车间安全检查表.docx

1、车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1采光对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。照明灯具完好率达100%2通道1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于L8m,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m,一般人行通道大于1m。3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。4、为生产而设的深0.2m、宽Olm的坑、壕、池应

2、有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。3设备布局1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m,中型设备（尺寸612m）之Im,小型设备（尺寸6m）0.7m0若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。2、设备与墙、柱距离：大型设备0.9m,中型设备20.8m,小型设备0.7m3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。4乍1可消防设施1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠；2、消防器材和防火部位均设置明显标志，其1米范围内无障碍物。5定置1、车间实行定置摆放，现场核对定置图。摆放物料2、生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。3、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。4、产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。5、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为L2的前提下，垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。