管廊施工组织设计（技术方案）.docx

1、管廊施工组织设计投标方案（技术方案）招标编号：.投标方案报告说明声明：本文内容信息来源于公开维道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可常性不作任何保证，本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.目录第一章施工组织综合说明51.1 编制说明51.2 工程概况71.3 工程目标71.4 项目管理策划8第二章主要施工方法102.1 测量、放线施工IO2.2 预应力管桩施工122.3 基础施工192.4 钢结构厂内加工、制作332.5 管廊钢结构安装502.6 钢结构施工重点、难点措施54第三章拟投入的主要物资计划543.1 主要周转材料的供应543.2 主要材料、设备供应保证措施

2、55第四章拟投入的主要施工机械计划594.1 机械计划594.2 机械设备管理人员和操作人员的保证604.3 机械设备进场检验60第五章劳动力安排计划605.1 施工队伍和技术力量的选派原则605.2 施工队伍的技术要求61第六章确保工程质量的技术组织措施616.1 质量目标616.2 质量保证体系616.3 组织保证措施626.4 质量管理制度636.5 质量保证措施66第七章确保安全生产的技术组织措施747.1 建立施工安全保证体系747.2 施工现场安全管理757.3 安全宣传教育777.4 安全技术管理797.5 安全检查与隐患整改制度827.6 临时用电安全管理847.7 机械安全管

3、理857.8 专用机械安全管理867.9 现场消防管理86第八章确保文明施工的技术组织措施928.1 创建文明工地组织体系928.2 施工现场管理938.3 现场机械文明管理958.4 办公室、宿舍管理968.5 现场防止环境污染措施978.6 职工文明教育1008.7 建立良好文明氛围1038.8 文明施工检查评比1048.9 按文明工地要求施工1058.10 施工现场维护措施105第九章确保工期的技术组织措施1069.1 组织保证1069.2 人员保证1089.3 技术保证1099.4 管理保证I1.O9.5 计划保证IIi9.6 职能体制保证1139.7 经济制度保证1149.8 例会制

4、度保证1159.9 装备保证1169.10 材料保证1169.11 作风保证1189.12 资金管理和后勤保障方面的保证118第十章施工现场总平面布置11910.1 施工总平面图布置原则11910.2 施工平面图布置依据11910.3 施工现场平面布置任务12010.4 现场围墙及大门12010.5 现场道路12010.6 现场材料堆场12110.7 现场临时建筑12110.8 施工用水12310.9 施工用电12510.10 现场平面布置管理12710.11 现场平面布置图128第十一章工程交验后服务措施12811.1 工程交验后回访制度与计划12811.2 工程交验后服务管理机构12811

5、3 工程保修期限13011.4 保修范围及售后服务不取费13011.5 维修服务人员的要求130附件1:拟投入的主要施工机械设备情况132附件2:劳动力安排计划133附件3:施工进度计划网络图134附件4:施工进度计划横道图135附件5:施工平面布置图136附件6:临时用地表137第一章施工组织综合说明1.1编制说明1.1. 1编制依据1、由招标单位提供的荆门化工循环产业园管架建设项目招标文件。2、湖北省化学工业研究设计院设计的荆门化工循环产业园管架建设项目轻钢结构工程施工图。3、规范、标准：(1)工程采用的主要规程、规范工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础设计规范GB50007

6、2011混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2(K)2钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢结构设计规范GBJ17-88钢结构工程验收规范GBJ50205-95钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)1.1.2施工现场条件1、场地条件：本工程为荆门化工循环产业园管架建设项目，现场对安全文明施工要求高，需要精心组织布置才能满足所需。2、交通运输：拟建工程周边有市政道路直达现场，交通比较便利。3、供水供电：按建设单位指定地点引入。1.1.3方案编制本方案是根据湖北省化学工业研究设计院设计的荆门化工循环产业园管架建设项目设计图纸

