水稳基层施工方案.docx

1、京台高速公路（某某段）工程第三标段水泥稳定碎石基层施工方案北京市政路幅3r11rs编制：审核：批准：某某市政建设总承包公司总承包公司京台高速公路（某某段）第三标段项目经理部202*年5月1 .编制依据12 .工程概况13 .施工组织及计划安排34 .施工方法及技术措施85 .质量验收136 .质量保证措施137 .混料基层质量通病的处理158 .安全保证措施169 .绿色文明施工措施1710 .雨季施工措施17京台高速公路（某某段）工程第三标段水泥稳定碎石基层施工方案1 .编制依据1）京台高速公路（某某段）工程施工图设计2）公路路面基层施工技术规范JTJO34-200（）3）公路工程质量检验评

2、定标准JTGF8071-202*4）公路路基路面现场测试规程JTGE60-202*5）公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE51-202*2 .工程概况京台高速公路（某某段）工程第三标段（K6+400K8+850）,设计起点K6+400,位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接：设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。道路断面布置分为四种形式，主线采用整体式双向8车道，标准段路基宽度42m；单向单个道匝道标准路段路基宽度85m,单向双车道匝道标准路基宽度有10.5In和12m两种:辅路标准路基宽度有8m和11.25m两种。一般路面横坡为2%,土路肩横坡为3%。路基边坡坡

3、度1:1.5。主路、匝道及六环路加宽路面基层为1层水泥稳定碎石+2层二灰稳定碎石，全厚54CIm其中，上基层采用水泥稳定碎石，厚18cm,七天无侧限抗压强度4.0MPa,压实度98%o&松比l&n心灰衿以配分定碎力19591875.42逡掇黑察郎:蟒芸:痢土路标准荔层断面图IHm小槐定碑行:；.一】耻行矢w茨矣定悔,IHwH板句母央殳定好GiW8WW8三&5宽EB造标抛星层好血性ID.5侬所递标布在:h如图18”水泥机土碎书泮rh改的爆舞依定/心1&”G坎精理诙枪定件石11341050-42，宏事宏朗戈族*宏%:*Slhi/12（1宽匝道标准基层断面图辅路、东某村U转路面基层为1层水泥稳定碎石

4、2层二灰稳定碎石，全厚48cm。其中，上基层采用水泥稳定碎石，厚16cm,七天无侧限抗压强度4.0MPa,压实度98%0l6c.*ttWl&n水髭也宏碎右10.25m宽辅跳（第六环标准基层断面图10.25重奇辅路蜥准基层断面图加蜜柏路（软六环）标准基层断面图16!次我除证砰石3?pq/15/东赵村I*标点范层断面图2.1 主要工程量18Cm厚水泥稳定碎石：m,(50914t)16Cm厚水泥稳定碎石：54371m,(20009t)2.2 参建单位建设单位：某某市首都公路发展总承包公司总承包公司设计单位：某某市市政工程设计研究总院总承包公司监理单位：某某市首发高速公路建设管理总承包公司施工单位：

5、某某市政建设总承包公司总承包公司3 .施工组织及计划安排3.1 施工日期计划开工日期：2016年6月Il日计划完工口期：2016年8月15113.2 施工计划施工准备试验段施工Fl辅路水稳基层F2辅路水稔基层主路水稳基层A匝道H匝道水程基层202*.6.9202*.6.i0202*.6.11202*.6.18202*6l9202*621202*.6.22202*.6.24202*.7.22-202*.8.15202*.6.2502*.8.4202*.7.3l202*.8.4202*.6.29202*.630Gl、G2六环路加宽水稳基层东某村U转水稳基层3.3 施工组织3.3.1 作业区划分本工

