1、附录A风压高度变化系数A.0.1对于平坦或稍有起伏的地形，风压高度变化系数应根据地面粗糙度类别按表A.0.1确定。地面粗糙度可分为A、B、C、D四类：A类一指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B类一指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；C类一指有密集建筑群的城市市区；D类一指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。表A风压高度变化系数z粗糙度类别离地面或海拔高度（m）ABCD51.091.000.650.51101.281.000.650.51151.421.130.650.51201.521.230.740.51301.671.390.880.51401.791.521.0
2、00.60501.891.621.100.69601.971.711.200.77702.051.791.280.84802.121.871.360.91902.181.931.430.98附录B悬挑式脚手架荷载计算常用数据表B.1扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk(kNm)步距(m)脚手架类型钢管规格脚手架立杆横距la(m)1.050.8纵距Ib(m)纵距Ib(m)1.21.51.82.01.21.51.82.01.8双排048X3.5内立杆0.13410.14760.16100.17000.11430.12440.13460.1413外立杆0.15800.17330.1889
3、0.19930.13820.15010.16250.1706048X3.2内立杆0.12570.13820.15060.15900.10710.11650.12580.1321外立杆0.14820.16240.17680.18650.12950.14070.15200.1596048X3.0内立杆0.12010.13190.14370.15160.10230.11120.12000.1259外立杆0.14170.15510.16880.17790.12380.13430.14510.1522048X2.8内立杆0.11450.12560.13670.14420.09750.10590.1142
4、0.1198外立杆0.13510.14780.16070.16930.11800.12800.13810.14502.0双排048X3.5内立杆0.12470.13690.14900.15710.10690.11600.12510.1312外立杆0.14790.16160.17540.18480.13000.14060.15150.1589048X3.2内立杆0.11690.12810.13930.14680.10020.10860.11700.1226外立杆0.13870.15130.16410.17280.12190.13170.14180.1486048X3.0内立杆0.11160.12
5、220.13290.14000.09560.10360.11160.1169外立杆0.13240.14440.15670.16480.11630.12570.13530.1418048X2.8内立杆0.10640.11640.12640.13310.09110.09860.10620.1112外立杆0.12630.13760.14910.15690.11090.11970.12880.1349注：除剪刀撑、连接剪刀撑钢管的扣件、剪刀撑同立杆的扣件单独作用于外立杆外，其余结构自重标准值按平均值作用于内外立杆。表B.2悬挑式脚手架常用材料自重名称单位重量直角扣件N/个13.2旋转扣件N/个14.6
6、对接扣件N/个18.4钢管483.5N/m37.6483.2N/m34.648X3.0N/m32.648X2.8N/m30.6人员N/人800850附录C悬挑式脚手架常用材料力学特征符号：h高度：b宽度；g腹板厚度；t翼缘平均厚度;I一惯性矩；W-截面模量表c.1常用热轧普通工字钢的规格、理论重量及截面特性i-回转半径；Sx-半截面的面积矩：长度：型号1018,长519m；型号2063,长619m。型号尺寸(IDm)截面面积(cm2)理论重量(kgm)截面特性值X-X轴y-y轴hbdtrL(cm,)K(Cnl)il(cm)S1(cm1)L(cm,)W(cm3)i,(cn)10100684.57
7、66.53.314.311.224549.04.148.5933.09.721.5213126745.08.47.03.518.114.248877.55.2010.8546.912.681.6114140805.59.17.53.821.516.97121025.7612.064.416.11.7316160886.09.98.04.026.120.511301416.5813.893.121.21.8918180946.510.78.54.330.624.116601857.3615.412226.02.0020a2001007.011.49.04.535.527.923702378.1
8、517.215831.52.1220b2001029.011.49.04.539.531.125002507.9616.916933.12.0622a2201107.512.39.54.842.033.034003098.9918.922540.92.3122b2201129.512.39.54.846.436.435703258.7818.723942.72.27表C.2脚手架钢管截面力学特征外径，d壁厚t截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(Cm3)回转半径i(cm)每米长质量(kgm)(mm)483.54.8912.195.081.583.84483.24.5011.354.7
9、31.593.53483.04.2410.784.491.593.33482.83.9710.194.241.603.12附录D轴心受压构件的稳定系数表D.1Q235冷弯薄壁型钢轴心受压构件的稳定系数0123456789O1.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8
10、990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410
11、6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3
12、080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1
13、690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1270.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117表D.2b类截面轴心受压构件的稳定系数（采用轧制或焊接截面）4jy230123456789O1.0001.0001.0000.9990.
