨料堆场不应大于 600 1 g/m5.厂区内噪声控制厂区内噪声敏感建筑物的环境噪声最大限值(dB (A)符合下列规定：昼间生活区55,办公区60;夜间生活区 45,办公区50O环境管理应符合现行国家标准环境管理体系要求及使用指南GB/T24001规定。质里官埋应符合现行国家标准质量管理体系要求GB/T19001规定。专项要求总得 分专项要求评价得分为：。绿色生产评价专项要求评价表C评价指标指标分值分项评价内 容分项分 值评价要素得分控制 技术控制 项18生厂废弁物6全年的生产废弃物消纳利用率或循环利用率达到100%
12、 ,达到零排放。厂界生产性粉 尘控制6厂区位于住区、商业交通居民混合区、文 化区、工业区和农村地区时，总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的厂界浓度差值最大限值分别为 200g/m 3、80 口 g/m和351 g/m 3o厂界噪声控制6比本规程第5.4节规定的所属声环境昼间噪声 限值低10dB (A)以上，或最大噪声 限值55dB (A)。般项12厂区内生产性粉尘控制5厂区内无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均浓度限值符合下列规定：混凝土搅拌站(楼)的计里层和搅拌层不应大于600 i g/i3；骨料堆场不应大于 4001 g/m3 0厂区内噪声控制5厂区内噪声敏感建筑物的环境噪声最大限值(符合下列规定：昼间办公区55;夜间办公区45 o职业健康安全管理2应符合现行国家标准职业健康安全管理 体系要求GB/T28001规定。专项要求总得 分专项要求评价得分为：。绿色生产评价得分汇总技木要求通用要求A专项要评价指标厂区要求设备设施控制要求指标控制项般项控制项般项控制项般项评价得 分&求B专项要求C总分监测控制控制技术控制技术控制项般项控制项般项控制项般项
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