2025版《抛丸机安全操作规程》.docx

1、抛丸机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况L检查抛丸机的电源线路是否完好，无裸露或破损现象。2 .确认抛丸机的传动部件，如皮带、链条等，安装牢固且张紧适度。3 .检查抛丸机的抛丸器叶片磨损情况，确保叶片无严重磨损或变形。4 .确认抛丸机的防护罩、防护网等安全装置完整无损，安装牢固。5 .检查抛丸机的紧固件，如螺栓、螺母等，无松动或缺失现象。（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .清理作业现场，确保无杂物、油污等安全隐患。2 .检查作业现场的通风情况，确保空气流通，避免粉尘积聚。3 .确认作业现场的照明设施完好，光线充足，便于操作。4 .检查作业现场的消防设施，如灭火器、消防

2、栓等，确保完好可用。5 .设置警示标志，提醒非操作人员远离作业区域。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1 .准备所需的抛丸介质，如钢丸、铸钢丸等，并确保其质量符合要求。2 .检查抛丸机的抛丸量调节装置，确保其工作正常。3 .准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以便在需要时进行维修和调整。4 .检查并准备好工件，确保其表面无油污、锈迹等杂质。5 .确认抛丸机的输送装置，如输送带、滚筒等，安装正确且运转正常。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况L根据岗位要求，选用合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、工作服等。6 .检查劳动防护用品的完整性，确保其无破损、污染或失效现

3、象。7 .正确穿戴劳动防护用品，如确保安全帽佩戴正确，防护眼镜无雾气，防尘口罩密封良好，防护手套无破损，工作服整洁且穿戴整齐。8 .调整劳动防护用品的舒适度，如调整安全帽的松紧度，确保防护眼镜的清晰度，确保防尘口罩的呼吸顺畅。9 .定期检查劳动防护用品的使用情况，及时更换或维修损坏的防护用品。二作业中的步骤（一）设备开机、运行、停机全流程L开机步骤：（1）检查抛丸机的紧急停机按钮是否处于复位状态。（2）按下启动按钮，启动抛丸机的电源。（3）逐步开启抛丸机的各个功能部件，如抛丸器、输送装置等。（4）调整抛丸机的抛丸量、抛丸速度等参数，以适应不同的工件需求。（5）确认抛丸机运行平稳，无异常声响或振

4、动。2 .运行步骤：（1）将工件放置于输送装置上，确保其稳定且不易滑落。（2）观察抛丸机的运行情况，及时调整抛丸量、抛丸速度等参数。（3）定期检查工件表面的处理效果，如发现异常，及时停机检查。（4）保持作业现场的整洁，及时清理抛丸过程中产生的粉尘和废料。（5）注意抛丸机的温度、噪音等参数，确保其在安全范围内运行。3 .停机步骤：（1）将输送装置上的工件全部处理完毕后，关闭抛丸机的抛丸器。（2）停止输送装置的运行，确保工件已完全离开作业区域。（3）关闭抛丸机的电源，断开其与其他设备的连接。（4）清理抛丸机内部的抛丸介质和废料，保持其整洁。（5）对抛丸机进行必要的维护和保养，如润滑传动部件、更换磨

5、损件等。（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：（1）抛丸器的叶片应处于高速旋转状态，确保抛丸介质能够均匀抛射到工件表面。（2）输送装置应平稳运行，无卡顿或异常振动现象。（3）抛丸机的各个功能部件应处于正常工作状态，如除尘器、分离器等。（4）紧急停机按钮应处于易于触及的位置，以便在紧急情况下迅速停机。4 .机械设备测试与调整：（1）在开机前，应对抛丸机进行空载测试，确保其运行平稳、无异常声响。（2）在作业过程中,应根据工件表面的处理效果,及时调整抛丸量、抛丸速度等参数。（3）定期检查抛丸机的紧固件、传动部件等，确保其无松动或磨损现象。（4）定期清理抛丸机内部的粉尘和废料，保

6、持其散热良好、运行顺畅。5 .操作人员位置与规范姿势：（1）操作人员应站在抛丸机的侧面或后方，避免被抛丸介质直接击中。（2）在操作过程中，操作人员应保持身体稳定,避免因晃动或失衡导致意外发生。（3）操作人员应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。（4）操作人员应定期休息，避免长时间连续作业导致疲劳过度。（5）在操作过程中，操作人员应密切关注抛丸机的运行情况，如发现异常，应及时停机检查。三操作过程中禁止的行为1 .禁止在未佩戴劳动防护用品的情况下进行作业。2 .禁止在抛丸机运行时进行维护或调整工作。3 .禁止将手指、工具等伸入抛丸机的运动部件中。4 .禁止在抛丸机

7、周围堆放杂物或易燃易爆物品。5 .禁止在抛丸机运行时擅自离开工作岗位。6 .禁止穿戴易产生静电或易燃的劳动防护用品进行作业。四关机操作步骤（一）正常停机操作步骤1 .将输送装置上的工件全部处理完毕后，关闭抛丸机的抛丸器。2 .停止输送装置的运行，确保工件已完全离开作业区域。3 .关闭抛丸机的除尘器、分离器等辅助设备。4 .断开抛丸机的电源，确保其完全停止运行。（二）异常停机操作步躲1 .如发现抛丸机运行异常，如异常声响、振动等，应立即按下紧急停机按钮。2 .关闭抛丸机的电源，断开其与其他设备的连接。3 .检查抛丸机的故障部位和原因，及时排除故障。4 .在故障排除后，按照正常开机步骤重新启动抛丸

8、机。五异常情况的应急处置1 .机械故障：如抛丸机的传动部件损坏、紧固件松动等，应立即停机检查，更换损坏部件或紧固松动的紧固件。2 .电气故障：如电源线路短路、电机故障等，应立即切断电源，联系专业电工进行检修。3 .火灾事故：如发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并拨打火警电话报警。4 .人员受伤：如有人员受伤，应立即停机，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话送医治疗。5 .粉尘爆炸：如发生粉尘爆炸，应立即停机，切断电源，使用灭火器材进行扑救，并疏散现场人员。6 .其他异常情况：如遇到其他异常情况，如抛丸介质堵塞、工件卡滞等，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。六、本岗位的特殊要求1 .操作人

9、员应熟悉抛丸机的结构和工作原理，掌握其操作方法和维护保养技能。2 .操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。3 .操作人员应定期对抛丸机进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。4 .操作人员应关注抛丸机的运行状态，及时发现并处理异常情况。5 .操作人员应遵守公司的安全管理制度和操作规程，确保作业安全。七操作规程的修订要求1 .操作规程应每三年进行一次定期修订，以适应安全生产标准的变化和抛丸机技术的更新。2 .如遇以下情况，应及时对操作规程进行修订：（1）抛丸机的结构或工作原理发生重大变化；（2）安全生产标准发生更新或变化；（3）操作规程在执行过程中发现存在严重问题或缺陷;（4）操作人员提出合理的修订建议；（5）其他需要修订的情况。