实木集成材检查方法及标准.doc

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1、实木集成材检测方法及标准 本培训，按结构集成材、非结构集成材以及指接集成材和日本集成材的检测方法及标准进行具体的讲解。一、 结构集成材的检验分析 1、 外观检验 尺寸。结构集成材加工的尺寸公差如表1所示。 表1 结构集成材尺寸公差 mm结构集成材公差短边1.5长边1.5%（但不超过5mm）材边5 在集成材宽度和长度方向的任意位置，用钢卷尺分别测量其尺寸，精确至1mm，测量2次，取其平均值作为集成材的宽度和材长。 形状精度。结构集成材的截面垂直度在1/100以下，用直角尺和钢板尺直接测量。 材面质量。集成材加工后的外观分为1级、2级和3级，各级要求见表2。 最外层层板采用水平指接接长时，在集成材

2、的表面不得有指榫间隙，刨削时将指榫间隙刨削到零为止。表2 集成材外观等级标准标准节子（死节除外）孔、树脂囊、树脂道、夹皮、逆纹、破损、接合间隙1级不许有（允许有埋木法和填充法修补）2级轻微3级变色、污染极轻微轻微轻微未刨削、固化胶线、纯棱不许有不许有轻微2、 物理力学性能检验2.1 冷水浸渍剥离试验 试件制作：从各试验集成材的两端，截取与原截取尺寸大小相同、长度为75mm的试件各一个；对层积方向边长250mm以上、层板宽度方向边长125mm以上的试件，在层板厚度方向的中间，将试件沿平行胶层方向锯割，锯割后各试件层积方向的边长应大致相等。 试验方法：将试件在1025的水中浸泡6h后，置于403带

3、鼓风机的恒温干燥箱中，在经常排除湿气的状态下干燥18h。取出后测量试件两横切面的剥离长度达3mm以上的剥离胶缝，在计算冷水浸渍剥离率： 剥离率=两横切面剥离长度的总和/两横切面胶缝长度的总和100% 评判方法：冷水浸泡剥离率在5%以下，且同一胶层的剥离长度小于该胶层长度1/4。2.2 沸水浸渍剥离率 试件制作：方法同上。 试验方法：将试件放在沸水中浸泡4h后，置于703的带鼓风机的恒温干燥箱中干燥18h。取出后测量试件两横切面的剥离长度达3mm以上的剥离胶缝，在计算沸水浸渍剥离率： 剥离率=两横切面剥离长度的总和/两横切面胶缝长度的总和100% 评判方法：冷水浸泡剥离率在5%以下，且同一胶层的

4、剥离长度小于该胶层长度1/4。 对于冷水浸渍剥离率、沸水浸渍剥离率，如果样本合格是件数不小于进行该项测试试件总数的90%，则该项判为合格；如果小于70%，则该项判为不合格；如果合格件数占该项测试试件总数的70%90%之间，则需进行复检，复检后该项测试合格试件总数占总件数之比必须大于或等于90%方判为合格，否则判为不合格。3、 仿真试验 以某电厂的汽包水位作为控制对象进行仿真试验，相关控制参数如下： T1=30s，T2=15s，kt=0.037，k2=3.6，r=0.1，采样周期2s。仿真结果如图3所示，曲线为传统的PID控制曲线；曲线为引入预测控制环节后的控制曲线。 4、 小 结 预测控制与传

5、统的PID串级三冲量相比，具有相应曲线上升快、超调量小和调节时间短等优点，其控制性质也比传统的控制方法好。 二、 先参照日本JAS非结构集成材性能要求以刨切薄木用集成材木方相关性能要求为依据，对3种树种木材的集成胶合工艺和性能展开试验和分析。1、 试验材料和方法1.1 试验材料与设备 试材 水曲柳(raxinus mandshurica Rupr.)、核桃楸（Juglans mandshurica Maxim.）和长白鱼鳞云杉（Picea jezoensis var. komarovii）3种树种的板材。将板材将加工成尺寸为192mm100mm20mm（长宽厚）的板块，含水率12%。 胶黏剂