7、资料和国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。编制原则为保证新建建筑以及原有建筑物安全、可靠并具有可操作性：保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。本方案为荆门化工循环产业园管架建设项目技术标文件，重点阐述r对本工程施工管理中的有关设想、部署、主要采用的技术保障措施等。1、进场后将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥企业管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理卜的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全、文施及

8、社会信誉的预期目标效果。2、将枳极整个工程的综合协调、成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理，确保本工程顺利进行。3、施工中将严格按照国家施工技术规范标准和荆门市建委有关的质量规定进行施工，工程验收质量达到国家施工验收规范合格标准。我公司将以创优为最终目标建立严格的质量保证体系，现场设项目技术负责人加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。4、为了确保安全生产，我公司将在现场设安全项目经理，并安排专职安全管理人员进行工程施工安全全过程管理、监督。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设

9、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。严格按照荆门市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场整洁、料具整齐、工完料清，充分体现业主及我公司形象和实力。5、我们将根据招标文件工期要求，确保在180个日历天工期内完成全部施工任务。1.2工程概况工程名称荆门化工循环产业园管架建设项目地理位置荆门市掇刀区荆和大道南端、阳光一路及兴化三路建设单位荆门化工循环产业园管理委员会设计单位湖北省化学工业研究设计院质量目标工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准定设规模策结构管廊长约5100米工期目标施工总工期180日历天施工条件具备开工条件1.3 工程目标1.3.1 质量目标本工程将严格按

10、照GBT190(H200标准严格施工，切实实现“坚固的主体，精确的安装充分体现设计意图，实现建设方愿望”确保工程质量达到国家验收合格标准。1.3.2 工期目标本项目施工将列入我企业的重点工程序列，在180口历天内顺利完工，按期交付使用。1.3.3 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2%,确保达到市级安全文明合格施工现场。1.3.4 文明施工目标达到市级安全文明施工合格工地标准，坚持生活区域庭院化，临建设施标准化，现场俏置规范化，施工管理科学化，施工现场做到工完料清。1.3.5 成品保护目标加强成品保护措施，交付精品工程，提供优质的售后服务。竣工保修承诺竣工保修时间均大于建设部和

11、湖北省规定的保修期限。1.4 项目管理策划以企业工程项目管理规范、工程项目管理手册和项目管理四个办法为依据，按照“制定项目目标责任书及考核办法一制定项目市场合约管理策划书一制定成本管理策划书一制定项目管理实施策划书一项目经理部对各种策划书的实施一企业主管（领导）部门的定期监督考核一分阶段总结、奖惩一各种策划书的持续改进”的管理流程对本工程全面实施管理，确保施工处于受控状态。1.4.1 市场合约管理严格遵行平等、臼愿、互利的原则与有关各方签定合同或协议：由我方总承包工程的专业分包商、材料供应商、劳务分包商等，必须经过公开招标或在我企业合格专业分包商、合格材料供应商、合格劳务分包商中择优选取，并经

12、过项目经理部、我企业项目管理部、市场合约部等有关部门审核，经主管领导批准后与合作方签定合同或协议，从源头进行控制，以确保分包方（供应商）资质、能力、人员素质、材料（构配件）质量满足工程各项目标、技术参数要求。1.4.2 项目成本管理根据我企业工程项目成本管理办法和工程项目管理F册，一是，从合理安排施工机械、工程材料、构配件进、退场，合理安排分部分项施工工序，避免积压和窝工等方面入手，加强成本控制；：是，应用现代计算机技术和有关软件，精确计算和放样，降低材料损耗率；三是，充分利用现代通讯及网络技术，如施工方案、合同等报审报批采用工程企业网络平台，现场人员实施无线通讯等，提高工作效率：四是，强化施

