地下综合管廊工程监理实施细则.docx

1、监理实施细则制人（专业监理工程师）：审核人（项目总监）：XXX工程建设监理有限公司年月日一、本细则编写依据1.1 本项目工程已批准的监理规划。1. 2由XXXX设计研究院的设计图纸。L3国家、行业及XX省现行的其他有效设计标准、规范、规程和标准图集：1.3.1建设工程监理规范GB5031920131.3.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.3.3城市综合管廊工程技术规范GB50838-20151.3.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-20111.3.5地下工程防水技术规范GB50108-20081.3.6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20161. 3

2、7建筑工程质量检验评定标准GB50301-20121.3. 8建筑基坑支护技术规程（JGJI20-2012）1.3.9建筑地基基础设计规范GB50007-20141.3.10钢结构设计规范GB50017-20031.3.11钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121. 3.12建筑基坑工程检测技术规范GB50497-20091.4 工程施工组织设计、工程委托监理合同、程建筑工程施工合同、工程招投标文件、XX市金水科教园区杨金路管廊工程详细勘察报告。二、工程概况1、工程基本情况：1.5 工程名称：1.6 工程地点：1.7 建设单位：1.8 设计单位：1.5勘察单位：1.6施工单位：三、工程概况及

3、特点位置杨金路（渔场路-鸿苑路）综合管廊首开段全长约0.82公里。管廊分四舱,分别是综合1舱（热力、污水）、综合2舱（给水、再生水、通信）、电力舱和燃气舱。1、综合管廊各舱室划分防火分区；每区之间设一防火隔墙，隔墙设置甲级防火安全门，防火墙采用不增燃加气碎砖。2、舱内地面采用C20细石硅以1.5%找横坡，全部做法最低处100IlIIn。3、垫层施工时须遵守建筑地基处理技术规范(JGJ792002)及建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)的有关规定。4、逃生舱、吊装舱以及排水、排风严格按照图纸要求进行监理。5、预埋件材料钢板：Q235B,支架选用Q235级热轧角钢或槽钢，结构

4、件之间采用焊接连接，焊条采用E43XX型，图中未注明焊缝均为搭接满焊，焊缝高度均为6mm对接为二级，其余为三级。钢构件以及预埋件除锈后防腐，防腐漆膜后不宜小于120umo6、钢筋、钢结构材质均符合GB500H-2010中3.9.2条规定。7、位置如下图：四、工程施工监理要求1、事前质量监理要求：排查现场情况，对现场的需要拆迁物进行统计，例如房屋、道路、树木和各类管线。协助业主一起制定保通道路、拆迁计划，为开工做出充分的准备。A、监理人员对综合管廊工程项目在现场的沟槽开挖前应熟悉和审核各专业设计图纸，在此基础上，参加施工技术交底会议。由设计人员介绍和说明，施工人员和监理工程师可对图纸中存在的问题

5、提出意见,并经设计人员认可,才能实施。参与地勘但单位或设计单位的控制桩的交接，督促施工单位进行控制桩的引入现场，并进行复核。B、审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，对特殊工种人员（如焊工、起重工、安装工）要持有操作证，由监理人员认可后才能实施。C、组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案。必须经过监理工程师审核确认后方可施工，承包单位不得擅自改动。对工程中技术难度大的或有特殊技术要求的部分，需要承包单位做出专题技术施工方案及相应的技术措施，由专业监理工程师组织专门审核通过后予以实施。D、在沟槽主体结构施工时安装施工人员必须密切配合硅浇筑作好一切安装前期工作，专业监理工程师应及时检查并

6、签认隐蔽工程验收单，在安装开始前碎浇筑施工时，做好设备基础尺寸大小位置、标高、坡度等，必须符合设计要求，监理工程师应配合安装施工单位进行现场复测复量。不符合要求的提出整改要求直到合格。E、监理人员对进场的材料和设备必须检查，检查合格并履行手续后方可使用。同时对检测单位、商品硅拌合站、防水厂家进行考察，与投资公司、施工单位共同定下符合要求的厂家。2、事中质量监理要求：A、沟槽开挖所用的工具的合格质量监控、场内运输安全的监控、扬尘治理监理；B、沟槽开挖的支护和安全保护的质量监控；C、沟槽开挖的场地的行车行人的质量监控；D、综合管廊的现场质量的技术监控；E、综合管廊检查人孔碎浇筑质量的技术监控；F、