14、9990.9980.9970.9960.9950.994100.9920.9910.9890.9870.9850.9830.9810.9780.9760.973200.9700.9670.9630.9600.9570.9530.9500.9460.9430.939300.9360.9320.9290.9250.9220.9180.9140.9100.9060.903400.8990.8950.8910.8870.8820.8780.8740.8700.8650.861500.8560.8520.8470.8420.8380.8330.8280.8220.8180.813600.8070.802
15、0.7970.7910.7860.7800.7740.7690.7630.757700.7510.7450.7390.7320.7260.7200.7140.7070.7010.694800.6880.6810.6750.6680.6610.6550.6480.6410.6350.628900.6210.6140.6080.6010.5940.5880.5810.5750.5680.5611000.5550.5490.5420.5360.5290.5230.5170.5110.5050.4991100.4930.4870.4810.4750.4700.4640.4580.4530.4470.4
16、421200.4370.4320.4260.4210.4160.4110.4060.4020.3970.3921300.3870.3830.3780.3740.3700.3650.3610.3570.3530.3491400.3450.3410.3370.3330.3290.3260.3220.3180.3150.3111500.3080.3040.3010.2980.2950.2910.2880.2850.2820.2791600.2760.2730.2700.2670.2650.2620.2590.2560.2540.2511700.2490.2460.2440.2410.2390.236
17、0.2340.2320.2290.2271800.2250.2230.2200.2180.2160.2140.2120.2100.2080.2061900.2040.2020.2000.1980.1970.1950.1930.1910.1900.1882000.1860.1840.1830.1810.1800.1780.1760.1750.1730.1722100.1700.1690.1670.1660.1650.1630.1620.1600.1590.1582200.1560.1550.1540.1530.1510.1500.1490.1480.1460.1452300.1440.1430.
18、1420.1410.1400.1380.1370.1360.1350.1342400.1330.1320.1310.1300.1290.1280.1270.1260.1250.1242500.123附录E悬挑脚手架主要构件计算范例附录E.1双耳拉环锚栓计算1 .附着工程结构上拉杆悬挑钢梁计算模型如图E.1.1所示。图E.L1计算模型2 .计算参数：H=3000mm,LCI=I300mm,Lc2=1200mm,LC3=400mm,LC4=105Omm；N外=N内=IOkN,q=0.205kNm;上拉杆与型钢梁的夹角：=arctan(-)=70.73 .上拉杆内力T计算：接力平衡原理计算：xLci
19、AT3XLa-AT序XLCq-=OT1.05Xsin7079-IOx0.4-IOxL2-0.2051.322O=16.32fcN4 .双耳拉环承载力计算：计算模型如图E.L2所示。TX图E.1.2双耳拉环承载力计算模型(6.2.16-1)(6.2.16-2)(6.2.16-3)(6.2.16-4)/f计算公式按本标准6.2.18条款为：MTXTeTX32TeATxxWA11d311d211d311d232T工一二*xA11d211d2式中：f-双耳拉环锚栓强度设计值（N/mm2）；最大主应力（N/mm?）；OX锚栓所受拉杆拉力在竖向分量上所产生的附加弯矩Tye和水平方向拉力TX的合力在水平方向
20、所产生的最大应力（Nm11?）;y垂直于CrX方向的应力（N/mn?）,该式中取0；Tx双耳拉环锚栓所受拉杆拉力的竖向分量Ty产生的竖向剪应力（Nmm2）,根据切应力互等定理，x=y;G双耳拉环锚栓与拉杆连接处的销轴中心线至锚栓嵌入墙体中螺杆截面变化处直线距离（mm）；W双耳拉环螺栓截面模量（mH?）；A双耳拉环螺栓面积（mn?）；d双耳拉环螺栓直径（mm）。根据图E.L2,双耳螺栓材质为45#,d=32mm,A=804.2mm2,W=3217.Omm3,/三305Nmm2;e=59.5mm,T=16.32kN,Ty=T*S讥8=15.40kN,TX=T*Cs6=5.40kN,M=Tye=15
