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1、 D/SD/S 试试生生产产控控制制计计划划 文件编号 页次 版本（次） 生效日期 文文件件制制/修修订订记记录录表表 版版本本 (次次) 页页次次制制/修修订订理理由由日日期期制制订订审审核核核核准准 第3页；共27页 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组：顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装
2、置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 1进料 板材 板厚 制作流程千分尺 抽样计划 进料检验单 退货或 特采 铜厚制作流程铜箔测厚仪 外观进料检验规范3倍放大镜抽样计划 油墨 有效期60天目视 抽样计划进料检验单 退货或 特采 性能性能符全要求供方技术资料 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室
3、存档。所有切片报告QA实验室。） 第4页；共27页 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：2010/07/01日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组：顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 1进料
4、 板材 板厚 制作流程千分尺 抽样计划 进料检验单 退货或 特采 铜厚制作流程铜箔测厚仪 外观进料检验规范3倍放大镜抽样计划 油墨 有效期60天目视 抽样计划进料检验单 退货或 特采 性能性能符全要求供方技术资料 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更
5、改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 第5页；共27页 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 2剪料 高速铜箔基板修边分条 机；裁床 尺寸尺寸公差1mm钢尺1PNL 1次 /500PNL CNC首件确认报 表剪料尺寸抽 检记录 调整裁 床尺寸 产品报 废或检 修 3磨
6、边磨角自动磨边机磨角机外观板边圆滑目视100%每批作业员自检 更换或 调整刀 具、产 品返工 4烘烤垂直送风烘烤机 温度 制作流程 温度显示器 100%每批烘烤记录表调整 时间时间显示器 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工
7、程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 第6页；共27页 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 5上PIN上PIN机PIN孔位置无PIN孔入成型线钢尺1次每料号 按钻孔指示上 PIN图上 PIN。 调整、 产品报 废 6钻孔钻孔机 孔位CNC钻孔检验规
8、范目视抽样计划 CNC钻孔IPQC检 验日报表 报废 孔径钻孔指示PIN规1PNL每轴 CNC钻孔巡检检 查报告 报废或 重工 孔数D/S制作流程孔径孔位菲林CNC钻空检验规范 CNC钻孔IPQC检 验日报表 报废或 重工 外观CNC钻孔检验规范目视抽样计划 CNC钻孔IPQC检 验日报表 重工 孔壁粗糙度 （电镀后） 粗糙度1.2mil切片/显微镜观察切片量测及判定规范 电镀铜切片报告 试钻 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。
9、本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 第7页；共27页 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差
10、容量频率 7退PIN退PIN机外观PIN钉无压伤板材目视1PNL每叠员工自检报废 8PTH前处理PTH前刷磨机 外观板面清洁、目视100%每批收板员自检重工 速度41m/min速度显示表1次每班 D/S、MLB PTH前 刷磨机点检表 调整 H2SO4浓度42%滴定化验分析50ml2次/日 D/S酸洗槽分析 日报表 调整 刷痕122mm直尺1次每班 D/S、MLB PTH前 刷磨机点检表 调整 高压洗压力6010kg/cm2压力表1次每班 D/S、MLB PTH前 刷磨机点检表 调整 温度10020温度显示器1次每班调整 9PTH 沉铜级数沉铜级数8级显微镜1次每2小时 PTH自动线背光 切片
11、日报表 重工 处理时间过程程式电脑控制100%每料号电脑存档调整 整孔槽NaOH浓度205g/l滴定化验分析50ml12次/每日 PTH药水分析日 报表 调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零
12、件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 反应 计划 第8页；共27页 9PTH 整孔槽温度655温度计1次每班 D/S、MLB PTH自 动线设备点检表 调整 热水洗槽温度4510温度计1次每
