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食品生产企业不合格管理制度.docx

1、食品生产企业不合格管理制度1目的对不合格进行严格控制和管理,防止不合格再次出现。2适用范围适用于本公司所有产品不合格(包括原辅材料、包装材料,半成品、成品等不合格项)和工作不符合(包括管理工作不合格、技术工作不合格、过程不合格、体系不合格)等不合格项。3职责3.1 质检科负责不合格的管理。3.2 有关责任部门负责不合格的纠正或采取纠正措施,质检科负责跟踪验证。4工作程序4.1 不合格的发现企业通过检查、考核、检验、验证、审核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在的不合格。4.2 产品不合格4.2.1 不合格品由质检员负责鉴别、标识、记录并通知责任部门和报告企业领导。4.2.2 责任部门应

2、将不合格进行隔离存放并加以明显标志或标识。4.2.3 质检科组织检验、生产、供销等部门人员对不合格品进行评审,分析原因,明确责任,确定处理措施并报质量负责人批准。4.2.4 对不合格产品应按下列规定进行处置:a)瓶(桶)、袋密封不严;b)容量达不到规定要求;c)发现内在杂物等时。4.2.4.2 返修a)生产日期不清标;b)签粘贴不规范。4.2.4.3 报废凡属理化、卫生指标检验不合格的均做报废处理。4.2.5 纠正措施的实施和验证4.2.5.2 当出现上述产品不合格项情况时,质检员可随时通知代班长并做记录,由代班长即时按排进行针对性处理。4.2.5.3 当出现产品“4243项不合格情况时,由化

3、验室负责填写纠正和预防措施处理单中“不合格描述”栏,并附检验报告单报质检科,由质检科填写其“原因分析”栏,确认责任部门和岗位,流转至责任部门和岗位负责对不合格产品做报废处理,并负责填写纠正措施并实施纠正措施,质检科负责跟踪验证并记录纠正措施的结果和评估效果。4.3 对包装材料不合格4.3.1 当出现包装材料不合格情况时,由检验员负责填写纠正和预防措施处理单中“不合格描述”栏,并附检验证记录报质检科,由质检科填写其“原因分析”栏,流转至供销科负责与供方进行联系落实,填写纠正措施并负责实施纠正措施,同时将结果反馈到质检科,质检科负责跟踪验证并记录纠正措施的结果和评估效果。4.3.2 纠正措施的实施

4、a)退货;b)让步接收;c)报废。4.4 工作不合格4.4.1 有关部门在检查、考核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在工作不合格时应及时报告质检科,填写不合格通知单交责任部门。4.4.2 当出现管理工作不合格、过程控制不合格项情况时,由质检科负责填写纠正和预防措施处理单中“不合格描述”栏,并填写其“原因分析”栏,确认责任部门和岗位,责任部门和岗位负责对不合格项采取纠正措施及时处理,并负责填写纠正措施并实施纠正措施,质检科负责跟踪验证并记录纠正措施的结果和评估效果。4.4.3 当出现技术工作不合格、体系不合格项情况时,由质检科负责填写纠正和预防措施处理单中“不合格描述”栏,并填写其“原因分析”栏,确认责任部门和岗位,责任部门和岗位负责对不合格项及时采取纠正措施,填写纠正措施并实施纠正措施,企业质量负责人应召开质量分析或评审会议,及时组织相关部门和人员针对其不合格项进行充分的修订、完善和补充,并报请总经理批准后实施,质检科负责跟踪验证并记录纠正措施的结果和评估效果。5相关记录5.1不合格登记表;

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