生产检查报告单.docx

1、生产检查报告单”1、公司检验站产品质量检验报告单：来样单位检验编号样品编号生产日期取样日期杂质含量塑性初值塑性保持率氮含量挥发物含量灰份含量原定级别现定级别检验结论(P0)(PRI)(%)(%)(%)JC007A3色深5.316.50.01942730.29全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格2-157A15.316.50.03343810.230.32全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格2-261A26.16.50.01543740.29全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格4-033B16.16.50.03752610.54十号胶十号胶检2、查抽样，检验合格JC008A15.306.50.01645930.

2、28全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格JC009A26.36.50.00843830.190.24全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格1-0306A15.306.50.0247820.24全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格1-0283A25.306.50.01746800.29全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格JC010A15.306.50.01746780.32全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格JC011A26.16.50.0348790.240.32全乳胶全乳胶检查抽样，检验合格JC012A15.316.50.02146840.35全乳胶全乳胶检3、查抽样，检验合格国家标准规范（极限值）品种杂质含量（%,最大值）塑性初值（P0,最小值）塑性保持率（PRI,最小值）氮含量（%,最大值）挥发物含量（%,最大值）灰分含量（%,最大值）SCRWF0.0530600.60.80.5SCR50.0530600.60.80.6SCR100.130500.60.80.75SCR200.230400.60.81SCR-TR200.1630450.60.70.9注：检验方法执行GB/T8081-2022标准。轮胎专用自然橡胶SCR-TR2O执行企业标准Q/JYL01-2022标准.检验站负责人签字（盖章）：检验员：检验日期：