7、综合管廊钢筋间距的技术监控；G、通气孔道的质量技术监控；H、碎配合比的全过程监控；J、沟槽回填压实的监控。3、事后质量监理要求A、现场工程项目由监理工程师组织牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后，方可执行，按分项、分部工程竣工验收。B、检查综合管廊的分部工程和检查井人孔，支墩、支架预埋件的间距尺寸。C、在检查过程中，如有问题需整改，可写出纪要，列出需整改的内容，承包商限期整改，然后再检查合格后逐个消项，直至完全通过，进行签认手续，由监理工程师写出质量评估报告，报质检站备案。4、审核竣工图及其它文件资料；A、审核竣工图的正确性，完整性，以及设计变更

8、图纸和有关文件是否齐全。B、审核进场主要设备开箱检查验收记录，及设备基础复试记录。C、审核综合管廊系统各种隐蔽工程验收原始记录，及会签手续是否齐全必要处有小意图。D、审核进场主要材料的产品合格证，质量保证书以及各种钢材，钢筋的准用证。E、综合管廊的硅浇筑和砂浆的防水性能和配合比试验、卷材的质量。五、综合管廊基坑开挖及支护阶段的监理控制一)、基坑开挖A、根据支护设计、降水要求，确定开挖方式。1、按照施工组织设计和现场的土质情况，首开段采取大2级开挖的形式。地层缭号地层名称(m)层顶标高(m)(kPa)内单攥角)靛稗(md)素填土0.70-2.7084.16-85.96510W4.3Ov7.408

9、2.7484.5702631松土14220.22粉质冬土21110.02松质粘土6.80-10.5075.82-79.1230160.021松土10240.22细砂0286细砂最大将母层厚9.70m67.1770.460328注：林力，内摩擦角、施样均为琳报告&值.地下水翘初见水位埋深(m)初脉位绝对标高(m)献槌埋深(m)稳后的绝对标高(m)潜水10.1t573.7U75.568.29.875.6v77.362、基坑坡度为1:1,中间设置2m平台，坡顶采取500高的砖砌挡水墙，坡底设置400x400的排水明沟，坡体采取8cm厚C15网喷细石硅。根据上表土质情况，金水科教园区的首段综合管廊采取

10、边开挖边支护，重点防止边坡失稳。3、沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定，人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜2mB、临时坐标点和管道轴线控制点的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，开槽铺设垫层时沿线临时坐标点，每20Om不少于1个，临时坐标点，沟槽轴线控制桩，标高桩，应经过复核方可使用，并应经常。施工测量的允许偏差应符合表2.05的规定;施工测量允许偏差项目允许偏差水准测量工程闭合差平地+20(mm)+n(mm)导线测量方位角闭合差+40n()导线测量相对闭合差1/3000直线大量测距两次较差1/5000注：1、L为水准测量闭合路线的长度(Km

11、)2、n为水准或导线测量的测站数。C、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采用保护措施，并及时通知有关单位处理。F、沟槽的开挖质量应符合下列规定：1 .不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2 .槽壁平整、边坡坡度符合施工设计的规定。3 .沟槽中心线每侧的净宽不应小于综合管沟所需的宽度尺寸。4 .槽底高程的允许偏差，开挖土方应为20mm,开挖石方时应为+20mmo-200mmo二)、基坑支护工程施工阶段监理1、监理主要工作流程2、监理工作控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）基坑支护设计地质勘察文件检查勘察文件符合支护设计要求的深度和要求周边环境检查周边环境资料齐全、准确支护设

