1、XX机电科技有限公司钢板下料工艺守则1总则1.1 本守则适用于我公司钢板下料工序；1.2 所用材料除图纸特殊要求外，应符合厂内标准。2工具、设备2. 1剪板机；2. 2盒尺、钢板尺、搬手、长尺等。3工艺方法2.1 核对图纸、技术要求及来料有无差错。3. 2开工准备a）剪板机油杯注满润滑油；b）检查电气设备的安全可靠性；c）检查工作地有无其它事故隐患。3. 3装换刀口时，刀槽要清洁、刀要放正，螺栓紧固要均匀。3. 4检查刀口间隙，其间隙为料厚的6虬3. 5调整制板尺寸、角度、使其符合图纸要求。3. 6试车无问题，且试料经检查符合要求方可开工。4要求4.1下料前应先对板料沿长边方向齐边，然后沿宽度
2、方向取直角边；4. 2首件必须经自检和检验员检验合格后方可批量下料，加工中应进行抽检;4. 3加工完的料应按规格型号码放整齐；4. 4加工完毕，余料和残料要分别整理、清除；4. 5要按剪板机的操作规程操作。5检查5.1下料不得有咬边、拉伸现象；5. 2下料毛刺不得大于O.2mm；5. 3下料尺寸允许偏差如图纸无特殊规定按下表规定检查。尺寸范围mm允许偏差mm0100-0.5100300-0.8300-1000-1.01000-3000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：允许偏差mm0100-0.5100-300-0.8300-1000-1.010003000-2.0
3、5.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：0100-0.5100300-0.8300-1000-1.01000-3000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：-0.5100300-0.83001000-1.010003000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：100300-0.83001000-1.01000-3000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测-0.83001000-1.010003000-2.05.4下料垂直度公量法，其绝对偏差如下表：差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：300-1000-1.0IooO300
4、0-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：-1.010003000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：IoOO3000-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：-2.05.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表：5.4下料垂直度公差，用对角线测量法，其绝对偏差如下表:尺寸范围mm允许偏差mm01000.530010001.0100020002.02000-30003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。允许偏差mm1000.530010001.01000-20002.020003000
5、3.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。01000.5300100oLolOOO20002.0200030003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。0.530010001.0100020002.02000-30003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。30010001.0100020002.0200030003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。1.0100020002.0200030003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。100020002.0200030003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。2.0200030003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。2000-30003.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为推。3.05.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。5.5凡需要拼接的板料，其尺寸允许偏差以拼接后总长度为准。6安全6.1 料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成废品和工伤。6.2 操作者必须掌握设备的性能，操作时精神集中。6.3 剪板机上禁止放置与工作无关的东西。6.4 设备周围环境整洁，对设备经常维护保养，防护装置齐全。
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