6、程基层工程根据工程量及作业段长度以及六环路阻隔的特点，将工程内基层划分为四个作业区域，分别由五个专业作业队施工。六环路以北的主路、收费站U转基层(ZK6+400ZK6+70289)由第一基层作业队施工；六环路以南的主路基层(ZK7+800.47-ZK8+850)由第二基层作业队施工；B、D、E、F、G匝道、F2辅路、东某村U转由第三基层作业队施工；Fl辅路A、C、H匝道、东某村U转基层由第四、第五基层作业队施工。3.3.2 技术准备组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。提前上报专项及施工方案，无安全、技术交底不得进行施工。3.3.3 人员安排按照工程总体施工部署及阶段工期目标要

7、求，为保证工程质量，项目部派一名副经理及一名副总工主抓，施工过程中实行作业区施工现场负贡人、技术质量负责人全面负资制，配备质检员、试验员、安全员对工程技术质量、进度、安全及文明施工进行全过程控制。施工队伍选用常年与我单位合作；基层施工经验丰富的专业作业队，所有人员均要进行入场教育O施工队伍由机械工、配合人员、指挥人员组成,各种机械工及其他特殊工种一律持证上岗。项目部主要人员安排序号岗位职务工作内容I某怀宾项目剧经埋施工现场组织及管埋2某a技术负责技术质兔管理，技术交底等工作3耿军辉质证负说现场顺班管理控制4见新生成脸负货现场试脸协调能合及管理工作5某新胜测最负近测取放线复核6于咨春安全负费现场

8、安全检查7某文利机械负说机械设备验收8潘无伟材料负料原材料供应访调9贸海清、某玉来工长现场施工管理施工队劳动力投入计划表序号岗位人数工作内容I管埋人员IO临工计划、技术实施2作业班长12各班生产进度、质量管理3机械工62机械操作4普工136配合机械作业5安保5现场安全保R工作6文明施工20现场及便遒清理总计2453.3.4材料准备1）配合比水泥碎石采用某某力磊市政建筑混合料总承包公司及某某市京联蕊路用材料总承包公司产品，混合料的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且拌合站的供应能力满足施工要求。力磊混合料公司的水稔碎石配合比为：水泥:碎石=5.5:100,最佳含水量:5.2%,最大干密度234

9、1gcm3o京联鑫材料公司的水稳碎石配合比为：水泥:碎石=5:95,最佳含水量：7.0%,最大干密度2.384gcn2）原材料要求水泥稳定碎石基层应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，其初凝时间应在3h以上，终凝时间宜在6h以上。宜采用标号325或425的水泥，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用。基层施工时石料颗粒最大粒径不得超过31.5mm,碎石的压碎值不大于25%0力磊混合料公司碎石筛分成四档料,20-25mm、10-2Omm、5-1011m,0-5mm,比例分别为：20:21:21:38,经试验筛分各档碎石按比例掺配后混合级配良好，满足规范要求。京联鑫材料公司碎石筛分成

10、四档料,2O25mm、10-20mm、5-IOmm.0-5mm,比例分别为：16:28:16:40,经试验筛分各档碎石按比例掺配后混合级配良好，满足规范要求。3）材料试验水泥稳定碎石，在施工前取代表性样品进行下列试验：颗粒分析液限和塑性指数相对密度击实试验（5）石料的压碎值试验（6）水泥标号和终凝时间3.3.5 机械配备根据工程进展情况，提前将基层施工设备进场。测量仪器、试验设备提前检定、校准，符合要求后方可投入工程中。加强对工程机械、设备的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。主路（标准段水稳最宽19.95m）施工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数埴I摊

11、铺机ABG8820362用钢轮振动压路机XS2222台3双钢轮振动压路机BW2O23台4装载机Z1.50C1台5酒水车IOt1辆主路（匝道汇入水稳最宽32.7m）施工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量I摊铺机ABG8S2OABG5253台+2台2单钢轮振动压路机XS2223台3双钢轮振动压路机BW2O24台4装放机Z1.50C1台5洒水车IOt1辆匝道（水稳宽度8.I6-Il.66m）海工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数51I挥铺机ABG5252台2垠钢轮振动压路机YZ202台3双钢轮振动压路机BW202I台4装或机Z1.50CI台5酒水车IOtI辆辅路、U转（水稔宽度7.