12、计审查支护设计单位符合规定的资质等级，支护设计安全、可靠、经济合理施工准备施工方案审批支护施工工序安排合理，挖土、降水措施详实，监测手段、措施符合要求现场设备准备检查设备的型号、数量、性能满足施工要求支护施工依不同的支护结构类型、特点控制施工质量支护类型支护结构施工符合设计及施工规范要求土方开挖开挖顺序、深度、运输控制开挖过程符合施工方案要求降排水控制降排水符合施工要求支护监测监测方法、手段、仪器、监测频度、精度符合要求基坑验收组织基坑验收,监理平行检验基坑符合设计和规范要求，支护符合设计和基础施工要求，监理建立平行检验数据资料3、监理施工注意事项2.1挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面载荷数量

13、绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。2.2深基坑支护上部应设安全护栏和危险标志，夜间应设红灯标志。2.3基坑开挖时，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或者扰动基底原状土。2. 4发生异常情况时，立即停止作业，查明原因采取措施后方可继续施工。2.5基坑开挖到基底附近应该停止机械作业，预留50CIIl采取人工开挖，避免基底扰动，禁止超挖。2. 6开挖到基底标高应该立即满闭并进行垫层、基础施工。2. 7地基承载力不小于90kpa,否则换填300厚碎石垫层,压实系数不小于0.97.3、监理工作方法3. 1监理巡视检查1）检查施工单位施工准备情况，如道路、排水、降水措施，建筑材料设备准备情况；

14、2）检查支护施工情况，根据支护结构型式（如钢筋碎灌注桩、地下连续墙等），参照相关专业监理实施细则进行监督检查；3）检查钢筋硅支撑、钢筋隐蔽检查验收、碎浇筑施工应符合设计和有关规范要求，参照基础硅监理细则检查；4）检查开挖过程是否遵守先支护后开挖原则，发现违反规定或不按施工方案行为应发通知要求改正；5）检查降水效果，检查核查支护监测数据和周边环境数据，发现支护变形异常或周边建筑沉降等异常情况，及时组织设计、勘察、施工等单位研究、分析原因，采取措施进行加固处理，必要时变更修正设计施工方案。3. 2监理旁站监理1）各种支护结构硅施工实行全过程旁站监理；2）对现场拌制碎做好前、后台跟踪管理，碎配比称量

15、控制符合规范要求，监理按规定进行碎试块见证取样；3）硅施工符合各支护结构工艺对硅浇筑施工的要求。3. 3监理平行检验D支护结构施工中，桩施工按专业监理细则规定在成桩过程中及时进行各项隐蔽验收并形成检验记录；2）支护监测和周边环境监测，监理可与施工单位共同监测或平行监测，形成检验记录；3）基坑完成后在施工单位自检基础上监理进行平行检查，组织勘察、设计、业主等单位进行基坑验收；4、基坑变形监测及应急措施3.1. 基坑变形监测基坑开挖前在工基坑边及邻近建筑物布置监测点，监测点间距一般不大于20m,在距基坑周边不小于2H(H为基坑深度)布置监测基准点，数量不少于两个,基坑开挖掘前进行监测点及基新途径点

16、测量,测量至少两次，以取得初始值。基坑开挖及支护施工期间每天监测一次；当监测结果变化速率较大时，每天监测两次。当有事故征兆出现时，应连续监测。支护施工结束后，地下结构工程施工期间第同监测一次直到基坑填土结束。4. 2.基坑保护等级及警戒值(1)基坑保护等级，基坑变形控制保护安全等级标准见表2。表2基坑变形控制保护安全等级标准等级地面最大沉降量及基坑壁水平位移控制要求环境保护安全标准一级最大沉降量W0.2%H最大水平位移量W0.25%H离基坑H范围内有重要干线、水管和正在使用的重要建筑物。二级最大沉降量W0.2%H最大水平位移量W0.6%H离基坑H范围内有管线和一般建筑物。三级最大沉降量W1%H