6、选用双组份水性高分子异氰酸酯，其组分配比为主剂：交联剂=100：1520（质量比）。 设备 QD-100压机和自制集成材木方用夹具，RCT-2TR木材万能力学试验机。1.2 分类试验说明1.2.1 胶合试验 水性高分子异氰酸酯系常温固化型胶黏剂，故本试验仅选单位压力A、加压时间B、和涂胶量C为变化因子。长白鱼鳞云杉木材的密度相对于水曲柳和核桃楸，材质较软，故其单位压力取值应略低。3种木材的加压时间和涂胶量水平相同。相见表1.按照L9（34）正交表安排试验，每种工艺条件下制造试样4个。表1 3种木材集成胶合的试验因子和水平单位压力A/MPa加压时间B/min涂胶量C/（g.m-2）11.0（0.

7、5）4020021.5（1.0）5025032.0（1.5）60300注： 括号内为长白鱼鳞云杉木材的单位压力。1.2.2 集成材胶合度检测 参照日本集成材标准（2001年7月日本农林省水产省告示第991号）进行。 浸渍剥离试验 取不同工艺条件下每个树种的试样一块，截取长75mm的试件2个，即每个树种组件共18个试件。将试件浸没在室温水中6h，之后放入（403）恒温干燥箱干燥18h，冷却后观察胶层有无剥离并测量剥离长度。 胶层剪切强度试验 每个树种取正交试验中各种不同工艺条件下的试样3块，按日本集成材标准的规定制作试件（见图1），每块试样制作试件6个，即每种试验条件下的试件共18个。其中9个用

8、于干状胶层剪切强度的检测，9个浸没在（633）的热水中6h，取出待冷却后，检测其湿状剪切破坏时的最大载荷，并计算出胶层剪切强度。 2、 试验结果与讨论2.1 浸渍剥离试验3种木材的胶合试件在经过浸泡、干燥处理后未发现剥离现象，表明试件的浸渍剥离试验达到了JAS非结构集成材的合格要求。2.2 胶层干状和湿状剪切强度 3种木材胶合试件的干状和湿状剪切强度的检测结果见表2；湿状剪切强度的方差分析结果见表3。 从表2和表3可以看出： 干状剪切强度 在本实验范围内，3种木材胶合试件的干状剪切强度的平均值全部达到了JAS非结构集成材标准中相对应木材的要求。在相同工艺条件下，水曲柳和核桃楸第4、5和6次胶合

9、试验以及长白鱼鳞云杉第7、8和9胶合试验所得试件的干状剪切强度平均值分别为15.17、10.64和7.53MPa。同样达到了JAS的要求。在相同的工艺条件下，3种木材的干状胶层剪切强度随木材密度的增大而增大。 适宜的胶合工艺参数：压力2.0MPa（水曲柳，核桃楸）、1.5MPa（长白鱼鳞云杉）；加压时间60mm；涂胶量250g/m2。经F检验，单位压力的影响为显著或高著或高度显著，加压时间和涂胶量的影响不显著。 木材胶合时，压力的大小需根据胶黏剂的性质、涂胶量以及木材树种、表面的特性进行选择。在一定范围内，压力越大，渗入木材中的胶液越多，胶合面积增加，胶合强度越高；压力越大，胶黏剂将过量渗入木

10、材组织中去，造成胶合面缺胶，胶合强度反而下降。在本实验范围内，3种木材胶合强度均随单位压力增大而显著提高。由于水曲柳木材密度和硬度较大，压力对其强度的影响也最显著，长白鱼鳞云杉木材因其密度较小，所以压力的影响程度也相对较小。在本实验中，胶层湿状剪切强度随加压时间的延长而有所提高。 涂胶量的3个水平对湿状剪切强度影响不大，只有水曲柳时间的湿状剪切强度随涂胶量的增加而有所提高，这是由于水曲柳木块在加工时厚度变异大于另2种木材，且系环孔材，胶黏剂容易渗透，因而需要较大涂胶量。但从整体而言，3个水平涂胶量均可满足工艺要求。当涂胶量为300g/m时，加压过程中尚有部分胶液被挤出。3、 结论1. 水曲柳、

