万头牧场奶厅设备维护周期性保养、点检表和应急预案.docx

1、万头牧场奶厅设备维护周期性保养、点检表和应急预案1、制定挤奶设备周期性保养计划众所周知，IS06690是检验奶厅设备运行是否达标的国际标准。因此我们的挤奶设备保养计划的制定需要严格按照IS06690进行。本文将按照IS06690标准，针对设备保养工作，将奶厅设备检修保养分为4个系统，列出保养检修明细和周期。奶厅设备检修保养的四个系统真空系统挤奶点输奶系统辅助系统1.1真空系统IS06690中，针对真空系统的检测标准，具体涉及到的保养检修实体主要包含：真空泵，真空调节器，真空管路，真空表。一对应的保养项目有：名称保养项目定期保养时间真空泵L检查皮带的张紧度一周2.冲洗真空泵2000H3.更换齿轮

2、箱油2000H4.更换皮带4000H5.更换真空罐排污阀4000H6.更换稳压器维护组件4000H真空调节器1.清洗真空调节器2000H2.更换真空调节器服务组件4000H真空管路1.真空管路各个自动排污阀是否漏气2000H2.更换真空管路连接密封圈及排污伐密封4000H真空表检测真空表精度井调整2000H1.2挤奶点IS06690中针对挤奶的检测主要包含脉动测试,杯组泄气量,进气孔。一对应的保养项目有：名称保养项目定期保养时间奶杯组1.疏通进气孔每天2.更换集乳器服务套件4000H3.更换奶衬2500次4.更换短脉动2000H5.更换橡胶奶管4000H6.更换清洗胶杯4000H7.更换长脉动

3、管4000H脉动器1.清洗脉动器并进行脉动测试4000H2.脉动器服务组件更换800011控制阀1.控制阀清洗2000H2.更换控制阀维护组件4000H阿菲金计量器1.更换计量器L型弯管4000H2.更换计量器服务包4000H3.更换真空关闭阀膜片4000H1.3输奶系统输奶系统，主要涉及的是集乳罐、奶泵及奶管路的设备保养。一对应的保养项目有：名称保养项目定期保养时间输奶系统1.检查各活接头连接是否紧密1个月2.检查空压管路系统压力，泄漏情况1个月3.检查液位开关是否正常1个月4.检查排污阀是否正常1个月5.检查Y型阀是否卡顿1个月6.奶泵电控箱配件检查4000H7.更换奶泵轴封4000H8.

4、更换接收罐分离器观察孔垫4000HL3辅助系统奶厅除了完成挤奶这个环节，还有一些辅助系统。比如：压缩空气、驱赶门、制冷系统、棚架提升系统、转台驱动系统等辅助系统。这些系统能否正常工作，同样决定着奶厅是否能够按时完成工作指标。一对应的保养项目有：名称保养项目定期保养时间驱赶门系统L检查系统各个压力1个月2.润滑油检查，加油1个月3.各个滚动轴承加油点加润滑脂1个月4.检查轨道焊点及车轮磨损情况2000115.检查链轮，链条磨损，润滑情况2000H6.检查所有紧固件的松紧度及损坏磨损程度2000H7.检查气管是否泄漏1个月8.检查安全阀的性能1个月空压系统1.检查空压机散热出风口每天2.检查空压机

5、储气罐排污阀每天3.检查干燥机工作每天4.检查过滤器1个月提升棚架L检查台架气缸有无漏气1个月2.检查台架与气缸连接轴头有无磨损润滑1个月3.检查台架响应速度，连接气管有无折弯1个月转台台面及驱动系统1.校正入口通道处D门开关的功能1个月2.检查所有安全标示1个月3.校正CIP清洗位置开关的功能1个月4.检查所有驱动单元的安全保护1个月5.校正转台主控制台急停开关的功能1个月6.检查转台旋转釜处急停按钮的功能1个月7.检查转台主控制台按钮的功能1个月8.检查转台外圈安全拉绳的功能1个月9.检查驱动单元的断路保护器1个月10.检查挤奶点变压器电源的断路保护器1个月11.检查转台轨道润滑1个月12

6、检查驱动轮的磨损1个月13.检查驱动单元齿轮箱1个月14.检查所有驱动单元的负载分配轮和销子的磨损1个月15.检查负载分配轮和销子的磨损1个月16.检查滚轮是否有明细的磨损1个月17.更换齿轮箱油1个月旋转釜1.检查从旋转釜底部到真空排污阀装置是否有牛奶泄漏1个月2.清理旋转釜电路部分-用干燥的空4000H气清理电刷和导轨3.检查旋转釜电路部分的电刷、弹簧和导轨4000H4.更换旋转釜密封件4000H2、制定挤奶设备日常点检表奶厅设备除了要做好周期性保养以外，还需要做好日常的检查，能够及时发现设备的异常，将设备故障在刚萌芽阶段就处理掉，避免意外故障的产生，防止出现停机等重大事故。因此牧场有必

