气动调节蝶阀检修规程.doc

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1、气动调节蝶阀检修规程一、检修周期:12个月或与工厂年度大修同步进行。二、检修工时:按原化工部(88)化工字第55工时定额执行。三、检修内容3.1 消除蝶阀外部灰尘、油污、锈蚀,按规定颜色进行防腐涂漆。3.2 解体检修的蝶阀、密封环、填料及垫片一律更换新件。阀板及轴是否变形及弯曲。 级密封的蝶阀板密封面不应有划伤,否则要更换新备件。3.3 检查蝶阀板阀与转轴之间的连接销子是否松动或断裂,轴套是否磨损,视情况更换。3.4气缸执行器、汽缸内壁是否有划痕,气动薄膜执行机构应检查膜片是否老化,弹簧是否变形腐蚀,视情况修复或更换。四、检修质量标准3.1 铭牌应清晰无误,零部件应完好、齐全、规格化,紧固件不

2、得松动,可调件应处于可调位置。转动件要灵活,手轮机构丝杆应涂二硫化钼,密封件应无泄漏。3.2 气密性校验3.2.1 气缸式执行器应拆检,气缸内壁是否有话很、损伤、点蚀,若有进行修复。活塞橡胶密封圈及轴用“o”形橡胶密封圈应按检修周期更换,清洗抹油装配后向汽缸内注入500kpa,否则用肥皂溶液查处泄漏源,并进行处理、直至合格。3.2.2 薄膜式执行机构,应拆检膜片、查看是否有细小裂纹或者出现橡胶和内层纤维有相互剥离的情况,平衡盘、上下膜头与膜片圆周接触出的部位是否有裂痕和硬伤,如有说明膜片已趋老化,应及时更换。膜片使用年限在环境温度60是为三年。空分重要位号视情况提至1.5年更换一次。更换下来的

3、膜片如没发现老化及其他问题也不允许用于原位号,可保留用于一般不重要位号调节阀使用一年。执行机构的弹簧应检查是否变形,视情况更换。平面滚动轴承应清洗、抹润滑脂,便于调节弹簧,将检查完毕合格的元器件进行组装,向气室注入250kpa仪表空气、切断气源、气室压力下降不应超过2.5kpa,否则用肥皂溶液进行检查泄漏源,并进行处理直至合格。3.2.3 填料应一次性更换,填料用四氟盘根,盘根切角为60度、呈180度分布加入,每加一层应加入二硫化钼润滑脂。空分氧气用调节蝶阀应严格禁油。3.3 整机检验。切换蝶阀因开关频繁,配合件松动,易出故障。检查切换蝶阀时应切断气源,将阀板处于水平位置,双手抓住阀板轻轻上下掀动,如感觉阀板与轴间有窜动,说明轴键配合不好,应注意过盈配合的过盈量。如上下攒动应检查轴套是否磨损过量,大于4mm应予以重新配键。气缸轴与阀轴调整螺栓、锁紧螺母松动式切换蝶阀故障的主要原因。3.4调校仪器标准压力表0.25级 00.16MPa普通压力表1级 01.0 MPa手动或电动减压泵3.5 泄漏率:普通蝶阀泄漏2%C,调节蝶阀泄漏率210-2阀额定流量,切断蝶阀泄漏率0.510-2阀额定流量,高性能蝶阀泄漏率0.510-2阀额定流量。3.6 认真填写故障处理纪录,故障零件更换记录及校验单,易备验收。五、合格验收按国家技术监督局颁布的气动调节阀GB/T4213-92执行。

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