13、班调整 微蚀槽 SPS浓度11030g/l滴定化验分析50ml12次/每日 PTH药水分析日 报表 调整 H2SO4浓度52%滴定化验分析50ml12次/每日调整 Cu2+浓度25g/l滴定化验分析50ml12次/每日调整 温度 D/S、MLBPTH自动线 操作规范 温度计1次每班 D/S、MLB PTH自 动线设备点检表 调整 活化槽 Pd2+浓度305ml/l外协分析50ml1次/周外协分析调整 PH值121PH计量测12次每日 PTH药水分析日 报表 调整 温度5010温度计1次每班 D/S、MLB PTH自 动线设备点检表 调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适
14、宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹
15、具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 9PTH 还原槽 还原剂浓度73ml/l滴定化验分析50ml12次/日 PTH自动线药水 分析日报表 调整 硼酸剂浓度52g/l滴定化验分析50ml12次/日调整 第9页；共27页 温度325温度计1次每班 D/S、MLB PTH自 动线设备点检表 调整 化学铜槽 温度275温度计1次每班调整 Cu2+浓度1.80.2g/l滴定化验分析50ml12次/日 PTH自动线药水分 析日报表 调整 NaOH浓度92g/l滴定化验分析50ml12次/日调整 HCHO浓
16、度155g/l滴定化验分析50ml12次/日调整 10烘干PTH前刷磨机 外观板面清洁目视100%每片收板员自检重工 速度41m/min速度显示器1次每班 D/S、MLB、PTH 前刷磨机点检表 调整 温度10020温度显示器1次每班调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计
17、划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 11 一次铜自动线整套设备 电镀时间见制作流程电脑控制1次每料号 一次铜自动线电 流设定表 电流密度见制作流程电脑控制1次每料号 酸洗酸洗槽H2SO4浓度42%滴定化
18、验分析50ml/l4次/日 铜槽前处理药水分 析日报表、 调整 9PTH 还原槽 第10页；共27页 电镀铜铜槽 CUSO4.5H2O 浓度 7030g/l化验分析50ml/l2次/周 酸铜槽分析报告 调整 H2SO4浓度19040g/l化验分析50ml/l2次/周调整 CL-浓度6030PPM分光光度计50ml/l2次/周调整 添加剂AT镀层光亮哈氏片每槽1次/周哈氏片实验报告添加 磷铜球量不低于液面目视1次每班 D/S、MLB、一次 铜自动线设备点检 表 添加 温度224温度计1次每班调整 剥挂架硝酸槽HNO3浓度50050ml/l化验分析50ml1次/日 铜槽前处理药水分 析日报表、 调
19、整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）
20、： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 12刷磨一次铜后刷磨机 速度41m/min速度显示器1次每班 一次铜后刷磨机 点检表 调整酸洗温度42%化验分析50ml2次/日 D/S酸洗槽分析 日报表 刷痕72mm直尺1次每班 一次铜后刷磨机 点检表 11 第11页；共27页 外观清面清洁目视100%每片收板员自检重工 13验孔 灯桌外观一次铜检验规范目视100%每片 一次铜检验日报 表 重工或 修补 显微镜镀铜厚度制作流程切片/显微镜观察切片
21、量测及判定规范 电镀铜切片报告 重工 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（
22、如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 14干膜前处理刷磨机 刷磨速度3.00.5m/min速度显示仪1次每班干膜刷膜机点检表调整 化验H2SO4 浓度 41%滴定法分析2ml1次/班 D/S酸洗槽分析 日报表 添加 烘干温度9010温度显示仪1次每班 干膜刷膜机点检表 调整 板面清洁水破时间15sec水破时间1次每班重工 粗糙度良好刷痕122mm刷痕测量1次每班重工 15压膜 自动压膜机 预热温度200
23、20温度显示仪1次每班 自动压膜机点检表 调整 12刷磨一次铜后刷磨机 第12页；共27页 上下压膜温 度 11010温度显示仪1次每班调整 压膜压力3.50.5kg/cm2压力显示仪1次每班调整 压膜速度 3.00.5m/min速度显示仪1次每班调整 外观无起皱目视100%每片作业员自检重工 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产
24、 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 16曝光5KW曝光机 真空度700mmHg真空度显示仪1次每班5KW曝光机点检表调整 曝光能量7-8格21格能
25、量尺2次每班能量测试记录调整 外观线路检验规范目视100%每片自检重工 17显影显影机 外观无严重不良目视100%每片收板员自检退洗 A槽压力 上喷1.30.3kg/cm2压力表1次每班 干膜显影机点检表 调整 下喷1.20.3kg/cm2压力表1次每班调整 B槽压力 上喷1.40.3kg/cm2压力表1次每班调整 下喷1.30.3kg/cm2压力表1次每班调整 显影温度302温度显示仪1次每班调整 15压膜 自动压膜机 自动压膜机点检表 第13页；共27页 烘干温度5010温度显示仪1次每班调整 Na2CO3液度1.00.2%滴定法分析2次每班 D/S酸洗槽分析 日报表 添加 （注：本控制计
26、划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编
