航空附件装配工国家职业技能标准（征求意见稿）.docx

1、航空附件装配工国家职业技能标准（征求意见稿）I职业概况1.1 职业名称航空附件装配工1.2 职业编码6-234）3-061.3 职业定义使用专用设备、工装和仪黯仪表，加工、装配、调试航空附件的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级，技和、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内外，常温。1.6 职业能力特征具有较强的学习、理解、分析计算及判断能力，具有一定的空间感，知觉、色觉及嗅觉正常，手指、手臂灵活，形体动作协调性好.1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8 培训参考学时五级/初级工不少于MO标准学时：四级/中级工、三

2、级/高级工不少于280标准学时：二级/技师、一级/高级技册不少2（X）标准学时。1.9 职业技能鉴定要求1.10 1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（I）职计从事本职业或相关职业T工作1年（含）以上。相关职业：包括航空仪表装配工、航空电气安装调试工、航空螺旋桨装泥工、航空发动机装配工等.下同“（2）经本职业或相关职业五级/初级工正规培训达规定标准学时，并取得结业证书。（3）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业四级/中级工正规培训达规定标准学时，并取得结业证书。（2）取得本职业或相关职业五级，

3、初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上。（3）累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（4）取得技工学校本专业或相关专业毕业,证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）：或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四缎/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业高级工正规培训达规定标准学时，并取得结业证书。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能

4、等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（3）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）：或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应屈毕业生）.（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级，高级工职业

5、资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时，并取得结业证书。本专业或相关专业：航空机电设备维修、航空电子设备维修、航空通信技术等专业：装备制造大关中的机械设计与制造、机械设计制造与自动化、电气工程及其自动化等专业：电子信息大类中的电子信息工程、应用电子技术、电子测汆技术与仪器等专业等，下同，（2）取得本职业或相关职业三级，商级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累冲从事本职业或相关职业工作3年（含）以上。（3）取得本职业或相关职业三缎/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年

6、含）以上。具备以下条件之一者，可申报一级，高级技师：（1）取得本职业或相关职业二级,技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时，并取得结业证书。（2）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.11 2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机号等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求：技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口试等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具的的技能水平：粽合评审主要针对

7、技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格.职业标准中标注“”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.12 3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5,且考评人员为3人（含）以上单数：综合评审委员为3人（含）以上单数。1.13 4鉴定时间理论知识考试时间各等级均不少于90min:技能考核时间：五级/初级工、四级

8、/中级工不少于90min,三级/高级工、二级/技师及一级级技师不少于12Omin；综合评审时间不少于30min。1.14 5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或机房进行；技能考核在工作现场或具备考核条件的其他场所进行。2基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）生命至上，用户第一。（2）严守规章，域实守信。（3）执着专注，追求卓越.（4）团结协作，勇于担当.（5）降耗增效，保护环境。2.2基础知识2.2.1 飞机构造与系统基础知识（1）航空概论.（2）K机构造与系统。（3）航空材料基础知识。2.2.2 机械基础知识（1）机械制图。（2）公差配合与测量。（3）

9、机械加工知识。2.2.3 电气基础知识（1） 电工知识。（2）电子技术知识。2.2.4 质量管理知识（1）质量管理体系。（2）人为因素。（3）质量管理理论和方法。2.2.5 安全与环境保护知识（1）安全生产知识。（2）消防安全知识。（3）职业健康知识。（4）环境保护知识。2.2.6 相关法律,法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(3)中华人民共和国产品侦量法相关知识。(.4)f中华人民共和国安全生产法相关知识。(5)中华人民共和国保守国家秘密法相关知识。(6) 6中华人民共和国职业病防治法相关知识。(7)中华人民共和国消防法相关知识.(8)中华人

10、民共和国环境保护法相关知识。(9)中华人民共和国特种设备安全法相关知识。(IO)工作场所职业卫生监督管理规定相关知识。(II)生产安全事故应急预案管理办法相关知识.(12)危险化学品安全管理条例3相关知识.3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别包括低级别的要求,3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备1.1技术文件识读1.1.1能识读视图1.1.2能识读工艺文件1.1.1 机械制图的公差配合及标注符号1.1.2 工艺文件结构和内容组成1.2工具、设备准备1.2.1 能依据工艺文件准备

11、设得1.2.2 能依据工艺文件准爸通用工具、量具1.2.3 能使用通用工具完成零部件操作12.1工具、设备、工装使用方法122游标卡尺、深度尺、千分尺等量具的使用方法1.2.3通用工具使用方法1.3零件标识检查1.3.1能识读零组件标印种类、功用并标印13.2能按质量文件核实产品1.3.1号组件标印技术标准132标印工艺文件133产品质量文件记录要求1.4材料准备1.4.1 能依据工艺文件准备相美零件及原材料1.4.2 能依据工艺文件准备相关辅助材料1.4.1 相关零件及材料的区别和特点1.4.2 辅助材料和耗材的分类及用途13安全防护1.5.1 能穿戴个人劳动保护用品1.5.2 能识别工作现

