满堂脚手架施工方案(精选6篇).docx

1、满堂脚手架施工方案（精选6篇）满堂脚手架施工方案（精选6篇）满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m,地面标高为&p1.usnm；0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2,为梁式楼板，板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450×；3100mm,其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用&phi；48×；3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CK1.（I）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×；900mm的间距布置、其他的为900×；900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方

2、向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CK1.1.梁过深（3.1m）,项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CK1.1.梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插&phi；102001.=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更

3、好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。七、荷载计算计算以K轴的CK1.1.梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于07m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2,钢筋混凝土为25KNnI2,施工荷载为4KNm2。1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CK1.1.梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为20OnInI一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每40Omm）对拉螺栓（见图2）。A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=O.22rctB1.B2

4、V12,Fa=O.22×；25×；200（50+15）×；1.×；1.2×；2512=102KNm2,Fb=RcH=25×；3.1=77.5KNm2,取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。B、梁侧模板的强度验算取水平面施工活荷载为4KNm2,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底I1.nq=(77.5×；1.2+1.4×；4)×；1=98.6KNmM=I1.1.fetimes;98.6×；O.22=0.359KN.m3.1.mW=bh26=182fetimes;10006=5.4&ti

5、mes；104mm32fesigma；=Mw=0.359×；1065.4×；104=6.65Nmm2fm=11Nmm2满足强度要求。q=19.72KNmC、侧梁板的刚度验算200mmfetimes;4&omega；=kq1.4100EI,查建筑施工计算手册，I=183fetimes;100012=4.86×；105mm4feomega；=0.967×；98.6×；2004100×；104fetimes;4.86×；105=0.31mm1.400=0.5mm,满足要求。D、立档(梁侧板的竖彷间距为每20Omm设一道，立档采用8

6、0×；80的彷木验算杨木的挠度，该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为50On1.n1,以四跨为计算，q=19.72KN11根据&omega；=kq1.4100EIfe1.e;1.4001.=(EI4kq)13查设计手册,K=O.644,I=bh312=3.4fetimes;106mm4,E=10000Nmm21.=（10000fetimes;3.4×；1064×；O.644fetimes；19.72）13=874Inn1500mm,满足要求。E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，

7、立档所受到梁侧板的侧力（200fetimeS；500mm）o侧板传给立档的总力为：Po=77.5×；0.2×；0.5=7.75KN所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1.集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。iX&sigma；=mw&1.e；fmP2=1.5P1,查设计手册f=205Nmm2,feomega；=5.08×；103mm3Mmax=O.2×；1.5P1-O.2P1=O.775KN.mfesigma；=7.75×；1055.08×；103=152Nmm2f=205Nmm2,满足要求

8、F、对拉螺杆验算对拉螺杆的横向距离为0.4%竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×；0.5=0.2m2o每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×；0.2=15.5KN本工程采用直径为&phi；141111对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mmoA=&pi；(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2螺栓所能承受的轴力，103.86fetimes;215=22332N=22.33KN15.5KN,满足要求。(3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)梁底采用18m11胶板，设置三层彷木，顶层松木垂直梁底面每25Onnn一道，中

9、间层为在梁底宽度范围内每20Omm道，底层为45Omm一道双松木。由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。A、荷载计算以450×；3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重：0.15KNm,混凝土自重：34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNmo总荷载：Q=1.2×；(0.15+34.87+3)+1.4×；4=51.22KNm0B、顶层彷木设置的验算(每20Omm一道)，可按5跨连续梁计算：&omega；=kg1.4100EI1.400,K=O.644(前面已查得),1.=(EI4Kg)

10、13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×；450312=1.37×；108mm41.=(6000×；1.37×；1084×；0.644×；51.22)13=867mm20Omm,满足要求。C、中间层彷木间距的验算顶层松木每条传给二层杨木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条松木，每条中至中距离为24Omm一道。那顶层杨木同时传给2层松木的力（二层彷木每条所受的力）为：q=51.22×；0.24=12.29KNmo而三层杨木的支点距离为09m（双杨木），&nu；12.29×；2t

11、imes;0.45=5.53KNmax=12q1.=0.5×；Zmax=3&nu；2bh=3×；5.53×；1032×；80×；80=1.296Nmm2fv=1.5Nmm2,Mmax=12q1.2=0.5×；12.29×；0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3&sigma；=4.97×；106853333=5.8Nmm2fm=15Nmm2满足要求。D、底层松木的间距验算本工程设计为双杨木，排距为90OnInI一道，而二层析木传给底层杨木由C点计得其每条杨木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底