13、工现场作业人员的协调配合管理，有关材料的及时回收利用，减少材料浪费；强化生活区、办公区的用水、用电等方面的管理，降低能源消耗，达到节约成本的目的。1.4.3 项目管理的实施1、项目成员选派具有同类工程施工经验、有创新精神的优秀管理人员组成项目管理班子，并按照国家及地方政府有关文件要求，施工现场配置安全经理和专职劳务管理员。按照工程项目各策划书的要求，全面负责组织实施。按照我企业工程项目管理手册规定的工作流程，建立机动、高效、反应敏捷的信息系统。2、方案指导根据本工程各项创优目标、特点及施工现场周边环境状况，制定各种专项施工方案（或作业指导书），使本项目施工管理全面和企业部均得到有效控制，难点、

14、重点、关键部位管理深入，效果突出，形成本工程项目的亮点。1.4.4 项目管理实施的效果考核、总结及持续改进根据企业工程项目目标贡任考核办法及本工程项目的施工节点，在：工程项目目标策划书中制定相应的考核节点，由企业“项目管理委员会”按节点进行考核和评价，并对策划书与现场实际存在偏差的情况提出改进建议，由原策划书编制成员制定改进措施或对策。建设单位对本工程提出的变更或其它新的要求，项目部应及时制定对策及措施，克服这种变化对工期、质量、安全和文明施工等方面的影响，并将有关措施（或作业指导书）反馈到企业有关部门及领导审批。第二章主要施工方法2.1 测量、放线施工2.1.1 测量依据1、国家现行规范：工

15、程测量规范GB5002620072.1.2 工循环产业园管架建设项目施工蓝图；2.1.3 位方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。2.1.4 施工测量的组织1、测量人员的素质工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国家相关规范的要求。我单位将组织有丰富的理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作O2、施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业：级项目部专业测量人员组成测量组。2.1.5 测量设备的配备与管理1、测量设备、仪器准备：德国O1.oBJ2经纬仪，德国芬荼92336精密水准仪，钢卷尺3n】、5m和50m,塔尺3m,弹簧称

16、100N等。2、测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。严格按照GB5OO262OO工程测量规范要求执行。方格网按H级独立网要求测设。所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。2.1.6 建筑物的平面控制根据规划部门及建设单位提供的平面控制关系，对本工程我单位准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制点的竖向传递。依据所测定的控制网，通过测设平行线及90：转角定出建筑物各轴线进行放样及轴线控制。控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性混凝土桩，顶部中心埋设测量标志。2.1.7 1.5建筑物的标高控制以及传递1、在距建筑约20m处埋设2个永久性水准点，水准点

17、用混凝土桩埋设，埋设深度在1.21.5m,埋设桩表面设水准标志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物的沉降观测用。2、水准网采用德国芬荼92336精密水准仪观测，达到国家I1.等水准测量精度。3、用国家In等水准测量精度测定以及0.OOO高程标定在主楼角柱上，在0.000标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于5mm,取8点高程中数，再用S2自动安平水准仪观测柱上标高并用红油漆标识，注记高程。2.1.8 1.6沉降观测当楼层施工到V0000平面上后，依据图纸要求埋设沉降观测水准基点，按国家H等水准精度，工程测量规范GI三026-20071f关要求进行

18、施工过程中的沉降观测，竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。观测资料送建设单位并存档。2.1.9 精度要求及技术参考数据1、测角:采用德国O1.oBJ2经纬仪测角,精度2;2、轴线放线：轴线层间偏差不大于3nn;3、高程测量误差：每层不大于5画，高度总差W30m112.1.10 度保证措施1、仪器、工具定期送计量部门检查，符合规范要求方进行使用。2、测量人员、仪器固定。3、测量定位放线后，提交“定位交接表”经建设单位方及监理验收后再行施工。2.2 预应力管桩施工本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩（代号PHC）,击法；当采用静压法沉桩时，应对表层土进行处理，可采用

19、碎石或建筑砖渣进行回填并碾压密实。PHC管桩详见中南标O4ZG2O7,管桩外径为3500和6300,桩端持力层为强风化岩0型号有两种:为PHcAB50Odoo,PHCA沉桩方式优先采用锤2.2.1 锤击管桩施工工艺流程2 .2.2施工方法1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。自检复验无误后，报甲方等有关单位人员且核验线，待签字认可后方可开始下步施工。要求测量人员高度负贲地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。3 .管桩选购、堆放与