27、 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 18检验 50X放大镜 3X放大镜 最小线径制作流程50X放大镜1PNL每套菲林 干膜线路首件检验 日报表 退洗 最小线距制作流程50X放大镜1PNL每套菲林 干膜线路首件检验 日报表 退洗 切边线路检验规范50X放大镜1PNL每套菲林 干膜线路首件检验 日报表 退洗 外观线路检验规范50X/3X放大镜100%全检修I检验日报表 修补或 退洗 17显影显影机 干膜显影机点检表 第14页；共27页 （注：本控制计划中的
28、计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号
29、过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 19 二次铜自动线整套设备 电镀时间见制作流程电脑控制1次每料号 二次铜自动线电 流设定表 重工或 调整 电流密度见制作流程电脑控制1次每料号 二次铜脱脂脱脂槽 脱脂剂浓度7.52.5%化验分析4次每日 镀铜前处理药水 分析日报表 温度305温度计11次每日 PTH、一次铜、二 次铜自动线控制柜 面板温度点检表 二次铜微蚀微蚀槽 SPS浓度8535g/l滴定化验分析50ml4次/日 镀铜前处理药水 分析日报表 调整 H2S
30、O4浓度42%化验分析50ml4次/日调整 CU2+浓度25g/l化验分析50ml4次/日调整 温度305温度计11次每日 PTH、一次铜、二 次铜自动线控制柜 面板温度点检表 调整 酸浸酸洗槽硫酸浓度102%滴定化验分析4次每日 镀铜前处理药水 分析日报表 调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 第15页；共27页 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系
31、人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 19 镀铜 铜槽 CUSO4.5H2O 浓度 7030g/l化验分析2次每周 酸铜槽分析报告 调整 H2SO4浓度190
32、40g/l化验分析2次每周调整 CL-浓度6030ppm分光光度计2次每周调整 光泽剂光泽性良好哈氏片分析1次每周哈氏片实验报告 调整 磷铜球量不低于液面目视1次每班D/S、MLB二次铜 自动线设备点检表 添加 温度224温度计1次每班调整 显微镜镀铜厚度制作流程切片/显微镜观察1PNL 每料号/首 件 二次铜切片报告 调整 镀锡锡槽 SnSO4浓度405g/l化验分析2次每周 锡槽分析报告 调整 H2SO4浓度18020g/l化验分析2次每周添加 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的
33、特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 第16页；共27页 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程
34、计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 19镀锡锡槽 锻面锡添加 剂 光泽性良好哈氏片分析1次每周哈氏片实验报告 调整/ 重工 槽液温度224温度计1次每班 D/S、MLB二次铜 自动线设备点检表 电镀时间制作流程电脑控制100%每料号电脑存档记录 电流密度制作流程电脑控制1次每小时 D/S、MLB二次铜 自动线设定电流对 照表 调整 20剥膜D/S、MLB剥膜机 剥膜速度 D/S、MLB剥膜机操 作规范 速度显示器1次每班 D/S、MLB剥膜机 点检表 调整 NaOH浓度52%化验分析50ml4次/日 去墨/剥膜蚀刻 、显影药水分析日 报表 调整 剥膜压力1.80
35、.7kg/cm2压力表1次每班 D/S、MLB剥膜机 点检表 调整 烘干温度6020温度显示器1次每班调整 槽液温度487温度显示器1次每班调整 外观剥膜不净目视100%每批作业员自检重工 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客
36、工程批准/日期（如需要）： 第17页；共27页 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 21 蚀刻D/S、MLB蚀刻机 速度 D/S、MLB蚀刻机操 作规范 速度显示器1次每料号/班 D/S、MLB蚀刻机 点检表 调整 压力1.80.7kg/cm2压力表1次每班调整 比重1.2000
37、.03比重表1次每班调整 槽液温度503温度显示器1次每班调整 CU2+浓度14030g/l化验分析50ml4次/日 去墨/剥膜蚀刻 、显影药水分析日 报表 调整 CL-浓度19030g/l化验分析50ml4次/日调整 PH值8.40.4PH值测试仪4次每日调整 烘干温度蚀刻机操作规范温度显示器1次每班 D/S、MLB蚀刻机 点检表 调整 21 外观蚀刻干净目视全检100%每批作业员自检重工 线径 制作流程及半成 品检验规范 50X放大镜5次每天X-R管制图 重工/ 报废 线距制作流程50X放大镜1次每料号 半成品首件 IPQCcheck list （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号
38、，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 第18页；共27页 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准