12、层每条松木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×；6×；1=33.18KNm,为确保安全，取中间单跨来计算：q=13.08KNmR1.=R2=12q1.=7.47KNMmax=q1.28=33.18×；O.4528=0.84KN.mVmax=7.47KN,Zmax=3fenu;2bh=1.75NnInI2fv=1.5Nmm2,而本工程采用双杨木一齐承受，所以1.75×；12fv,满足要求。（4）计算钢管支撑以CK1.1.为准：（计算1.m2长梁内及板的荷载）钢筋混凝土：0.45×；3.1.×；25=34.88KNm2,施工荷载：4

13、KNm2,材料自重：0.15KNm2,梁范围之外的板重：（板厚15OnIn1.）取0.15KNnI2,总荷载：（34.88+0.15×；2）fetimes；1.2+4×；1.4=47.87KN,现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道（每90Omm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。A、立杆稳定性验算：N&psi；Af,得fe1.ambda；=1.oi=I.2×；1.2fetimes;10315.8=91,（其中取计算长度系数为12,i=15.8）所以查表&psi；=0.654,A=4.89×；102mm2则：47.82×；103

14、0.654×；4.89×；102×；4=37. 38f=215times5O.582（研究到钢管抗力不稳定系数）,满足稳定性。B、扣件抗滑计算&nu；&1.e；&nu；,前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN,N=47.82×；14=11.955fenu;=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.

15、6,（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第C项做法）。则N=I1.955KN8×；3×；0.6=14.4KNo（5）楼面强度校核&p1.usmn；0.000层楼板校核：A、荷载计算（0.9×；1.35ni有四条立杆，取该面积来校核）。立杆传来的：11. 955×；4（0.9×；1.35）=39.35KNm2支撑体系及模板体系：（4×；15+13×；4）fetimes；3.840.9×；1.35+0.15=3.69KNm2fepIusmn；0.000层楼板自重：0.22×；25=5.5KNm2共计：

16、48.54KNm2化成线荷载为48.54KNmoB、取首层K1.G×；1325轴处的Im宽板为计算单元，因为&p1.usnm；0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=q1.210,预应力配筋I1.n宽为3条，直径15.24Inin的钢丝胶,每条面积计算公式如下：&pi；115.2424=182.41mm2,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大34倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1.=547.24fetimes;3

17、1641.73mm2,板内另配筋普通钢筋&phi；10150,板厚20OnIn1,C40混凝土。A2=7fepi；×；1024=550mm2,共计As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因为Mu=fyAs（ho-fyAs2fcmb）=q1.210所以q=33.83KNm48.54KNm不满足强度要求，需对&p1.usmn；0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每90Omm加设二道钢管回顶（两道的距离为In1）,上下端加上下托设杨木。满堂脚手架施工方案(

18、二)：一、工程概况本工程位于XX集团内墙施工，由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程，用满堂式脚手架搭设，最上头一层全部铺满脚踏板，外侧用钢管进行打剪刀撑，用扣件进行加固。坚持整体脚手架搭设的稳固性。根据实际情景，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。二、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量贴合现行国家标准规定。2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG03、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4、钢管上严禁打孔，

19、钢管在便用前先涂刷防锈漆。5、扣件材质必须贴合钢管脚手架扣件(GB15831)规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受O.8kgcItf的压力）后用C20柱浇筑厚度大于Io

20、Cn1.硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置截面20cm×；20cm的排水沟。四、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2%3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为03m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9叭1.3%4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两

21、根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的13。2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mmo3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高

22、处的踢脚杆。六、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20Cin处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mmo4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用、对接扣件连接。对接、搭接均须贴合下列规定。立杆上的对接扣件交错

23、布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的13o、搭接长度不应小于应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mn1.七、连墙件1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。2、连墙件的布置；宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mmo应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。采用刚性连墙件与建筑物可靠连接

24、可采用&Phi；12钢筋预埋或杜中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。八、门洞脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，锌杆与地面的倾角a应在450600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（三）小于纵距（1.a）时，应采用A型。当步距（三）大于纵距（1.a）时，应采用B型，并应贴合下列规定。1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5m：2） h=2m时，纵距不应大于1.2m：九、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。2、与地面的倾角宜在450600之间。3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于