11、核桃楸和长白鱼鳞云杉3树种采用水性高分子异氰酸酯胶黏剂集成胶合，其试件的浸渍剥离试验符合JAS非结构集成材的合格要求。2. 在相同的工艺条件下，水曲柳、核桃楸和长白鱼鳞云杉集成材的干状剪切强度的平均值分别为15.17、10.64和7.53MPa，均达到JAS非结构集成材相应树种胶合的干状剪切强度要求；干状剪切强度与树种的密度成正相关。3. 3树种集成材的胶合试验表明：单位压力对水曲柳和长白鱼鳞云杉的湿状剪切强度影响显著；对核桃楸的影响高度显著；加压时间和涂胶量对三种木材的影响均不显著，胶合木块的湿状剪切强度随单位压力增大而增大，随加压时间的延长而有所提高。4. 本实验条件下，3种木材集成胶合的

12、较佳工艺条件为：单位压力2.0MPa（水曲柳、核桃楸）、1.5MPa（长白鱼鳞云杉）；加压时间60min，涂胶量250g/m三、 指接集成材检验标准1.指接集成材检验引用标准： 相关工艺文件和橱柜外观质量标准。引用标准：GB/T188842002家用厨房设备2检验要求： 按要求检查集成材树种与采购要求是否相符。 注：要求每块指接集成材的基材为同一树种，且要求使用含水率在8%12%以内、无腐朽、变色、开裂的实木板材进行加工，加工的指榫尺寸和胶合工艺及所用的指接胶合拼板胶应达到一定的胶结强度（需供货商提供相应的生产过程技术资料及所有胶接质量保证）。序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法质量控

13、制方法1外观质量检验1、 指接材表面无开裂、节疤、虫眼；2、 指接集成材按要求表面平整，无缺木，不允许由于设备、刀具缺陷或木材纹理紊乱等原因造成的起毛现象。3、 指接榫结合紧密，指接榫完整，指接均匀一致，无根部劈裂，平接口处无开裂、缝隙。4、 目测整板无明显翘曲变形现象。目测：在自然光或光照度300600LX范围内的近似自然光）似如在40W日光灯下），视距700mm1000mm，由两人共同检验，以多数相同结论为检验结果。注：在外观检验条件下，视距为1.5mm能清晰的观察到的缺陷为明显，否则为不明显。严格按公司的工艺要求检验。2含水率检验8%12%选用误差 0.2mm的含水率测试仪测量。要求供应

14、商提供相关书面证明。3外形尺寸偏差长、宽尺寸偏差 2.0mm厚度尺寸偏差 0.5mm采用每米误差 0.6mm的3米卷尺测量厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量4板面翘曲度检验指接集成材原则上不许有翘曲现象卷尺5集成材结合强度检验集成材的结合强度符合非承重木质部件或构件的国家标准要求。由供应商提供相应的国家检测报告。四、 日本集成材检验标准本集成材检测标准NO.112，1996非结构材沸水测试标准取样数量：最少两块样品尺寸：75mm（端头到端头的长度）浸水测试条件：1. 沸水浸泡4小时2. 1015冷水浸泡1小时3. 703温度烘箱烘18小时以上仪器设备：锯、烘箱、水浴锅达标要求：1.开胶长度不应超过胶线长度的1/4，小于3mm的开胶不计。2.总开胶长度不超过胶线总长度的%日本集成材检测标准NO.112，1996非结构材冷水测试标准。取样数量：最少两块样品尺寸：75mm（端头到端头的长度）浸水测试的条件：1. 1015水温浸泡6小时2. 40温度烘箱烘18小时以上仪器设备：锯、烘箱、水浴锅达标要求：1. 开胶长度不应超过胶线长度的1/3，小于3mm的开胶不计2. 总开胶长度不超过胶线总长度的10%