21、400.0595=0.9163kNm卜X一。八2停+第+0（捐+均-。Ty2+八F-1+遥=2+J2+T/9163005400=13217.0+丽J+U一2/91630015400、nz9,V3217.0+8042J-0.15400?q?7mww2+J2+丽=222Nmm,292.2Nmm2f=305Nmm2o满足要求！附录E.2钢筋钢管组合连墙件计算1 .钢筋组合连墙件计算模型如图E.2.1所示：图E.2.1计算简图2 .计算参数：取1个防滑扣件最大的承载力：Tv=8kN=8000N,钢筋采用HPB300,d=22mm,A=380.1mm2,W=I045.3mm3,fy=2r70Nmm2o
22、iw=5d=110mm,%=3mm,=160Nmm23 .钢筋内力计算：8000A3-777777-200000图E.2.2计算简图图E.2.3弯矩图-8000图E.2.5轴力图图E.2.4剪力图4 .钢筋承载力计算：计算模型如图E.2.6所示。Tx图E.2.6钢筋承载力计算简图计算公式按本标准6.3.4条款为：(6.3.4-5)(6.3.4-6)(6.3.4-7)(6.3.5-8)式中：f钢筋强度设计值(Nmm2),按表6.1.7选用；钢筋最大主应力(N/mm2)；OX钢筋所受拉杆拉力在竖向分量上所产生的附加弯矩A8和水平方向拉力A的合力在水平方向所产生的最大应力(N/mm2)；OV垂直于O
23、X方向的应力(N/mm2),取值为0；TX钢筋所受拉杆拉力的竖向分量A产生的竖向剪应力(Nmm2),根据切应力互等定理，rx=Ty;e一钢筋中心线至工程结构梁面的距离(mm)；W钢筋截面模量(mm3)；A钢筋面积(mm2)；d钢筋直径(mm)oT二8kN,Ty=O,e=25mm,M=Ge=80.025=0.200kNm9+%Ix-y2(+)+0(+)-0Ty2=+八+碇=2+J2+/2000008000=11045.3+WzJ+U一2/2000008000、k1045.31380.V2-002J一2380.1212ANmm2,=212ANmm2270Nmmzf满足要求!5 .钢筋长细比验算：=
24、R式中：A钢筋的最大长细比；I0钢筋的计算长度（mm）；1钢筋截面回转半径（mm）；钢筋的容许长细比，取值为250。钢筋计算长度o=5d+50mm+100mm=260mm,i=5.5mm4=k=签=47.27250,长细比满足要求！i5.56 .钢筋平直段稳定性计算：=2Lf（6.2.12）OA式中：N构件最大轴向力设计值（N）；轴心受压稳定系数，按本标准附录D采用；A计算截面面积（mm2）oTx=N=8000N,查附录D得稳定系数0=0.914=*=09I（Oi=23.03yVmm2fy=270Nmm2,满足要求！7 .钢筋与钢管焊缝计算：计算公式按本标准6.3.4条款为：ffv（6.3.4
25、9）f=N/CheIw）（6.3.4-10）式中：胃焊缝强度设计值（Nm11?）;（Jf焊缝应力（N/mn?）；N沿焊缝长度所受的力（N）；he焊缝的有效厚度（mm）,等于0.7%,%为焊脚尺寸；Iw焊缝计算长度（mm）。Tx=N=8000NZw=5d=110mm,iy=3mm,=160Nmm2N80009f=-=-=34.64yVmm2/helw0.73110,3464Nn7112lONmm2,满足要求！附录F悬挑脚手架验收表表F.1附着工程结构上拉杆悬挑脚手架验收表工程名称施工单位项目负责人专业分包单位项目负责人施工执行标准及编号验收部位起始标高：m；架体高度：m架体类型扣件式钢管口盘扣
26、式钢管材料规格悬挑型钢：;上拉杆：HPB300圆钢,直径mm;吊点销轴：材质；直径mm；双耳拉环：材质,直径mm；锚固螺栓：等级,直径mm序号检查项目检查内容与要求检查结果1资料部分架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书2悬挑脚手架搭设前必须编制专项方案，分段架体搭设高度20m及以上须有专家论证报告，审批手续完备3悬挑脚手架钢管、扣件、脚手板和安全网产品合格证和检测报告等质量证明文件4悬挑钢梁材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件5锚固螺栓、双耳拉环锚栓、钢拉杆、销轴应有产品出厂合格证和材质检测报告等质量证明文件6钢拉杆（含调节套筒）有见证取样检测抗拉强度报
27、告7锚固螺栓、双耳拉环锚栓、后置埋件螺栓有抗拔试验检测报告8预埋螺栓、预埋件安装应进行隐蔽验收9有安全操作规程、方案交底及安全技术交底记录10材料与构酉己件悬挑脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130、建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T231的规定且应满足施工方案的设计要求11钢拉杆技术性能应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1中HPB300级钢筋的规定，直径不应小于18mm且应满足施工方案的设计要求12锚固螺栓应满足现行国家标准应符合现行国家标准六角头螺栓GB/T5