20、验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打班的情况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机附近设一堆放点,并根据施工进度调整堆放点。堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。卸卜来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。4 .施打前准备工作(1)根据施工图绘制整个的桩位编号图。(2)认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。(3)在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。(4)在桩身上

21、划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记泵每米沉桩锤击数。5 .打桩控制(1)吊桩时由打桩机一点起吊,绑扎点距桩端0.2391.处(1.为单条管桩桩长)。(2)把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不大于0.5队并用长条水准尺从互相垂宜的两个方向进行校正，必要时，拔出重播。(3)在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫，衬垫采用麻袋，压实后的厚度为12Om以上。(4)吊桩就位并调整垂直度后，起运桩锤施打.，记录桩号每米入土击数。(5)管桩施打过程中，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线重合，当桩身倾斜率超过08%时，暂

22、停施打，找出原因并设法纠正。(6)第一节桩顶离地面0.5m时停锤，起吊第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节重合时，校正垂直度，上下节桩确保顺宜，错位偏差不得大于2mm。并清理桩端板上的杂物，连接间隙用铁片填实，间隙不得大于2mm。(7)本工程不采用大流水打桩施工法，而是将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，并通过调整配桩避免在接近设计深度时进行接班。5 .管桩焊接焊接接桩应符合先行行业标准建筑钢结构焊接规程的有关规定。当管桩需接长时，在入土部份桩头高于地面051.Om事进行接桩。接桩前清理干净上下桩端的泥土杂物，采用钢丝刷清理，坡口处刷至露出金属光泽。上下节桩应对齐，保证上节桩的

23、垂直，错位偏差不小于2mm。焊接时先在坡口周围对称点焊46点，由两人或者三人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有时施工缺陷，如咬边，夹渣、焊瘤等。焊接层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才施焊外一层。电焊条选择用E43或以上的焊条。焊接好的桩接头应自然冷却后才继续锤击，自然冷却时间不少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即打。6 .送桩本工程采用套筒式送桩器。送桩器上下两端要平整，并与送桩器中心轴线相垂直。当桩顶打至接近地面需要送桩时，测出桩的出制度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间设置2层麻袋作衬垫。考虑到送桩时能量损耗，送桩时的最后贯入度需比同一条件下不送桩时的贯入度

24、适当减小。送桩后及时回填送桩形成的孔洞。7 .收锤控制收锤标准采用贯入度控制，本工程采用D50柴油锤施打，按设计要求其收锤贯入度为：最后三阵锤贯入度不大于30mm10击，具体通过试桩确定。但桩收锤时应注意：(1)当贯入度达到设计要求而桩有效长度尚未达到设计要求时，应继续锤击3阵锤，其每阵锤击贯入度不应大于设计要求规定的数值。(2)当货入度达到设计要求而入土深度与设计要求深度相差太大时，应停止施工，向业主、监理方汇报。(3)最后贯入度应在下列条件测定：a、桩没有破坏，或桩头处破坏经收复后再复打达到设计要求；b、锤的落距符合规定，锤心跳动正常；c、锤击没有偏差，桩帽和衬垫等正常。(4)如遇特殊情况

25、之一时，应暂停施打，与设计、监理、业主研究处理：a、贯入度骤变b、桩身突然倾斜、跑位、断桩、移位或严垂回弹；雾雨天气时，禁止露天焊接，焊接焊件表面潮湿或有冰等时，必须清楚干净方可施焊，四级风力以上焊接应采取措施防风。当钢结构在焊接后产生超过允许偏差范围的变形应给予矫正，如采用机械方法进行构件变形矫正时，环境温度应低于O摄氏度。如采用热方法进行矫正时，加热要缓慢，加热温度严禁超过900摄氏度。结构安装前应对构件荷连接材料的质量进行复查，构件的变形和缺陷超出允许偏差时，应在安装前进行处理。油漆破损等要及时修复补漆。2.4.3焊接工艺1、焊接方法：采用手工电弧焊进行焊接。2、焊接材料：钢材材质为Q2