39、/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 22剥锡剥锡机剥锡槽 速度53m/min速度显示器1次每班 D/S、MLB剥锡机 点检表 调整 槽液温度3010温度计1次每班调整 烘干温度13020温度显示器1次每班调整 外观剥锡干净目视全检100%每批收板员自检重工 23O/S中测O/S测试机 测试电压50V电脑显示1次3H O/S测试作业点检 表 调整 绝缘阻抗500K电脑显示1次3H O/S测试作业点检 表 调整 导通阻抗1
40、00电脑显示1次3H O/S测试作业点检 表 调整 断路不可有电脑显示100%全测O/S TEST报告表 修补/ 报废 短路不可有电脑显示100%全测O/S TEST报告表 修补/ 报废 板面压伤不可有30X放大镜1次3H O/S测试作业点检 表 修补/ 报废 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：
41、日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 第19页；共27页 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 24中检3X放大镜外观 依半成品检 验规范规定 3X放大镜100%全检 D/S中检检验日报 表 修补/ 报废/ 重工 25刷
42、磨刷磨机 刷磨速度3.00.5m/min速度显示仪1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊刷磨机点检表 调整 H2SO4浓度41%滴定法分析2ml1次/班 D/S酸洗槽分析 日报表 添加 烘干温度9010温度显示仪1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊刷磨机点检表 调整 板面清洁水破时间10sec水破实验1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊刷磨机点检表 重工 粗糙刷痕122mm刷痕测量1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊刷磨机点检表 调整 26防焊印刷双台面自印机 刮印压力1.5-4.0kg/cm2压力表1次每班 双台面自印机点检 表 调整 架网高度5-12mm刻度尺1次每班 双台面自印机点检 表 调整 （
43、注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零
44、件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 反应 计划 第20页；共27页 26防焊印刷双台面自印机 覆墨刀压刀1.5-4.0kg/cm2压力表1次每班 双台面自印机点检 表 调整 刮覆墨刀角 度 5-30刻度表1次每班 D/S MLB湿膜防焊 双台面自印机点检 表 调整 印刷速度1.5-3.0m/min速度 显示仪1次每班 双台面自印机点检 表 调整 漏
45、印不可有目视100%每片自检重工 27预烤输送式烤箱 烘烤时间 预烤输送式烤箱操 作规范 计时器1次每班 预烤输送式烤箱点 检表 调整 烘烤温度 预烤输送式烤箱操 作规范 温控器1次每班 预烤输送式烤箱点 检表 调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编号 零件编号/最
46、新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 28曝光7KW曝光机 曝光能量120.521格能量尺2次每班 7KW曝光能量测试 记录 调整 第21页；共27页 吸真空度700mmHg真空度显示仪1次每班7KW曝光机点检表调整 外观 D
47、/S、MLB湿膜防焊 作业规范 目视100%每片自检重工 29显影显影机 K2CO3浓度1.10.4%滴定法分析5ml2次/班 显影药水分析日报 表 调整 显影温度302温度显示仪1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊显影机点检表 调整 （注：本控制计划中的计量器具若已标明量具编号，则需进行适宜的MSA，且每年至少壹次；“”表示与功能或配合有关的特殊特性，“”表示与安全或法规有关的特殊特性。本控制 计划中未提到的参数详见各制程作业规范。本控制计划中的药水分析日报表化验室存档。所有切片报告QA实验室。） 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话：日期（编制）：日期（修订）： 控制计划 编
48、号 零件编号/最新更改等级：核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）： 双面印制线路板 供方/工厂：供方代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）： 零件/ 过程编 号 过程名称/操作 描述 机器、装置、夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 产品/过程 计算/测量技术 抽样 控制方法 编号产品过程 规范/公差 容量频率 29显影显影机 A槽压力 上喷1.41.6kg/cm2 压力显示仪1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊显影机点检表 调整 下喷1.31.5kg/cm2 B槽压力 上喷1.92.1kg/cm2 压力显示仪1次每班 D/S、MLB湿膜防 焊显影机点检表 调整 下喷1.82.0kg/cm2 显影速度 3.750.75kg/min速度 显示仪