7、要设置专职的奶厅维修人员，根据奶厅设备制定好设备日常点检表，每天一上班先将所有设备按照点检表检查一遍,同时做好点检记录。一旦发现异常现象，及时汇报并安排检修计划。一以下是挤奶设备日常点检表示例：挤奶设备日常点检表系统项目记录点检结果供电系统检查供电电压是否正常检查各配电柜线路是否老化，各开关是否正常制冷系统丙二醇温度和液位是否正常冷媒压力是否正常循环泵是否正常，有无异响压缩机运转是否正常，有无异响风扇工作是否正常丙二醇冰点是否正常控制柜线缆有无松动，接触器是否正常CIP间各阀门是否正常冷排管路等是否有泄露各排污阀和三通阀是否正常奶泵和变频器工作是否正常酸碱吸液泵工作是否正常清洗是否正常真空系统

8、电源线缆有无松动和老化变频器负载和电流是否正常电机工作有无异响检查真空压力是否正常皮带松紧度是否正常棚架系统棚架机构有无生锈开裂棚架气缸是否动作正常各气管路是否有漏气现象各顺序门动作是否正常，有无生锈开裂转台驱动电机和齿轮箱工作是否正常，有无机械异响电机工作电流和负载各线缆有无松动等异常现象各安全开关工作状态是否正常高低压柜线缆是否正常，有无松动和烧焦现象操作台个按钮工作是否正常转台下各线缆有无松动等异常现象轨道润滑是否正常，是否有意向集乳罐电机等工作状态是否正常排污系统是否正常清洗浪涌等是否正常驱赶门各压力表压力是否正常各齿轮和推车滚轮的磨损程度润滑器工作是否正常气动马达工作是否正常进退起落

9、等工作状态是否正常各管路有无漏气识别系统识别率是否正常识别距离是否正常光电开关是否正常压缩空气系统储气罐压力是否正常空压机油位是否正常皮带张紧度是否正常有无漏油、异响等异常情况干燥机功能是否正常空气管路、接头是否有泄漏3、制定重大故障应急处理预案即便做好周期性保养和挤奶设备日常点检也不能保证设备不会出现意外故障。为了将设备故障对挤奶生产造成的影响降到最低，就需要设备故障发生时尽快恢复设备功能，特别是发生停机故障时，减少停机时间。这就需要提前制定好重大故障应急处理预案并定期演习（例如每季度一次），做到每个挤奶组长都能准确判断故障点并按预案及时处置。原则如下：1 .影响挤奶功能的关键设备需要都有备

10、用设备，且已具备使用条件能迅速投入使用；2 .制定好每个备用设备切换操作步骤，打印出来张贴在设备旁;3 .建立快捷的汇报机制，发生故障迅速汇报，然后根据操作步骤迅速恢复挤奶功能。一以下是挤奶厅关键设备故障应急预案示例。牧场与服务工程师充分沟通后根据奶厅设备制定，并严格执行：挤奶厅关键设备故障应急预案示例序号设备名称应急预案1真空泵L设置备用真空泵及变频器，提前接好线路、真空管路、真空传感器等；2.主真空泵故障后，先切断故障真空泵电源，然后备用真空泵送电，切换真空管路阀门，启动备用真空泵，检查真空值2转台控制器L设置备用转台控制器，提前接好线路，设置切换开关或者快插接头；2.转台控制器故障后，先

11、切断转台控制器电源，操作切换开关或者快插接头，然后备用控制器送电启动转台检查旋转功能是否恢复。3转台驱动L转台驱动数量一般都按照冗余配置，奶厅库房最好常备一台驱动总成；2 .某个驱动故障后，关闭该驱动电源开关；3 .挤奶结束后更换驱动总成。4驱动变频器1 .设置备用驱动变频器，提前接好线路，设置切换开关；2 .驱动变频器故障后，先切断故障变频器电源，操作切换开关，然后备用变频器送电，启动转台检查旋转功能是否恢复5转台安全开关1 .为每个安全开关回路设置故障指示灯；2 .当转台因故障停转时第一时间检查故障指示灯，判断故障点；3 .迅速复位对应的安全开关，若安全开关损坏则更换；4.若短时间无法修复

12、则在服务工程师指导下临时短接安全开关，待挤完奶后迅速处理。5棚架气缸和控制阀1 .奶厅库房常备棚架气缸和控制阀；2 .各气管做好标签；3 .制定气缸和控制阀更换步骤说明；4 .故障发生后按步骤迅速更换。6集乳罐奶泵1 .奶厅库房常备集乳罐奶泵总成；2 .制定奶泵更换步骤说明；3 .故障发生后按步骤迅速更换奶泵。7平衡缸奶泵L设置备用奶泵总成及变频器，提前接好线路、奶管路和切换阀门；2.主奶泵故障后，先切断故障奶泵电源，然后备用奶泵送电，切换奶管路阀门，启动奶泵，检查平衡缸液位判断打奶是否正常。4、结语计划制定容易，严格执行是根本。建议每个奶厅建立一个奶厅设备保养看板，设备点检记录表，设备维修记录表，清洗记录表等等。故障发生后，及时追溯故障原因，总结经验，进一步减少故障发生几率。