12、场的安全标识1.5.3 能在现场发生火灾时安全逃生1.5.1 劳动保护用品使用方法1.5.2 安全标识分类和含义1.5.3 消防要求及措施1.5.4 火灾逃生注意事项2.接收收杳2.1外观检S2.1.1 能识别航空附件的类别及型号2.1.2 能按照产品履历文件检我并核实产品2.1.3 识别外部设S1.件2.1.1航空附件构造及作用2.1.2屐历文件识读方法2.1.3外部零组件分类2.2性能检S2.2.1 能用ft具检查航空附件外部零姐件间隙2.2.2 能用It具检出航空附件2.2.1 外部零组件安装间隙要求2.2.2 外形尺寸测量方法职业功能工作内容技能要求相关知识要求外形尺寸3.故障检性3.

13、1零件外观检查3.1.1 能目视识别零件外观伤、划伤等机械损伤3.1.2 能判断爆较连接件变形、磨损、断裂等损伤形式3.1.3 能目视城用放大镜识别零件腐蚀缺陷3.1.1 零件偌碰伤、机械损伤等识别标准3.1.2 连接件使用中常见故障识别标准3.1J零件锈蚀损伤容限标准3.2Ie合尺寸般杳321能用通用贵具测量孔、轴尺寸并计算配合公差3.2.2能用通用量具测录并计。长度尺寸超3.2.1孔轴极限能合规则3.2.2尺寸就计算方法4.装配4.1多余物检查与排除4.1.1 能检查操作过程中出现的多余物4.1.2 他通过装配雨检镀和清洗控制多余物4.1.1多余物控制要求4.1.2多余物排除要求42紧固件

14、锁紧4.2.1 能完成螺纹连接件锁紧操作4.2.2 能完成开口销锁紧操作4.2.3 能完成保险丝锁紫操作4.2.4 能识别锁片种类并完成锁片锁紧4.2.1 姆奴连接件锁紧要求4.2.2 开口钠锁紧要求4.23保险丝锁紧要求4.2.4锁片锁赅要求4.3键、花键装配4.3.1 能识别键、花谊种类4.3.2 能完成母、花键连接传动轴装配4.3.1键连接奘阳工艺文件4.3.2花键连接装配工艺文件4.4零组件犍限4.4.1 能完成活门类组件装配4.4.2 能完成支架类组件装配4.4.3 能完成克体类组件装配4.4.1 活门类组件装配工艺文件4.4.2 支架类批件装配工艺文件4.4.3 克体类组件装配工艺

15、文件4.5产品装配4.5.1能完成单向网装配4.5.2能完成节流的装配4.5.1 单向阀装配工艺文件4.5.2 节沈向装配工艺文件3.2四级中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备1.1技术文件识读1.1.1.能识读航空附件装配图1.1.2能识读航空附件工艺文件1.1.1 装配图识试方法1.1.2 航空附件装配工2文件1.2工具、设得准备1.2.1 能用力矩扳手和增倍器紧固螺纹零件1.2.2 能使用和i6护装配工装、试验设备1.2.1力矩扳手和增倍器使用方法122工装、试脸设得操作工艺文件和维护要求13Wf1.件防护1.3.1 能完成零组件油封、启封、包装1.3.2 能完成零组件

16、防护1.3.1 零组件油封包奘技术要求1.3.2 号组件防护技术要求2.接收检杳2.1外观检2.1.1 能对配套附件进行外观检查2.1.2 能识别航空附件外观缺陷2.1.1 配套附件外观检杳技术要求2.1.2 航空附件外观缺陷检查技术要求2.2性能检52.2.1 能用设备对配套附件迸行导通性检变2.2.2 使用设备对配套冏件进行绝缘性检查2.2.1 线路导通性检21.E艺文件2.2.2 绝缘性检杳工艺文件3.故障检查3.1轴承检S3.1.1 能识别轴承标识代号和批次号3.1.2 能识别轴承外观缺陷3.1.3 能测量滚珠和滚修轴承径向游隙3.1.4 能测Jft滚球轴承轴向游陞3.1.1轴承批次号

17、编号标准3.1.2轴承剥落和腐蚀判断标准3.13径向游队测量要求3.1.4轴向游隙测fit婴求3.2测吊检S321能用万用表检查电气附件的导通、绝缘3.2.2能用转台测M零组件跳动值321万用表使用方法3.22转台操作工艺文件3.3过浊器检查3.3.1 能目视检查航空过谑器外观3.3.2 能用设备清洁航空过滤器并检杳性能3.3.1航空过港器检查方法332航空过沌器清洁、检查方法职业功能工作内容技能要求相关知识要求4,装配4.1密封件装足4.1.1 能装配橡胶密封件4.1.2 能装配石墨密封件4.1.3 能奘配橡股石棉板密封件4.1.1 檄胶密附件装配工艺文件4.1.2 石星密封件装配工艺文件4

