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1、制定工时定额制定工时定额管理制度和流程，健全工时定额管理体系，强化工时定额管理，不断提高企业核心竞争力。掌握工时标准及工时标准制定、验证的方法，确保工时标准科学、准确、合理。宣传、指导生产部门执行公司颁发的工时标准，帮助操作人员理解工时标准，提高操作效率，确保工时标准的执行。审核公司各类生产产吕的图纸、工艺等技术资料，依据工时标准，制定产品零件加工工时定额，保证产品工时定额符合工时标准。收集、整理车间零、部件加工(工步)内容记录，核定车间生产的各类产品工时，为工时工资结算依据。统计生产现场产品生产的工时信息，分析工时定额完成情况，为工时标准的修正、调整提供依据。参加专业技术培训，掌握劳动定额新
2、知识、新技术，了解劳动定额发展动态，总结推广先进操作方法，提高工时定额管理水平。调整工时定额了解生产条件、生产组织、劳动组织、原材料供应以及生产过程等变化情况和存在的问题，为修订各类产品工时标准及工时定额提供依据。提出各类产品工时定额的修订方案，为工时定额审核委员会提供审批依据。组织调整、修正工时标准，确保工时标准符合生产实际状况。参照工时标准核定临时性生产任务工时，为生产部门安排临时性生产任务提供工时依据，确保生产正常进行。总结并提出临时性生产任务工时核定方法，完善临时性生产任务工时的核定，保障公司及操作人员双方的利益。分析新产品工时参加科研产品分析和设计评审、工艺评审活动，提出工艺改善措施
3、，促进工时标准的执行。审核新产品图纸、工艺技术资料等工时审核资料，指出工艺文件不全、加工工步细化不够等问题，确保工时定额制定使用准确的技术文件。制定新产品、新工艺工时，下达生产部门并组织验证新产品、新工艺工时，确保新产品、新工艺工时准确、合理。指导生产部门执行新产品工时定额及安排新产品工时计划，确保新产品工时定额的执行。收集、整理、统计、分析新产品生产过程发生的问题和影响新产品工时定额的因素，为修正新产品工时定额提供依据。编制工时工资开展工时价格市场调研，统计并对比分析操作工人月收入及市场外部薪酬，为公司确定合理的工时单价提供依据。审核生产部门提供的产品工时结算表，分析车间月实作工时、上月预结工时、已结工时、非生产工时，统计计划定额工时完成情况，为合理组织生产和正确贯彻按劳分配原则提供依据。 执行劳动定额和劳动定额标准，核算车间操作人员工时工资，确保公司及员工利益得到保障。估算各类生产产品的计件单价和计时单价，为财务核算生产成本和操作工人工资提供依据。统计、分析公司操作工人的操作水平，评估公司劳动生产水平，为制定操作工人绩效考核方案及薪酬方案提供依据。统计、汇总工时定额执行情况，分析工时定额执行中存在的问题，为车间降低产品成本、提高劳动生产效率提供依据。