17、最大水平位移量WL2%H在基坑周围20m范围内没有需保护的管线和建筑物。(2)警戒值。二三级基坑警戒值2025mm,一级基坑警戒值宜为8mm；每天变形不超过23mm,达到警戒值均应报警，研究措施，防止变形发展，达到稳定，确保基坑安全。5. 3.应急措施(1)地面出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑坑壁压力，地面用水泥砂浆抹平，在裂缝外侧布置钢筋钉，增加抗拉力，稳固变形主体。(2)水平位移达到报警值，采用水平或斜支撑，在地下结构施工过程中，可采用脚手架加水平支撑，限制水平位移发展。(3)坡脚滑移，采用砂石草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。(4)基坑底隆起，用砂石草包等增加坑

18、底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起。(5)基坑底发生管涌，加强井点降水，降低地下水位。三）、喷锚支护与土钉墙质量控制点设置表基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为20MM,喷射砂浆前应清除坡面虚土。将长500三直径121000xl000的钉，打入边坡，8cm厚的C15细石混凝土内配置直径8200x200钢筋网片。质量控制点质量预控措施1现场质量管理检查记录质量管理制度，质量责任制，主要专业工种操作上岗证书；地质勘察资料；施工组织设计、施工方案及审批记录；施工技术标准；工程质量检验制度；混凝土搅拌（级配填料拌和站）及计量设置；2进场设备检查设备规格型

19、号、性能、数量是否满足施工质量、进度要求3进场材料质量控制工程材料、半成品的质量证明资料；各种试验检验报告、各种合格证；材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理见证人员，在现场监督下，按相应标准，完成取样、送样。按照GB50086-2001每100lII3硅为一组，每组做3个试块。4分段分片开挖支护是否按施工方案进行组织施工；边坡坡度是否符合设计要求；基坑排水措施是否能满足工程要求；随时观测边坡沉降及位移情况。第一排为9m,二排为12m,三排为9m,水平间距Lln1。7安放钢筋网片钢筋网片在喷射一层硅（厚30mm-4Omm）后铺设，钢筋与坡面的间距宜大于30mm,间距允许偏

20、差20mm钢筋网片通过加强筋与锚管连结牢固，钢筋网绑扎的搭接长度不小于40d。8喷射碎射流应垂直喷射面，射距为0.6l.0m；二次喷射前应清除面层上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润；喷射碎终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d；喷射碎的强度为C15,总厚80mmo9基坑坑监测控制目测巡检，对倾斜、开裂、彭凸等迹象进行丈量、记录，埋设测斜管；定期沉降、位移观测，特别加强雨天和雨后的监测；基坑渗水、内外地下水位的变化。10其它严禁在基坑边堆放重荷载；锚杆抗拔力不够，重新调整设计；如出现基坑不稳定等，应采取紧急措施处理。六、基坑沟槽支撑阶段监理控制沟槽支撑应根据沟槽的土质，开挖断面、荷载条件和浇

21、筑碎管沟的条件等因素进本工程支撑的材料选用Q295bz-400x170拉森钢板桩（桩长6m）。一）、一般要求1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。二）、支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。三

22、钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。四）、钢板桩施工顺序钢板桩位置的定位放线一挖沟槽一安装导梁一施打钢板桩瞩一拆除导梁一清理锚杆处标高的土方一挖土一排污管、检查并施工一回填石屑、土方一拔除钢板桩五）、钢板桩的检验、吊装、堆放1、钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：a、对打入钢板桩有影响的

23、焊接件应予以割除;b、害IJ孔、断面缺损的应予以补强处理；C、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-5Ot重的钢板桩应进行两个试件试验。2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3、钢板桩堆放钢板桩堆放的

24、地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为34m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2mo六）、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围楝”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围楝桩

25、等组成，围楝桩的间距一般为2.53.5m,双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度打815mm,安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。七）、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求：（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根进行检

26、查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。（4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。（5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。（6）为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*191三的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成

27、整体，位置在桩顶以下约L5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（200*12mm）,加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。（7）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。八）、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带

28、土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。（2）拔桩时注意事项a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。d、供振动

29、锤使用的电源为振动锤本身额定功率的L22.0倍。（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。b、扭转。产生该问题

