企业管理-双金属温度计工艺流程 SOP.docx

1、工作流程会计实操文库企业管理-双金属温度计工艺流程SOP一、目的规范双金属温度计生产过程，确保产品质量符合相关标准与客户需求，提高生产效率，保障生产安全与稳定。二、适用范围适用于本企业双金属温度计从原材料入库到成品出库的全部生产流程。三、职责生产部：负责严格按照SOP执行生产操作，确保生产进度与质量，及时反馈生产过程中的问题。质量部：对原材料、半成品和成品进行质量检验，监督生产过程中的质量控制，出具检验报告。采购部：负责采购符合质量要求的原材料和零部件，确保物料及时供应。仓储部：负责原材料、半成品和成品的收发、存储与管理,保证物料标识清晰、账物相符。四、生产工艺流程及操作规范(一)原材料检验双

2、金属感温元件：检查双金属片的材质、厚度是否符合设计要求，表面应无裂纹、划痕、氧化等缺陷。使用千分尺测量双金属片厚度，偏差应在0.02mm以内；通过金相显微镜观察其组织结构，确保符合标准。保护套管：检查保护套管的材质、规格、长度、直径是否与设计相符，表面应光滑、无砂眼、无变形。采用卡尺测量其外径和壁厚，尺寸偏差应控制在0lmm范围内；进行耐压测试，在规定压力下保持5分钟，无泄漏现象。指针：检查指针的形状、颜色、长度是否符合要求，表面应平整、无毛刺，指针与表盘配合应良好。使用游标卡尺测量指针长度，误差不超过0.5mm0表盘：检查表盘的刻度是否清晰、准确，数字、符号应完整、无模糊，表盘的直径、厚度应

3、符合标准。采用标准刻度样板对比检查刻度准确性，误差不超过1%。其他零部件：如螺母、螺栓、垫片等，检查其材质、规格是否正确，表面应无锈蚀、无损坏，数量应与采购清单一致。(二)双金属感温元件制作材料裁切：根据设计要求，使用高精度剪切设备将双金属片裁切成合适的长度和宽度。裁切后的尺寸偏差应在0.5mm以内，边缘应整齐、无毛刺。螺旋卷绕：将裁切好的双金属片通过卷绕设备卷成螺旋状,卷绕过程中要控制好卷绕的圈数、螺距和直径。卷绕直径误差应控制在0.3mm范围内，螺距均匀，无松散或过紧现象。端部焊接：在双金属感温元件的两端焊接引出端，焊接应牢固、可靠，焊点应光滑、无虚焊、无焊瘤。采用焊接强度测试仪检测焊接强

4、度，应不低于规定值吏用放大镜检查焊点质量。热处理：将焊接好的双金属感温元件放入热处理炉中进行热处理，以消除内应力，稳定性能。热处理的温度、时间和冷却速度应严格按照工艺要求执行，热处理后的双金属片应具有良好的弹性和稳定性。（三）保护套管加工切割下料：根据温度计的长度要求，使用切割机将保护套管切割成合适的长度。切割后的长度偏差应在lmm以内，切口应平整、无毛刺。端部加工：对保护套管的两端进行加工，一端加工成螺纹,用于连接表头；另一端进行封口处理。螺纹加工应符合相关标准，螺纹深度、螺距误差应在规定范围内；封口应严密，无泄漏。表面处理：对保护套管进行表面处理，如电镀、喷漆等，以提高其防腐性能和美观度。

5、表面处理应均匀、无流挂、无气泡，膜层厚度应符合工艺要求。（四）组装表头组装：将表盘固定在表壳内，安装指针轴和指针，调整指针与表盘的相对位置，确保指针转动灵活、指示准确。指针与表盘的间隙应均匀，一般控制在05-Imm之间。感温元件安装：将制作好的双金属感温元件插入保护套管中,通过焊接或螺纹连接等方式固定在套管内，确保感温元件与套管内壁紧密接触，以保证良好的热传递。表头与套管连接：将组装好的表头与保护套管通过螺纹连接或法兰连接等方式进行组装，连接应牢固、密封良好。使用扭矩扳手控制拧紧力矩，确保连接强度符合要求。附件安装：安装温度计的其他附件,如安装支架、保护盖等，确保附件安装牢固、位置正确。（五）

6、校准与调试零点校准：将组装好的双金属温度计置于规定的零点温度环境中（如冰水混合物，温度为0）,待温度稳定后，调整指针使其指向0。C刻度线。校准误差应控制在1以内。满量程校准：将温度计置于规定的满量程温度环境中（如根据温度计的量程选择相应的高温源，如300。C的恒温炉）,待温度稳定后，检查指针是否指向满量程刻度线。若有偏差，通过调整感温元件或指针的位置进行校准，校准误差应不超过温度计精度等级规定的允许误差。线性校准：在零点和满量程之间选取若干个温度点，依次将温度计置于这些温度环境中，检查指针的指示值与标准温度值的偏差，并进行相应调整，确保温度计在整个量程范围内的指示误差符合要求。重复性测试：对校

7、准后的温度计进行重复性测试，即在相同的温度条件下多次测量，检查测量结果的一致性。重复性误差应不超过温度计精度等级规定的允许误差。（六）质量检验外观检验：检查温度计的外观是否完好，表面应无划痕、无凹陷、无锈蚀，表盘刻度清晰，指针无弯曲、无变形，表头与套管连接紧密，附件安装齐全。性能检验：再次检查温度计的零点、满量程和线性误差，确保符合产品标准。进行耐压测试，对保护套管施加规定的压力，检查是否有泄漏现象；进行绝缘电阻测试，确保温度计的电气绝缘性能良好。包装前检验：检查温度计的标识是否完整、清晰，包括产品名称、型号、量程、精度等级、生产日期等。核对产品与包装清单是否一致，确保配件齐全。（七）包装与入

8、库包装：将检验合格的双金属温度计装入专用包装盒内，包装盒内应放置干燥剂和使用说明书。包装盒应密封良好，防止在运输和存储过程中受潮、损坏。标识：在包装盒外贴上产品标签，注明产品名称、型号、数量、生产日期、检验员编号等信息。入库：将包装好的产品移交仓储部入库，仓储部应按照产品的型号、规格分类存放，保持仓库环境干燥、通风，定期对库存产品进行盘点,确保账物相符。五、生产安全与环境保护生产过程中应严格遵守安全操作规程，正确使用各类生产设备和工具，避免发生机械伤害、触电等安全事故。操作人员应佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等。对生产过程中产生的废弃物，如金属废料、废油漆、废溶剂等，应按照环保要求进行分类收集和处理，不得随意丢弃,防止污染环境。定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行，减少能源消耗和废弃物排放。六、记录与档案管理生产过程中的各项检验记录、校准记录、操作记录等应及时、准确填写，确保记录的完整性和可追溯性。质量部负责对各类记录进行收集、整理和归档，保存期限不少于产品的质保期。