12、83-11.26m）施工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量I摊铺机ABG88202台2单钢轮振动压路机YZ202台3双钢轮振动压路机BW2O21台4装载机Z1.50CI台5洒水车10(I辆注：根据工程需要配备2台XP3O2胶轮压路机，随时进场3.3.6场地准备施工前，将施工区域用围挡封严，在进出口及施工部位处，设置相应的明显警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。检查并整理下承层，在其宽度、厚度、压实度、强度、横坡、标高等各项指标均符合要求后，进行适当洒水，使卜承层湿润，不得有枳水。清除工作面上的松散材料、泥土和其他杂物。下承层缺陷应及时换料处理并补充碾压。3.3.

13、7 水电供应施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从Fl立的变压器接出，同时配备发电机以保证备用。3.4 试验路段施工3.4.1 试验段位置及基本情况根据合同文件及规范要求，在水稳碎石基层正式开工之前，需先进行试铺段施工。试铺段拟选择在经验收合格的（Fl辅路，桩号：F1K1+35OF1KI+58O）下承层上进行，长度为230m0试铺段的供料、撞铺、碾压等各道工序按规范和相关规定进行。试验段路面宽度05m,其水泥稳定碎石下基层顶面宽度（含超宽碾压部分）I1.lOm,厚度为16cm,混合料采用集中拌和混料，大吨位汽车运输到场，摊铺时由两台摊铺机联合梯队作业，一

14、次摊铺完成。施工完毕养护7天后进行各项主要技术指标检测，进行施工小结以指导大面积摊铺作业。3.4.2试验段的目的通过试验段的铺筑，进一步优化供料、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接，完善施工组织。试验段决定的主要内容如卜丁1）用于施工的集料配合比例调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性：调整拌和产量，保证混合料均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度o2）合适的松铺厚度和松铺系数3）标准施工方法混合料配合比的控制。混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机行进速度、擦铺厚度控制方式、梯队作业时摊铺机间隔距离等。含水量的调整和控制

15、方法。压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。供料、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4）每一作业段的合适长度4 .施工方法及技术措施4.4 施工测量1）拂铺前要进行测量放样，提前在下承层上恢熨路线中线，按摊铺机宽度与传感器间距，导向控制支架布设在直线上间隔为IOm,在平曲线上为5m,做出标记，并打设好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，控制好高度，挂好控制线。用于拂铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于8（X）No2）水稳基层超宽碾压，每层摊铺厚度18Cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽度超宽9cm；每层摊铺厚度16Cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽度超宽8cmO用石灰画

16、出水稳基层的施工边线，人工挂线，混料边缘采用木模板支模时，后背每隔2m钉钢钎固定，随碾压进度用人工配合装载机拆出，循环使用。也可采用十.模，土模采用模板支模，人工振动夯夯实，宽度不小于30cm,高度按不同厚度的基层虚铺厚度控制，压实度不小于90%。混料边摸确保顺直、平整、牢固。3）测量工程师应在水稳碎石摊铺前，对路线的导线点、水准点进行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。4.5 拌合混合料在拌和生产过程中，严格按监理批准的配合比执行，按规范规定的频率抽检拌和料质量。混合料在出厂时的含水量应高于最佳含水量1%,以补偿在成型前的水分散失。混料到场后及时取样对含水量、含灰量进行检测，如有偏差及时