30、的原因：锁口是较式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木棒填实。c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。九）、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑或中粗砂。七、综合管廊的舱浇筑阶段监理控制一）、A、硅浇筑前必须设计图沟底做100nnn素混凝土垫层，每边扩500mm。上面浇筑50mm细石混凝土保护层。B、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格

31、和数量必须符合设计、图集02J331的有关要求。并全数检查，检验方法：观察、钢尺检查。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定，检查数量：抽查构件数量的10%,且不少于3件，应按有代表性的自然沟段抽查10%,且不少于3段。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺量连续三挡取最大值长+10钢尺检查宽、高+5钢尺检查受力钢筋间距+10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距+5钢尺检查保护层厚度基础+10钢尺检查柱、梁+5钢尺检查板、墙、壳+3钢尺检查绑扎箍筋，横向钢筋间距+20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点4立置20钢尺检查预埋件中心线位置5

32、钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查C、在浇筑碎之前，每进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：1、预应力筋的品种、规格、数量、位置等。2、预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等。3、预埋件的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼、泌水管等。4、锚固区局部加强构造等。D、1、结构构件的碎强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。2、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸核算系数应按下表取用，其标准成型方法，标准养护条件及强度试验方法应符合普通硅力学性能实验方法标准的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸核算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度

33、的尺寸核算系数31.51OO*1OO*1OO0.9540150*150*1501.0063200*200*2001.053、拌制碎宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家先行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。E、1.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。2 .碎拌质前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。3 .检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。A、结构混凝土的强度等级必须符合设计

34、要求，用于检查结构构件硅强度的时试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定。每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。B、1.对有抗渗要求的碎结构，其硅试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的碎取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许差材料名称允许偏差水泥、掺合料+2%粗、细骨料+3%水、外加剂+2%检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称2 .混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超

35、过硅的初凝时间，同一施工段的碎应连续浇筑，并应在底层碎初凝之前将上一层碎浇筑完毕。检查数量；全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。3 .施工缝的位置应在硅浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查施工记录。4 .碎浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合下列规定：A、应在浇筑完毕后的12小时以内对硅加以覆盖并保湿养护。B、硅浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，不得少于7天，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的碎，不得少于14天。C、浇水次数应能保持硅处于湿润状态，混凝土养护用

36、水应与拌制用水相同。D、采用塑料布覆盖养护的碎，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。E、硅强度达到1.2N1111112前，不得在其上踩踏或安装摸班及支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5 .A、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。B、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。C、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对

37、经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被碎包裹，而外露。纵向受力钢筋有漏筋其他钢筋有少量露筋蜂窝碎表面缺少水泥砂浆而形成的石子外露构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窝孔洞碎中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣碎中夹有杂物且深度超过保护层厚度构造主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松碎中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从碎表面延伸至碎内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能

38、的裂缝连接部位缺陷构件连接外碎缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构力性能的缺陷连接部位有少量不影响结构力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等清水硅构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他硅构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水硅构件有外表缺陷其他碎构件有不影响使用功能的外表缺陷6 .碎现浇管沟的尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，碎设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装,使用功能的部位应由施工单位提出技术处理方案，并经鉴定(建设)单位认可后进行处

39、理，对经处理的部位应重新检查验收。检查数量：全数检查检验方法：量测，检查技术处理方案。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线，钢尺检查5m10经纬仪或吊线，钢尺检查全高（三）H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标层高+10水准仪或拉线，钢尺检查高全高+30截面尺寸+8,-5钢尺检查排风口井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（三）垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面垂直度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查八、碎结

40、构子分部工程验收混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录:1、设计变更文件；2、原材料出厂合格证和进场复验报告；3、钢材接头的试验报告；4、混凝土工程施工记录；5、混凝土试件的性能试验报告；6、装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；7、预应力筋用锚具连接器的合格证和进场复试报告；8、预应力筋安装、张拉及灌浆记录；9、隐蔽工程验收记录；10、分项工程验收记录；11、混凝土结构实体检验记录；12、工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；13、其他必要的文件记录。混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1、有关分项工程施工质量验收合格；2、应有完整的质量控制资料；3、