28、782的规定，其机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1的规定，宜不低于8.8级普通螺栓应满足施工方案的设计要求13销轴应采用现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591中规定的Q355级钢、优质碳素结构钢GB/T699中规定的45钢制成，直径不小于20mm且应满足施工方案的设计要求14双耳拉环锚栓应采用现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699中规定的牌号45钢，宜采用一次冲压成型工艺制作，直径不小于30mm且应满足施工方案的设计要求15钢构件应平直，两端端面应平整，不应有斜口、裂纹、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、结疤和有脱漆、漏漆等缺陷16悬挑钢梁和
29、联梁的型号及锚固件应满足施工方案的要求，其截面高度不应小于160mm型钢及钢拉杆表面应采取防腐措施，工厂化制作的构配件应有生产厂的标志17密目式安全立网的质量和性能应符合现行国家标准安全网GB5725的规定18悬挑钢梁端头钢板和吊耳焊缝尺寸应满足设计要求，不得有焊缝裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷19悬挑支承结构悬挑钢梁锚固点的工程结构宽度不应小于200mm,混凝土强度等级不应低于20MPa20上吊点应距离工程结构底部不少于150mm,混凝土强度不应低于15MPa21悬挑钢梁上拉杆应满足下列要求：1）悬挑长度不大于130Omm时，设置1根钢拉杆；2）悬挑长度大于130Omm时且不大于230Omm时，
30、至少设置2根钢拉杆；3）钢拉杆与水平面夹角应不小于4522悬挑钢梁的锚固支座和上拉杆上吊点均应采用锚固螺栓、双耳拉环锚栓与工程结构连接且应符合施工方案的设计要求23悬挑钢梁端部连接板应符合施工方案的设计要求，板厚应不少于12mm,型钢与端部连接板应采用焊接连接，焊缝应满焊，焊缝高度不应小于6mm,端部钢板应与混凝土结构面紧密贴合24受拉螺母不得小于2个或应采用弹簧垫圈加单螺母，；预埋于工程结构的套管直径应与螺栓配套，固定牢固25锚固螺栓数量不应小于2个，当采用预埋时，螺栓预埋深度不应小于180mm,外露长度不应小于40mm；当采用对拉时，预留孔直径不应大于螺栓直径+10mm,垫板尺寸不应小于1
31、00mmX100mmxlomm；锚固螺栓应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片固定牢固26双耳拉环锚栓销轴孔至结构边的距离不应大于60mm,宜采用对拉固定，预留孔直径不大于螺栓直径+10mm,垫板尺寸不应小于100mmX100mm10mm,采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片固定牢固27悬挑工字钢与结构连接的螺栓应拧紧，拧紧采用力矩扳手等专用工具，国家标准和螺栓生产厂家有拧紧扭力矩要求的，安装时应确保拧紧的扭力矩应达到要求，没有要求的，最小扭力矩宜不小于12（n50Nm28悬挑钢梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。悬挑钢梁间距与立杆纵距不相对应时，可设置联梁，联梁跨度不宜超过两个纵距29相
32、邻悬挑钢梁刚拉杆应与悬挑钢梁中心线对称布置，钢拉杆上吊点中心线与悬挑型钢中心线的距离不应大于150mm,吊点应距离工程结构底部不少于150mm30钢拉杆可调节套管壁厚不应小于4mm,可调节套管直径应与钢拉杆直径匹配，钢拉杆插入调节套管的尺寸不应小于80mm31钢拉杆在安装过程中不得任意弯折，定尺加工的上拉或下撑构件不得混用、临时接长或切割等32转角部位采用预埋钢板与悬挑钢梁焊接的连接或采用其他可靠的连接措施且应符合施工方案的设计要求33脚手架立杆离悬挑梁端部不应小于100mm,立杆定位件应采用刚性构件制作，宜采用直径36mm、壁厚23mm的钢管制作，高度宜不小于100mm33脚手架立杆应支承于
33、悬挑钢梁或联梁上，联梁宜与悬挑钢梁焊接或采用其他可靠连接措施34施工电梯平台操作架的构造措施及搭设方法应符合施工方案设计要求，平台操作架及连墙件应与外脚手架连墙件分开设置35脚手架构造立杆底部型钢面上应设置纵向和横向扫地杆，应间断设置水平剪刀撑或水平斜撑杆，扫地杆距悬挑钢梁上表面尺寸扣件式脚手架不大于200mm,承插型脚手架不大于550mm36脚手架外侧必须沿全高和全长连续设置剪刀撑37在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件竖向间距不应大于建筑物层高且不应大于4m38连墙件必须采用可承受拉力和压力的刚性构件，应与立杆和工程结构连接；连墙点水平间距不得超过3跨，竖向间距不得超过
34、3步39连墙件连接点至节点距离不应大于300mm,当大于30Omm时，宜将连墙件水平钢管连接内外立杆40当采用钢管连墙件时，连墙件应采用直角扣件与立杆连接41当采用钢筋（预埋端）及钢管（扣接端）焊接的组合连墙件时，预埋HPB300级钢筋直径不应小于22mm,预埋钢筋与钢管双面焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的5倍且应满焊，连墙件应采用直角扣件与立杆连接41当采用后置连墙件时，锚栓与钢管采用钢板或扣件连接，连墙件应采用直角扣件与立杆连接42当建筑物层高大于3步时，脚手架应采取抱柱或抛撑等防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面倾角应在4560之间，间距不大于3
