生产订单闭环管理及考核办法.docx

1、生产订单闭环管理及考核办法第一章：前言本管理办法明确了ERP系统中生产订单产生、变更、取消、完工、结算的管理流程及考核办法，保证生产订单的正常执行以及防治因订单变更产生的呆料。木管理办法适用于ERP系统的生产订单管理及考核，面向所有涉及的生产单位或生产辅助单位。第二章：职责第一条：生产部负责计划层、组装车间层订单的产生与变更，监督各车间尾数机的及时清理。第二条：组装车间形成物料齐套、异常预警机制，确保按计划上线，建立尾数机内部管理、清理及质量监控机制，负责按时间节点结算生产订单。第三条：物流部成品仓库负责与组装车间的VES数据核对、按时间节点报订单完工。第四条：物流部负责提前齐套检查、预警订单

2、齐套物料的到位情况；负贡按时间节点导出各生产车间物料需求，并创建系统发料P第五条：采购部负责根据生产计划安排供应商来货、对组装车间实际需求时间进行齐套配送管理。第三章：生产订单闭环管理流程第一条：计划订单的产生与变更1 .生产部计划员根据销售月计划维护计划订单，并根据计划变动进行增加或取消系统计划订单。2.生产部将计划订单维护在ERP系统，并将“月计划”发给采购部、配套车间计划员进行落实分析。要求采购部、配套车间计划员进行分析，并在2个工作日内将排查满足情况反馈回生产部。同时如因月计划变动导致专用物料呆滞的，也必须在2个工作口将专用物料呆滞情况返回生产部计划员。第四章：车间订单产生第一条：生产

3、部计划员根据销售需求、配套资源情况、组装产能情况合理预排7T4天计划订单。第二条：生产部计划员每天滚动将第六天预排计划订单下传为车间订单。第五章：车间订单变更第一条：确认计划内车间订单变更确认计划内的车间生产订单原则上不得删除、不得进行拆分；如因异常确实需要删除、更改、拆分的必须按确认计划调整流程申请、审批后方可操作，并由计划排产人员将计划调整推后到确认计划之外,再进行删除。计划员按要求操作后，必须将订单取消信息以“车间订单变更通知”的主题邮件通知各相关单位。各单位需检查是否造成专用物料呆滞，并在2个工作口将专用物料呆滞情况返回生产部。第二条：预排计划内车间订单变更预排计划的车间订单原则上不得

4、删除、拆分、调整：对于月诃划变动、物料不能满足所造成的车间订单删除、拆分，必须由生产部计划组主管确认后，方可执行操作，并由计划员登记调整原因、责任单位。第三条：计划员对确认计划内的车间订单删除、拆分等申请邮件或信息必须严格审核，对附有生产部部门负责人批准的邮件或信息才能执行；对预排计划的车间生产订单的删除、变更、拆分申请，必须生产部计划主管确认过的才执行。第六章：车间订单的完工、结算关闭管理第一条：组装车间按订单全数当天生产入库，由组装车间负责报完工，并在系统将订单状态更改为完成状态。配套车间必须对当天生产完毕的订单报完工:组装车间当天生产的订单最晚必须在第二天9：30前报订单完工。对订单已交

5、货数量等于订单订货数量的车间生产订单，但系统仍未显示完成状态的，由生产部监督、考评相关责任单位。第二条：对于系统中已报告完成的订单，组装车间必须在48小时之内结算生产订单，配套车间每月25日结第上月26日至本月25口本单位所涉及的生产订单。第三条：对于由于订单尾数产品造成订单未能关闭的，由生产部对应组装车间调度协调、推进，并考核相关责任单位。第七章：考核办法第一条：生产部需按要求发出相关涉及订单变更的通知，收到涉及“订单取消/更改通知”、“月计划取消通知”邮件的相关单位必须在2个工作日内向生产部计划员通报专用物料呆滞情况（无反馈则默认无呆料产生）：逾期不反馈，导致产生的专用物料积压或过期无法消耗的，按呆料及废旧物资管理办法落实考核。第二条：对于系统订单未能按期关闭，影响ERP系统的正常运行,且系统账务严重滞后于实物等原因导致账实不一致的，将按以下要求对相关责任单位领导进行考核：条数/月考核（金旋）备注4050（条）通报批评条数为一个月内累计条数（每周导一次）I5075（条）X元75100（条）X元M100（条）X元第三条：对于车间订单未能按期关闭，影响发货或按期完成率,将对责任单位落实绩效考核并提交内部整改报告。第八章：检查与考核第一条：本标准由生产部负贡组织监督和检查。第二条：木标准的具体考核办法按公司综合监督考核管理办法进行。