25、1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mmO6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。十、斜道1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1：303、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m,踢脚杆高度仅为0.3m,内侧

26、应挂密目网封闭。6、脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。十一、避雷装置1、脚手架顶部高于2m,四角设置（长度大于35m,应中间设几根）避雷针。2、用16m112黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不一样点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×；50角钢、&Phi；48钢管或&Phi；22圆钢，长度2.2m,不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4&0mega；。十二、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一齐来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。(一)、搭设前的

27、准备工作1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情景与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，舲硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗

28、作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）满堂脚手架搭设过程中的质量和安全要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆&rarr；外立杆&rarr；横杆&rarr；大横杆&rarr；扫地杆&rarr；脚手片&rarr；防护栏杆和踢脚杆&rarr；连墙杆&rarr；安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横。满堂脚

29、手架施工方案（三）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.

30、2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面20Omm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈（构成井字形结构）。3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a）柱模板容易产

31、生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移,柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。b）梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平,梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑硅5、墙体模板的配置模板配置高度：内板高度：2920mm；接高：1850mm外板高度：2920mm；接高：1850mm工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200m

32、m的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，并且内外墙模板没有区别,能够互换使用，不仅仅降低了模板投入，并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模

33、效率。6、节点的处理方法阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证於墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。满堂脚手架施工方案（四）：1、工程概况XX广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km,距东胜区29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。XX广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）

34、室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m,二层层高6、5m,建筑总高度17mo局部装修高度10、5米。本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。涉及的装饰工程主要施工项目有：天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具

35、安装等。本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m,用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。2、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范G130-2001建筑安装工程施工安全操作规程DB01-62-20023、施工方法：高空吊顶采用满橙内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。4、施工准备4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。4、3对施工班组进行现场安全和技术培训，

36、加强队伍的技术素质。4、4对多层复合板、木彷、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。4、5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于5Ommo4、6清理组架范围内的杂物。5、钢管脚手架搭设5、1搭设顺序：安放垫板&rarr；安立杆&rarr；安扫地杆&rarr；安横杆&rarr；铺临时脚手板&rarr；安上层立杆&rarr；安上层横杆&rarr；逐层支设到楼板底5、2脚手架搭设：5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方）,其上交错安装3、On1.和1、8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座

37、上皮20Cn1.的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、2、2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。5、2、3大横杆:大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cmo5、2、4小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小

38、横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15CnI。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15Cnb且长度不大于44cmo上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。5、2、5纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20CnI处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。5、2、6脚手架搭设以

39、3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。6、钢管脚手架拆除6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。6、2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。6、3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。6、5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6、7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。7、质量保证措施

40、7、1检验、验收管理7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过1./500,横杆斜杆变形矢高不超过1./250、7、1、2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。7、1、3搭设完，应进行检验，检验主要资料：1）垫板放置稳固。2）立杆不允许有松动现象。3）整架垂直度应小于1./500,但最大不超过100mn1。4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于1./200、5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于1./400、7、2使用管理：7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。7、2、2在使用过程中，应定期对脚手

41、架进行检查，发现问题及时整改。8、安全保证措施8、1建立安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8、2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。8、3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。8、4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。8、5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。8、6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠

42、落伤人。8、7夜间施工要有足够照明。8、8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。8、9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。8、10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。8、12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。9、礼貌施工保证措施9、1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。9、2加强对工人的宣传教育。9、3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。9、4架子拆除后，钢管、扣件、木彷

43、模板按位置集中堆放，码放整齐。9、5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。满堂脚手架施工方案（五）：1 .立杆：纵横向立杆间距作2m,步距斗1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上3050cm,不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。2 .横杆：纵横向水平拉杆步距*1.8m,操作层大横杆间距为40cm。3 .剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。4 .架板铺设：架高在4m以内，架板间隙作20cm,架高大于4m,架板必须满铺。上料平台搭设安全技术交底1 .上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方

44、便为原则，长度应&ge；吊栏外侧。2 .搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在30Okg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。3 .用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。4 .搭设：立杆间距在11.5m以内，步距1.5m1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。每隔11.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。栏杆：平台四周按规定设置1.1.211高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。缆风：当平台高度超过IOn1.时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在