17、通知拌和站调整。4.6 运输1）提前规划运料路线，测算运输时间，配置足够数量的运输车辆，保证供料的连续性。2）运输车辆应采用大吨位的自卸车，乍况应良好，运输乍辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量应满足出料与掩铺需要，并略有富余。3）混合料在运输过程中必须覆盖，以减少水分损失。4）应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场。如运输车辆中途出现故障,应尽快排除，如年内混合料不能在初凝时间内运到工地，或预计混合料到碾压最终完成的延迟时间超过试验确定的延迟时间（暂定3h）,必须予以废弃。5）到场料要及时做检查，对于过分离析、结团过多，超粒径骨料过多，含水量过大的料要坚决退场。

18、4.7 卸料混合料到现场后，由质控、试验人员对来料进行检查，合格后专人指挥卸料。运料车停在摊铺机前30Cm处，卸料过程中应挂空挡，轻踩刹车，缓慢起斗，靠摊铺机推动前进，严禁车辆撞击摊铺机。为确保摊铺连续进行，等候的运料车不少于5辆。4.8 摊铺4.9 合料虚铺国度为设计厚度乘以压实系数，压实系数根据以往的施工经验暂按1.3控制，根据试验段实铺效果调整O18Cm厚的虚铺厚度为1813=23.4cm:16Cm厚的虚铺厚度为16x1.3=20.8cm。2）机械就位：按擦铺厚度铺放垫木，起步垫板每台机组最少三处，置于熨平板下前端对齐，然后测量横坡并对垫板进行调整，使之符合要求。3）待等候卸料的混合料运

19、输不多于5辆后开始摊铺，并应保持连续摊铺。4）根据基层宽度采用1-3台履带式掩铺机进行作业，当采用2台以上摊铺机联合作业时，前后两台摊铺机相距510m,前台摊铺机采用路侧钢丝线和设置在路中的导梁控制操铺高程，后台拂铺机路侧采用钢丝线、路中采用滑靴控制摊铺高程和厚度的方式。前后两台摊铺机铺料重叠5-IOcm,中缝辅以人工修整.5）摊铺机起步要保证平稳，摊铺机的摊铺速度宜控制在I-ISnVmin左右。撞铺过程中应根据供料能力和运输能力确定掩铺速度，避免摊铺机停机待料的情况。摊铺5-1Om后技术人员对已铺面层高程、厚度、横坡进行测量，发现超偏差时及时进行调整O6）摊铺前及摊铺过程中应检查摊铺机各部分

20、运转情况。7）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程,保证横坡满足设计要求。8）撞铺机的螺旋布料器应有三分之.埋入混合料中。混合料如溢出储料斗落在行轮前面要迅速清除。9）摊铺机在安装、操作时应采取如降低布料器前挡板的离地高度等混合料防离析措施，在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象，铲除局部粗集料集中部位，并用新拌混合料填补。4.10 碾压4.10.1 硬压组合4.11 一种碾压组合：初压：采用I8t以上压路机以1.51.7Km的速度错1/2轮静压1遍，弱振1遍。且压：采用18t以上压路机进行振压，共强振4遍，速度2.02.5Kmh,振压时采用高频低振，以免出现波浪或搓板现象

21、终压：采用I8l压路机以2.O2.5Kmh的速度赶光1遍，静压至表面平整、密实，无明显轮迹。共需碾压7遍。2）第二种碾压组合：初压：采用18t以上压路机以1.51.7Kn的速度错1/2轮静压遍，弱振1遍。复压：采用18l以上压路机进行振压，共强振3遍，速度2.02.5Kmh,振压时采用高频低振，以免出现波浪或搓板现象。终压:采用3O胶轮压路机静压1遍，1双压路机以2.025Kmh的速度赶光1遍，静压至表面平整、密实，无明显轮迹。共需碾压7遍。4.6.2碾压注意事项1）在摊铺、修整后，在混料的最佳含水量的+l%+2%时，立即用压路机跟在撞铺机后在全宽范围内进行碾压。碾压应遵循“先轻后重、先静后

