1、拉幅定型机岗位安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况1 .检查设备传动部件（如链条、齿轮、轴承）是否紧固，无松动或异常磨损。2 .确认热风循环系统、蒸汽管道（如有）无泄漏，阀门处于关闭状态。3 .测试紧急停止按钮功能是否正常，安全防护罩是否完好。4 .检查针板、导辐表面是否清洁，无残留布料或尖锐异物。5 .核对温控系统设定值与工艺要求是否一致，误差不超过土5o（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .清理设备周围及操作区域杂物，保持通道畅通，无绊倒风险。2 .检查作业场所通风系统是否正常，确保热气排放顺畅。3 .确认消防器材（如灭火器、应急喷淋）在有效范围内且未被遮挡。4 .检
2、测作业环境温湿度，避免因潮湿导致电气短路或设备锈蚀。5 .检查地面防滑措施是否到位，无油污或积水。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况L准备专用工具（如耐高温钳子、测温仪、张力调节器）并检查完好性。2 .核对布料规格与工艺要求匹配，无破损或污染。3 .提前预热设备至工艺温度，避免骤冷骤热导致设备变形。4 .检查润滑系统油位，补充耐高温润滑油至规定刻度。5 .准备应急物资（如防火毯、绝缘手套）并放置于易取位置。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况L选用防静电工作服、防烫手套（耐热220（C）、防滑防砸安全鞋。6 .检查防护用品外观，确保无破损、开线或老化迹象。7 .佩戴护目镜（防高温飞溅
3、及防尘口罩（过滤效率295%）。8 .长发员工需将头发束入防静电帽内，禁止外露。9 .操作高温区域时加戴隔热面罩，严禁穿戴化纤类贴身衣物。二、作业中的步骤（一）设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤：（1）确认电源电压稳定后，依次开启控制柜总开关、温控系统、传动电机。（2）空载运行5分钟，观察设备无异响或振动后加载布料。（3）逐步提升至工艺速度，严禁一次性加速至最高值。（4）开启热风循环阀，按工艺要求分阶段升温。（5）首件产品出料后立即检测幅宽、平整度及温度，确认2合格后方可连续生产。2 .运行步骤：(1)每30分钟记录一次设备运行参数(温度、速度、压力)o(2)定时清理针板及导辐表面纤维残
4、留，防止堆积引发火灾。(3)通过观察窗监控布料运行状态，发现偏移及时调整纠偏装置。(4)每小时检查一次传动部件温度，超过80。C需停机检修。3 .停机步骤：(1)逐步降低设备速度至停止，禁止急停以防布料堆积。(2)关闭热源并维持风机运行5分钟，确保余热排出。(3)断开电源总开关，挂置“检修中”警示牌。(4)清理设备表面及周围区域，整理工具至指定位置。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：(1)控制面板手柄需置于“手动/自动”对应模式，严禁随意切换。(2)蒸汽阀门开启后需保持微开状态，防止压力骤升。(3)纠偏装置传感器需对准布料边缘，误差不超过Icm0(4)紧急停止按钮周围
5、无障碍物遮挡，确保可快速触发。4 .机械设备测试与调整：(1)开机前需测试温控探头灵敏度，误差应w2tr（2）调整张力时需同步观察布料松紧度，避免过紧导致撕裂。（3）每月校准一次压力传感器，确保数据准确性。（4）更换针板后需进行动态平衡测试，振动值W0.05mm.5 .操作人员位置与规范姿势：（1）身体站位需避开传动链运动轨迹，保持侧身操作。（2）调整导辐时需使用专用工具，禁止直接用手触碰高温部件。（3）取样检测时需暂停设备运行，严禁在运转中伸手。（4）清理废料时需面向设备外侧，防止飞溅物伤及面部。（5）两人协同操作时需明确分工，禁止交叉指挥或动作干扰。三、操作过程中禁止的行为1 .禁止戴普通
6、棉手套接触旋转部件，必须使用防卷入型防护手套。2 .禁止在设备运行时跨越传动链或从下方传递工具。3 .禁止擅自拆除或短接安全装置（如防护罩、急停按钮）。4 .禁止用身体任何部位承接高温布料边缘。5 .禁止在设备周围吸烟或使用明火照明工具。6 .禁止穿戴化纤材质工作服进入高温作业区。四、关机操作步骤（一）正常停机操作步骤1 .逐步降低设备运行速度至停止，关闭温控系统电源。2 .待设备完全冷却后（表面温度W6（TC）,清洁针板及导辐。3 .检查并记录设备运行数据，填写设备停机检查表。4 .关闭总电源并悬挂“已断电”标识牌。（二）异常停机操作步骤1 .立即按下红色急停按钮，切断设备电源。2 .启用备
7、用通风系统强制降温，防止余热引发火灾。3 .设置警戒区并上报管理人员，严禁无关人员靠近。4 .待故障排除后，重新执行开机前检查流程方可恢复生产。五、异常情况的应急处置1 .机械伤害（如手部夹伤）：（1）立即停机并切断电源，使用急救箱包扎伤口。（2）拨打企业内部应急电话，10分钟内送医治疗。2 .高温烫伤（如肢体接触导热部件）：（1）迅速脱离高温源，用流动冷水冲洗伤处15分钟。（2）涂抹烫伤药膏并覆盖无菌纱布，上报安全部门备案。3 .火灾（如布料过热自燃）：（1）启动应急喷淋系统，用防火毯覆盖初期火点。（2）疏散人员至安全区，拨打119报警并报告上级。4 .电气故障（如短路冒烟）：（1）立即断电
8、并启用二氧化碳灭火器扑灭明火。（2）通知电工排查线路，修复前禁止合闸。5 .物料堵塞(如针板卡死)：(1)停机后手动倒转传动轴，逐步清除堵塞物。(2)检查传感器是否误判，重新校准后试机。六、本岗位的特殊要求1 .每日开工前需检测作业区噪声强度，超过85dB需佩戴耳塞。2 .定期检测热风管道保温层完整性，破损处需在48小时内修复。3 .每月对传动链条进行磁力探伤，发现裂纹立即更换。4 .操作人员需每半年参加一次特种作业复训考核不合格者调岗。5 .设备维护后需进行空载联动试车，确认无异常后方可投料。七操作规程的修订要求1 .定期修订：每三年组织专家评审，结合法规更新、设备改造等情况全面修订。2 .及时修订：发生以下情况时需及时完成修订：(1)出现重大安全事故或未遂事故；(2)国家发布新安全生产相关标准；(3)设备核心部件或工艺发生变更。3 .修订后及时下发、回收旧版，组织安全教育培训。附录：台账表格模板表1拉幅定型机日常检查记录表检查项目检查标准检查结果检查人时间表2岗位安全操作规程年度评审记录表评审日期参与部门评审结论修订内容是否进行修订
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