41、观感质量验收合格；4、结构实体检验结果满足本规范的要求。当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1、经返工、返修或更换构件、部件的检验批、应重新进行验收；2、经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；3、经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求，但经原设计单位核算并确认即可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4、经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。5、混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备案。九、沟槽回填沟槽回填监理进行控制如下几点：1、土方回填采用最佳含水量的粘质土、砂

42、质粉土等对称分层回填，每层200mm厚。回填的压实系数不得小于0.94。2、压路机配合人工夯进行夯实，结构物50Cnl范围内采取小型机械夯实，其余采用压路机进行压实。3、做好每层压实检测记录。十、防水工程阶段监理控制防水除按照规范进行监理外还应该符合以下要求:落工线只允许设水平施工线，在底板以上030.5E处，线内谀-400X3mm短板止水带T券合管序每IB约30米设置结相变形箜一道，具体位置详见需合管序平面图，交步布处防水详见大样.变形曼及施工城止水带务工应符合下列要求:严格依据管博设计图纸要求在相应位置设置沉厚交步能.麦步堂内中埋丈量丁以枝止水带应按设计要&MI:机胶止水用埋设篇工尸格建黑

43、国家相关猊范猊程要求执行.（加皮止水带的步状.尺寸及其的理性能均应密合给水弁水工程温M京湖内交朝设计名程JCECSll7:2000等国家有关标准的黑定，无裂纹气空丽b.L被止水带埋设应准t,其中间空心国环与变形纺的中心姐童合；中坦式止水带在转弯处宜采用直虐专用正件，并亶做成我用，3水带的转角半经虾小于20Omm,铜边加收止水带废不小于30Omm.且转演梆亶iLHc*JlM大械切比及板.就讷止水亶安差但承加Iull令JMMHHuHW定：上水他蛾在也球ML匕不3rtbUL-（象最止水母现场对接接头不得采用叠接及冷噂接.必爆采用可拿的热接工艺（热库法式带砥化法L：要求接处平霍牢固，不得有裂口和麻现象

44、保证止水带对接质量，确保其防水性能的可拿性和耐久性；T字接头.十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型d.松枝止水带在温凝土浇注过程中部分或全将浇差在澎坡土内.其中会有许多尖角石子和他利纲鹿头,由于1赚却K”比拉仲薯度低3-5停.上水*一旦被M*IBW,不IW大外力夏口就会扪大.止水带定位和破土浇排过程中必须注意定住.乐止水带不得长时黄界天函，防止再淋，如与污桀性强的化学物质接，.，.在运输和篇工中，防止机械.铜解摄伤止水节.Ifc工过程中，止水带必须可*固定，避免浇注混发土时发生位移，像证其在温凝土中的正宿位置.9.止水重利用忖加钢筋或专用卡具因足Jl理睡丝或模板因&内需穿孔J应设置在止水前的

45、边豢n.支形绘於送凝土心须报播密实，止水看下部不得产生空洞、气孔等Ife思.交彩噌商侧的温聂士宜分开先后浇算，填筑板应在先浇筑的土浇梵前安装并固定在模板内侧,不得在浇荒焉凝土后再行括接.兴漫密封材料的填强时间，应在杓筑物主体全库完工后进行，用作内防水的强线材料宜在外部目城土完成后再行填能,填兴密封料之首应提前对接缝处有欠缺的混凝土进行修复康微密封科时必噌保证建填族密封料之窗应提也对接缝处有欠缺的温蒙士进行修复.坎嵌密封料时必然保证缝内就土干净干干.k.交朝置安装务工完毕，应采取可*的保护IHfc并由专人演演曹理.Ajl工程只允许没=水平*工It包括上律二次落工的遁尺孔、吊装口及奥场媳配控站等地有水平施工线内均需设置金屏止水带；金属止水带埋设工严格遵照国家相关规就程要求执行1.越工绘金属止水皆应平整，尺寸准后,其表面的铁L油而应青帙干#r不骞有砂*用孔.）.金屏止水带应机其厚度采用交接或搭接方式.备接长度不小于20mm或接或搭接幺筑果用双百焊接.:金属