26、35B,选用E4303焊条。钢材材质为Q345B,选用E5016焊条。如果设计要求有特殊规定，则按照设计要求执行。3、焊接工艺评定按照JGJ81-2002标准规定，对施焊材料进行焊接工艺评定，以获得可靠和适宜的焊接工艺参数及方法。焊接工艺评定应以可靠的焊接性能为依据。Q235B、Q345B具有良好的焊接性能。焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位焊接熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。4、焊接参数焊丝直径(mm)焊接电流焊接电压焊接速度C.当割纹深度为1.0、2.Omm时，用砂轮打磨成平滑过渡为1:IO的斜坡；d.当割纹深度超过2.Omm

27、时，应按焊接工艺要求进行补焊和打磨。D.焊前必须去除施焊部位及其附近30mm50nm范围内的杂质，杂质包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、铁锈及毛刺等。E焊接接头装配质量表焊接接头装配质量表焊接变形控制措施：A下料时，预留焊接收缩余量；装配时，预留焊接反变形。B装配前，矫正每一零件的变形，保证装配公差符合表的要求：使用必要的装配胎架，工装夹具，隔板和撑杆；C同一构件上尽量采用热量分散，对称分布的方式施焊。(4)焊缝施焊及清理A.双面熔透焊缝，正面焊接完毕，反面碳刨清根，再反面焊接。B.焊缝应连续施焊，一次完成：焊完每一道焊健后及时清理，发现缺陷必须修补.C.中断后重新开始焊接之前，如果有预热方面的

28、要求，应按此要求进行预热。D.尽可能采用平焊位置；加筋板、连接板的端部不间断围角焊，引弧点和熄弧点距端部IOmm以上。E焊缝的根部、面层和边缘母材不得用尖锤锤击；F.焊接完成后，清理熔渣及金属飞溅物，检查焊缝外观质量，如不符合要求，应打磨、修补。8、焊前预热与焊后后热当环境温度低于(TC时，焊接前需要进行预热和焊后热处理，并进行消除应力处理。(1)焊前预热的温度为150200C;(2)层间温度为150200C;(3)预热范围不小于焊缝宽度的3倍且不小于100ran;(4)焊接完成后立即进行后热；(5)后热温度为200250C,恒温1小时，然后缓冷；(6)电热片加热，自动温控。9、焊缝的无损检测

29、1)无损检测方法：超声波检测。(2)焊缝质量等级：对接焊缝一一为一级焊缝，ou;设计要求达到一级焊缝的ou;设冲要求达到二级焊缝的2OUT(3)无损检测要在焊接热处理后进行，焊缝冷却至常温，然后再进行检测。10、现场焊接时应注意的几个问题：(1)焊接用机具有交流电焊机、角向砂轮机、宜线磨光机、空气压缩机。(2)焊前必须去除施焊部位及其附近50mm-60mn范围内的氧化皮、渣皮、水份、油污、铁锈和毛刺等影响焊缝质量的杂质，显露出金属光泽。(3)当焊接处于下列情况时，不得进行焊接，除非采取有效的措施进行改善：A.施焊现场环境温度低于0七时，在始焊点附近60mm范围内采用火焰预热至30.C以上，方

30、可施焊。B.雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。C.手工电弧焊现场风速大于6m/s、气体保护焊现场风速大于2ms时，采取有效的防风措施后方可施焊。D.焊接操作人员处于恶劣条件下时不得施焊。2.4.4桁架及构件的涂装严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检、巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后，由仓库检验员抽检，若发现不合格的则退回车间重检。每道工序检验完毕检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料、高殂螺栓、电焊等进行必要的工艺评定、机械性能测试。对板材和龙骨流水线生产应进行首检、定时抽检，确保其几何