22、振，先慢后快、由边到中”的原则。2）每台摊铺机后，压路机应紧跟碾压，碾压段落长度一般为5080m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。3）碾压应遵循试验路确定的程序与工艺。宜按照稔压（静压）T弱振T强振一最后稳压收面的工序进行压实，直至表面基本无轮迹，路面两侧应多压2-3遍。碾压完成后用濯砂法检测压实度，要求达到98%以上。4）压路机碾压时应重叠1/2轮宽。碾压速度1-2遍为l.51.7kmh,以后2.02.5kmh:碾压时与两侧路肩培上同步压实。5）压路机换挡要轻且平顺，不要拉动铺面，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置应错开，

23、成齿状，出现个别拥包时，应进行铲平处理。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。6）碾压宜在水泥初凝（从出料到碾压完成不超过3h）前及试验确定的延迟时间内完成，并达到98%压实度。4.12 接缝和调头的处理1）混料整幅摊铺，不设纵缝。在不能避免纵向接缝（匝道汇合处、路口处）的情况下，纵健必须垂直相接，严禁斜接。2）水泥稳定碎石混合料摊铺时应连续作业，如因故中断时间超过2h,则应设横缝：每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。3）横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。4）压路机碾压完毕，沿端头斜而开到下承层上停机过夜；第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上

24、用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，擦铺机从接缝处起步摊铺。5）压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。4.13 生碾压完毕，经质量检查合格后，立即开始养生。由专人看守并设锥形简阻断交通，确保封闭养生。养生方法采用洒水方法，或根据气候情况采用覆盖土工布后洒水养生，每天洒水，次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期不小于7天。养生期间除洒水车外，基层上禁止一切车辆通行。5 .质量验收根据公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-202*),公路路面基层施工技术规范(JTJO34-

25、2000)进行控制。5.4 基本要求I)粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。2)水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3)摊铺时要注意消除离析现象。4)混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3-4h,并应短于水泥的终凝时间。5)碾压检直合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。5.5 实测项目水泥稽定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定位或允许但依育方法和频率权箱基层底墙层高速公路一级公路其他公路高速公跆TS公路其他公路l压实度代箕表9979695按明录B松森林3(%)

26、极值9493929120Om制卑道2处2平整度(mm)81212153mHR：t200m!2ftIO尺23t断柒程(mm)+5.-10+5.-155-15*5.-20水准仪I200m!4个断面I4宽度(mm)不小于设计不小于设计尺fit：20()mM4个断面I5厚度代表值-8-1()-IO12按附录H枪作，3(mm)合格值-15-20-253020Om彩车道I点6横椒%).30.50.310水准仪I200ml4个断面IITI附更（Ma）I符令设计嘤求I符合设计要求I按阳.G检igI35.6 外观鉴定1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析.不符合要求时，每处减12分。2）施工接茬平整、稳定。不符合

27、要求时，每处减2分。6 .质量保证措施1）建立健全的质量管理体系，以创建优质工程为目标，在项目经理领导下编制质量岗位责任制度，贯彻执行质量终身制。2）水稳基层开工前召开安全技术交底会，在施工过程中，经常检查施工方案的落实情况，发现问题及时解决，以确保施工生产正常进行。3）加强拌合站的拌合过程质量控制，对各种材料的试验报告及复检试验报告进行严格审查，杜绝不合适材料用于混料拌合。4）施工操作者必须具有相应的操作技能，必须做到考核合格、持证上岗，施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的流水线操作管理方法，各道工序责任到人，确保施工质量。5）测量工程师应在

28、混料撞铺前，对沿线的导线点、水准点进行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。6）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。7）撞铺采用钢丝引导的高程控制方式。导向控制支架布设间隔直线为Iom,平曲线上为5m,钢丝控力应不小于800N。8）摊铺机宜连续摊铀，不得随意变换速度或中途停顿.摊铺过程中始终保持螺旋布料器应有三分之：埋入混合料。9）检查摊铺机后粗、细集料分布均匀，主要是厚度符合要求。如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。10）运输车要用蓬布陵盖，既可减少水分损失，也可夏天防雨料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。ID质控人员对混合料的