35、跨且不大于6m,底部应与楼板有效拉结43架体离地面高度超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施44悬挑脚手架立杆、剪刀撑等杆件，在分段处应全部断开，不得上下连续设置45脚手架外立面应采用2000目100cm2密目网全封闭围护。临街作业脚手架的外侧立面、转角处应采取有效硬防护措施46脚手架的立杆横距大于800mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应小于4根，立杆的纵距不应大于1500mm。钢管脚手架的立杆横距小于等于800mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应小于3根。47扣件式钢管脚手架的立杆接长、横向斜撑设置应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13
36、0的规定48上人斜道的搭设间距及高度应按计算确定，其形式及构造应符合下列规定：高度不大于6m的脚手架宜采用一字形梯道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字形梯道，梯道宽度不宜小于600mm；上人斜道宜采用定型钢斜梯，定型钢斜梯的挂钩必须可靠扣在水平杆上49盘扣式钢管脚手架搭设的高度不应大于20m,其卸荷应设置型钢分段支承脚手架或者采用钢拉杆，不宜采用钢丝绳卸荷50承插型盘扣式钢管架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，相邻立杆竖向承插接头间距错开不应小于500mm,应按专项方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆51承插型盘扣式钢管脚手架立杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。搭设
37、时，宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。销紧后应再次击打，插销下沉量不应大于3mm52承插型盘扣式钢管脚手架竖向斜杆布设应符合下列规定：1）竖向斜杆应在脚手架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置；2）在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆；3）应每隔不大于3跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；4）竖向斜杆的两端应固定在纵、横水平杆与立杆汇交的盘扣节点处；5）承插型盘扣式钢管架的转角部位每跨设置水平斜杆并将其固定在立杆上53承插型盘扣式钢管架的转角处和开口型端部应增设连墙件54承插型盘扣式钢管架的钢脚手板的挂钩应稳固扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态55安
38、全防护安装、拆除平台应进行专项设计，平台承载力和作业面的水平高差应满足悬挑脚手架搭设的要求56安装、拆除平台基础应采取相关排水措施57安装、拆除平台应有保障施工人员的防护设施，应编制安装平台专项施工方案58安装平台的承载层水平误差应小于15mm59安装、拆除平台的构造应满足架体搭设作业要求，承载层应设置防滑、抗倾覆和临边防护等措施60安装、拆除平台的连墙件、剪刀撑必须与架体同步搭设，应符合相关标准要求61安装、拆除平台搭设完成后，应进行检查验收，合格后方可使用62悬挑脚手架搭设和拆除前应设置安全警戒线、警戒标志，应由专人监护，严禁非作业人员入内63当作业层距离楼面高度大于2m时，脚手架内侧应设
39、防护栏杆64防护上栏杆宜设置在离作业层高度为120Omm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为600mm处65作业层应设高度18cm的挡脚板66架体外侧用密目式安全网严密封闭、架体搭设应超过作业层L5m,当采用非密目式安全网封闭时、应通过设计计算和抗台风的措施67作业层脚手板应满铺、牢固、不得有探头板，承插型脚手架钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态68脚手架作业层与工程结构外侧面间隙应不大于150mmo当脚手架作业层与工程结构外侧面间隙大于300mm且小于500mm时，可在脚手架内侧设置挑架，应在其上满铺脚手板69悬挑层硬质材料全封闭，作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔IOm以内硬质材料全封闭一次70
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