31、尺寸、外观质量符合规定要求。对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、样对、批准各负其责。翻样交序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。原材料采用必须满足用户和规范要求，除用户规定的原材料外，其余都必须从合格分承包商处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户指定的特殊精度要求应充分满足，所以装备应全面检查和测量，有关机床和夹模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。工艺科对本工程杆件、球、球角度加工等工艺文件进行传达和指导。检验人员应严格把关，

32、工艺人员在加工初期勤指导、多督促。严格按规定要求进行焊接探伤试验、节点抗拉强度试验。时编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。2.4.6厂内生产进度保证措施本工程采用龙骨、屋面板等必须与网架生产次序依次同步进行，总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其贲。具体应做到：由综合计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。技术部从现在开始对甲方提出的特殊要求（球角度、杆件长度）制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。生产部准备好各工种技术人员及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。生产部

33、把生产作业计划、工作时间、定额、作业次序排定到各零部件、各工序，确保工作量按计划执行，关键时刻适当加班加点，以及时调整生产能力和进度计划。各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品。质管部、供应部密切配合，保证质量及时完成，及时转序，生产原材料及时供应。2.4.7钢构件运输所有零件、设备的装卸和搬运均要采用铲车和吊车，不允许野蛮装卸。在不造成构件损坏及防止构件变形的前提卜.，进行装卸、运输、堆放，堆放运输时成套放置，底部放置垫木，用绳索固定牢固，网架柱和钢梁两种主结构。依据25T汽车吊的起重性能可以满足吊装工作。后附25T吊车参数，计算公式见附页

34、4、钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、H照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。5、钢构件安装的允许偏差应符合下表的规定单层钢结构中的构件安装的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法单必柱垂直度HIOMm11/1000H10mH/1000且不应大于25.0用经纬仪或吊线和钢尺检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高+5,-8用水准仪检杳弯曲矢高H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查立体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0用直尺和钢尺检查2.5.3连接和固定1、钢构件的连接接头，应经检查确认合格后方可紧固或焊接。2、安

35、装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：临时螺栓不应少于2个；3、永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距：4、安装焊缝的质量应符合设计的要求。5、钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业.2.5.4零部件组装1、组装前，零件、部件应检查合格；连接接触面和沿焊逢边缘每边2、板材、型材的拼接，应在组装前进行：构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。3、组装顺序应根据结构型式，连接方法和顺序等因素确定。4、当

36、采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留焊疤应修磨平整。5、顶紧接触面应有75%以上的面枳紧贴。6、焊接连接组装的允许偏差符合下表的规定。焊接连接组装的允许偏差项目允许偏差对口错边()1/10且不大于30间隙()+1.0搭接长度（八）5.0缝隙()1.5高度（三）2.0垂直度()b/100且不大于2.0中心偏差(e)+2.0型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形我面高度（三）2.0宽度2.0垂直度()b/200且不大于3.02.6钢结构施工重点、难点措施或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前家后，应立即将供货厂家的资质证书（复印件）、营业执照（复印件）、调

37、查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和监理单位（复印件两套），在业主签证认可后存盘。(3)对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的耍求及时组织材料进场(4)材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核杳定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业贲任工程师确定抽样比例、夏检项目、试验内容。然后，由材料检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检

38、验和试验(计量检测机构必须通过业主的认可)。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等处理。(5)保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装(有必要时核对检印章和检印号)等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料脸收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体枳、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做

39、到：三清材质清、规格清、数量清，三齐-堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。（6）现场所有的小型材料（如阀门、法兰、焊条、灯具、卫生洁具、设备配件等）将贮存在干燥通风的库房中；大型材料（如钢板、钢管、电缆、钢结构构件、设备等）将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因口晒雨淋而锈蚀或损坏：对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙烘、保温材料等）要将其分别存放

40、于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施（如灭火器等）。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。3、设备、材料的检验和标识上的保证措施（1）设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施I1.有重要的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平尺、万用表等）、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互混淆，只有