29、碾压进行全过程旁站，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。7 .混料基层质量通病的处理7.4 摊铺时粗细料分离1）现象：摊铺时粗细料离析，也象级配砂砾出现梅花（粗细集中砂窝（细料集中）现象一样。2）治理方法：混料装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。如果在碾压过程中看出粗细料集中现象，也要将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。7.5 过干碾压或过湿碍压1）现象：混合料失水过多已经干燥，不经补水既行碾压。或洒水过多，碾压时出现“弹软”现象。2）治理方法：混合料出场时的含水量应控制在最佳含水

30、量+1%。碾压前需检验混合料的含水量（+l%+2%）,在整个压实期间，含水量必须保持在最佳状态。如果来料含水量不符合要求，及时通知拌合站进行调整7.6 成型后不养护1）现象：混合料压实成型后，任其在阳光下曝晒和风干，不保持在潮湿状态下养生。2）治理方法：加强技术教育，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识严肃技术纪律，严格管理。每天洒水的次数视当天气侯而定，在整个养生期内使水稳碎石表面潮湿状态。8 .安全保证措施1）建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度O2）建立健全安

31、全生产教育培训制度，对进入施工现场的管理及施工人员，未经培训不得上岗作业。3）建立安全值班制度，施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及作业班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全检查记录。4）建立施工现场的消防、保卫等制度，并组织相关人员定期进行检查、整改落实工作。5）对进入施工现场的大型机械设备建立统一管理制度，实行统一备案、管理。6）施工现场安装使用的临时用电设施及临时用电线路，必须符合有关规范和安全操作规程。7）施工前首先对施工范围内的各类地上地卜.设施按图逐项进行检查，直到全部落实处理。8）工程进场后在主要路口设置施工闱挡，要按照交管部门的要求维护好周边相交道路

32、在主要工地人口地段设置醒目标志，防止出现行车事故。9）各工种联合作业时有专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩带个人劳保防护用品。10）施工机械安全控制措施车辆驾班;员和各类机械操作员持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。严禁酒后驾车和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。指挥作业的人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥。设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。作业人员必须站在机械侧方指挥与工作，不得背时机械；不得倒退行走。转移中需

33、要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。9.绿色文明施工措施1）严格执行“某某市建设工程施工现场管理办法”（某某市人民政府令第72号）等相关法律、法规的规定，认真贯彻环境保护及文明施工的规定。2）施工现场要做到文明施工，避免扬尘，经常洒水，保持干净整洁；与当地村民建立良好关系，遵守当地政府规定。3）施工车辆、施工机械在施工中要尽量控制噪音，以防扰民。4）运输车辆在路基范围内限速行驶，不能超载，车厢必须苫盖或封闭。5）设立施工和生活垃圾集中存放点，安排专人负责清扫，定期清运。保证现场整洁及工作卫生。6）工程材料管理派专人负贡，各种材料按规格码放整齐

34、稳固并设明显标识o7）施工人员除遵守相关规定外，每个人还应从思想上加强环境保护和文明施工的意识，自觉爱护环境，保持环境卫生，保护生态平衡。10.雨季施工措施1）施工期间，设专人收听天气预报，并作好详细记录，了解中短期的天气情况和天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料避开雨天施工。2）运料车在运输途中加益苫布，防止遗洒、扬尘、雨淋。3）雨季施工时，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时，应停止施工，但对已经撞铺的水泥稳定碎石混合料应尽快碾压密实,并及时没盖。未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。禁止在雨天施工。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施

35、工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违至作业，时违章作业的指令有权拒绝并有奏任制止他人违章作业。4,施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在i空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电，定要有专人管理，同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生.9、

36、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以卜.安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11,在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防罂材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方仃无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上为。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业.14、高处作业材料和工具等物件不得上抛EfflI.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、麻病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。