18、1.3 -胶石棉板密封件笠配工艺文件4.2管路装配4.2.1能分解和装配管路4.2.2能消除管路装配应力4.2.1 管路连接方式及分解装配技术要求4.2.2 管路:装配应力消除方法4.3零部件装汉4.3.1 能完成过盈配合零部件常温下的压装4.3.2 能完成百齿轮装配4.3.3 德测室和调整立齿轮装配轴向间隙4.3.4 能测量和圜整直齿轮哂合间隔4.3.1过盈足合零部件的压袋方法43.2直为轮装配工艺文件4.3.3直火轮装配釉向间隙调整方法4.3.4直齿轮袋配岫合间隙调整方法4.4产品笠配4.4.1能装配换向网4.4.2能装配压力观4.4.3能装配手动阀4.4.1换向何芸比工艺文件442压力

19、何装配工艺文件443手动装配工艺文件5.故障分析与排除5.1漏油分析5.1.1 能识别油液种类5.1.2 能通过油液痕迹杳找漏油位置5.1.3 能分析漏油原因5.1.1油液种类识别方法5.12 航空冏件构造及动用5.13 系统管路类型及功用5.2故障排除5.2.1能更换密封件5.2.2能修跳漏油管接头523能对零件外表面的磋磋、划伤等缺陷进行撤修5.2.1密封件更换方法5.22 管接头修磨方法5.23 零件外表面检修方法3.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求I.XMfir1.1技术文件识读1.1.1 能识读航空附件所在系统的工作原理图及控制关系1.1.2 能识读航空附件所在系统

20、装配工艺文件1.1.1 航空附件所在的系统原理1.1.2 航空附件所在的系统装配要求12工具、设备准备1.2.1 能选择定位工装对峥止件进行定位和测址1.2.2 能选择定心工装对转动件定心和测M1.2.1 装配加合件测量要求1.2.2 4用工装设计原理2.故障检查2.1目视检查2.1.1 能检查外部导管外观缺陷2.1.2 德检查外部附件外观与接口部位缺陷2.1.3 能检查旋转件和磨擦件缺陷2.1.1 导管外部容眼要求2.1.2 外部附件检查要求2.1.3 外观目视检查标准2.2测质检S1.1 .1能用标准样件检查零组件缺陷2.22 能检置、调整旋转零部件平面度2.23 能检查、调整旋转零部件径

21、向跳动221标准件检测工艺文件和无损检测工艺文件2.2.2做类件检杳技术要2.23盘类件测量和调整工艺方法2.2.4平面研磨工艺方法2.3寿命检查与控制2.3.1 倍识别航空附件使用存命2.3.2 能对存命件实施管理和控制2.3.1 航空附件寿命管理与标识现定2.3.2 航空附件及其零件寿命管理规定2.4容限判定2.4.1 能识别零组件龙而缺陷种类2.4.2 能使用专用工具与设备检衣、判定零组件衣面缺陷2.4.1 零组件表面跳陷的类别2.4.2 零祖件衣面缺陷容限要求3.装配3.1零部件笠配3.1.1 能完成过盈配合零部件热装、冷装3.1.2 能装配推齿轮副3.1.3 能用着色法测量和调整齿轮

22、哈合印眼3.1.4 能用设备测量釉承装配前游RR3.1.5 能测埴、计算轴承装配后尺寸并调整游隙3.1.1过盈配合零部件热蒸、冷装方法31.2谁齿轮装配技术要求3.1.3推齿轮着色检查和调整方法3.1.4轴承刈盘游隙方法3.15轴承游隙测此、洞整方法职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.2产品装配3.2.1 能按技术要求装配二位三通电磁脚3.2.2 能按技术要求装配电极开关323能按技术要求装用作动筒3.2.1二位三通电磁阀装配工艺文件322电破开关袋泥工艺文件3.23作动筒装配工艺文件4.故障分析与排除4.1故障判定4.1.1 能识读试验数据、飞参和发参4.1.2 能通过产品试脸参数利断故

23、障4.1.1 试验数据、飞参和发参判读方法4.1.2 肮空附件主要性能参数4.2故障排除4.2.1 能对零件内表面的破碰、划伤等缺陷进行撤修4.2.2 能依据技术要求调整性能参数4.2.3 使用工具更换外部冏件和管路421内表面附修方法422性能参数调整方法4.2.3外部附件和管路更换方法3.4二级/技师职业功旎工作内容技能要求相关知识要求1.装配1.1零部件装配.1.1能识别航空附件爆检连接方式1.1.2 能完成预紧力操作1.1.3 能测量和计算螺栓伸长*1.1螺栓预紧力测此方法1.1.2预紧力操作工艺文件1.13伸长量检查工艺文件1.2产品装配121能按技术要求装配三位四通电磁阀1.2.2