41、作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。则，根据本工程施工部署并结合各单位工程施工顺序，立即调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并进行保养和调试。为了工程的如期完成，我们配置了足够数量的机械数量。3、分级交底(1)大型或特大型工程由公司总工程师组织有关部门向项目经理部和分包单位进行交底。交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；(2)一般工程由项目经理部总(主任)工程师会同现场经理向项目有关施工人员、分包单位进行交底。交底内容同前款：(3)项目工长、责任工程师时

42、所管辖的分包方贲任人或劳务分承包方的班组进行分部分项工程施工安全技术交底。交底内容：作业活动特点、技术防范措施，作业活动中的危险因素、防范措施(安全注意事项、安全操作规程的具体要求)、应急措施等。(4)分包方工长或班组长时施工人员进行详尽的交底(班前讲话)。班前讲话内容：具体的作业活动和危险点，作业环境安全注意事项，遵章守纪的具体要求，紧急避险措施等。(5)出现卜.述情况时，必须进行安全技术交底：因故改变安全操作规程；实施重大和季节性安全技术措施；更新仪器、设备和工具，推广新技术、新工艺、新材料：发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故：出现其他不安全因素、安全生产环境发生变化、出现紧急状

43、况。(6)两个以上施工队伍或工种配合施工时，项目经理部主任工程师或现场经理、工长要按照工程进度定期或不定期向施工队伍或班组进行交叉作业书面安全技术交底；7.5.3隐患整改与违章行为处罚1、凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，落实整改并复杳。重大隐患要在规定限期内百分之百的整改完毕；2、对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损坏时，安全检查人员有权贲令其立即停工，待整改验收后方可恢复施工：3、对施工现场的违章指挥、违章操作行为，各级安全检查人员有权立即制止；4、对施工现场检查出的重大隐患、严重违章行为，凡不按限期整改消项或者拒绝执行安全员指令的，依据有关规定给

44、予处罚，因此引发的事故，追究成任者的有关责任。7.5.4重要部位、危险作业安全旁站制度施工现场下列施工作业活动必须实施安全旁站：1、大型起重吊装作业；2、焊接作业及易燃、易爆作业。建立安全检查与隐患整改制度，及时发现不安全行为和不安全状态，及时消除事故隐患，落实整改措施，改善劳动条件。7.5.5安全检查项目检杳内容检查形式参加人员考核配属队伍安全管理定期安全总监月考核记录外脚手架定期安全息监会同贵任师、配属队伍周考核记录三宝、四口防护定期安全总监会同责任师、配属队伍周考核记录施工用电定期安全总监会同配属队伍周考核记录垂直运输机械定期安全总监会同配属队伍周考核记录作业人员的行为和施工作业层日检直

45、任师会同配属队伍日检查记录施工机具日检配属队伍自检日检查记录7.6临时用电安全管理本工程临电的使用安全尤其重要，在临电安全管理方面主要是注意以下各点：1、施工现场临时用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005要求。编制临时用电施工组织设计方案。建立相关的管理文件和档案资料.2、总包项目经理部与分包队伍应签订临时用电管理协议，明确总分包相关责任。并定期检查临时用电管理贲任落实情况，及时清除各种隐患，确保安全用电。3、施工现场临时用电必须采用TN-S三相五线制接零保护系统。4、施工现场必须保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。形成完整的保护系统。5、各种电气设备、电力施

46、工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的塔吊等大型设备，必须做接地保护。各供电回路必须在首末端做重熨接地。线路过长时，应增加重复接地点。2、项目经理部应统一布置规划。中小型机械应设防护棚，并保证有满足安全操作的场地。项目经理部机械管理贲任师负责组织验收，并实施管理、控制。中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敏有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。3、因场地环境影响塔吊易装难拆的现场，应由项目经理部与出租方共同负责同时制定安装与拆除方案。4、项目经理部必须建立机械安全管理资料，由负责机械管理的责任师归口建档。7.8专用机械安全管理1、各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。所有