24、能按技术要求装配火轮泵1.2.3能按技术要求装配液压助力器1.2.I三位四通电破阀装配工艺文件!.2.2火轮泵装配工艺文件1.2.3液压助力器装配工2文件2.故阵分析与排除2.1失效分析2.1.1 能识别轴承失效模式2.1.2 能分析轴承失效原因.制定排除方法2.1.3 能分析轴承磨损对航空附件J1.作的影响2.1.4 能判断齿轮传动部件失效形式和分析原因2.1.5 能分析齿轮传动邮件失效对系统的影响2.1.1 轴承损伤形式和分类2.1.2 轴承失效机理2.1.3 承及其制滑系统工作特点2.1.4 齿轮传动部件工作原理2.1.5 齿轮传动种类和磨损形2.2故障排除2.2.1 能对零件不规则曲面

25、的硝班、划伤等缺陷进行拊修2.2.2 能识别零祖件精密配合面损伤模式2.2.1 不规则曲面她他方法2.2.2 零组件精密配合面检杳技术要求3.技术管理与培训3.1技术管理3.1.1 能依据工之过程制定装配过程旗服控制点3.1.2 能按工艺文件制定生产计划,进行调度及人员管理3.1.1 质fit管理手段和策略3.2质fit分析与控制方法3.1.3 生产管理形式和方法3.1.4 多人协同作业组织方法3.2培训与指导3.2.1 能指导本职业三级级工及以下人员理论知识培训3.2.2 能指导本职业三级/高级工及以下人行的实际操作323能指导用户的实际操作3.2.4 能根据袋配需要指导设计制作装间、试脸工

26、装夹具3.2.1培训教学的域本方法322培训讲义的辨写方法3.2.3工装夹具设计、制作工艺知识3.5一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求I,装配1.1零部件装配1.1.1 能装配滚珠丝杆传动机构1.1.2 能调整滚珠丝杆传动机构装足间隙1.1.1 滚珠丝杆分解、袋配工艺文件1.1.2 滚珠丝杆传动机构装配间隙调整方法1.2产品装配121能装配柱型泵1.2.2 能袋配电液伺服网1.2.3 能装配航空舵机1.2.1 柱塞泵装配工艺文件1.2.2 电液伺服阀装配工艺文件123航空院机装配工艺文件2.故障分析与排除2.1失效分析2.1.1 能识别密封件失效种类和失效形式2.1.2 能识别

27、轴承、齿轮等零部件失效形式2.1.3 能根据分析数据制定控制措施2.1.1 航空附件封产结构原理2.1.2 机件磁磨排故工艺文件2.2故障排除2.2.1 能分析缺陷原因2.2.2 能参照容限评估缺陷2.2.3 能制定缺陷惚埋方案2.2.1 零部件材料与结构2.2.2 零部件涂层特性2.2.3 零件裂纹形成与特性224材料,腐蚀、烧独特性2.2.5 旋转件刮擦损伤特性3.技术管埋与培训3.1技术管理3.1.1 能编制工艺流程3.1.2 能组织实施技术改造和创新并撰”相应的论文3.1.3 能编制典型故障排除操作指导书3.1.1 工艺流程编制方法3.1.2 技术论文撰写方法3.1.3 操作指导竹编制

28、方法3.2培训与指导3.2.1 能对本职业二级/技师及以下人员进行理论知识培训3.2.2 能指导本职业二级/技师及以下人员的实际操作323能对用户进行故障分析培训3.2.4 能指导航空附件成套或专用设爵技术革新3.2.1 探作指r书的编制方法3.2.2 培训方案的编?3方法3.2.3 航空附件典型放障的利定和识别3.2.4 成套或专用设备技术革新知识及工艺方法4权重表4.1 理论知识权重表能等级五级/初级工(%)四级/中级工三级/高级工(%)-ffi技酊%)一级/商组技师%)基本要求职业道德55555葩础知识252015105相关知识要求工作准备15151055接收检查152015IO5故障检查15152520IO装配25202015!5故障分析与排除*5102535技术管理与培训-IO20合计1001001001001004.2 技能要求权重表能等媛13五级/初级工(%)四级/中级工三级/高级工(%)二级/技师(%)一缈高级技师(%)工作推缶20201555接收检查25251510IO技能故障检查2525302515要求装配3020202015故障分析与排除-10203035技术管理与培训1020合计100I(X)I(X)100100