洗发水产品配方、生产工艺和工艺指标.doc

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1、洗发水产品配方、生产工艺和工艺指标序号原 料 名 称重量(%)生产工艺操作指标要求天然脂肪醇硫酸铵(K12 70%)71:选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。2:主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。3:按配方准确称取所需物料投料量备用;加入配料桶中,用100倍消毒软化水溶解备用,、加入铝锅加热到7080熔化备用。4:消毒软化水加入搅拌缸加热到50;加入、搅拌二小时;加入、11、12、搅拌一小时;加入、搅拌一小时。5:冷却至3040。6:取样送化验室检验,合格出料。7:静置,微生物检验合格后分装。外观:均匀、无可见异物。颜色:符合样板色泽。香气:符合样板香型。耐热:(401)保

2、持24h,恢复至室温后无分离现象。耐寒:510保持24h,恢复至室温后无分离析水现象。泡沫(40)/mm:透明型100非透明型50(儿童产品40)pH值:5.06.0。粘度:(25)800012000mPa.s。有效物:成人产品10.0儿童产品8.0卫生指标:不检出细菌。加热温度:50。出料温度:3040。混合时间:四小时。天然脂肪醇醚硫酸钠(AESS 70%)14珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物)6吡啶硫酮锌(ZPT 50%)1有机硅乳液(NRS-1699)4阳离子瓜尔胶(C-14S)0.3椰油酸单乙醇酰胺(CMEA)2椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1)21,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲(DMDM Hydantoin 55%水溶液)0.1酸性胡兰; 酸性艳绿.0.0000111柠檬酸0.212香精0.413消毒软化水63-1-工艺流程图:原料检验搅拌混合配制设备和用具清洗、消毒冷却静置12-24h配料半成品检验包装材料消毒;设备和用具清洗、消毒。外观检验外包装内包装灌装入库成品成品检验 备注:1:标有“ ”处为关键工序和受控点。2:加热温度:50。出料温度:3040。混合时间:四小时。 3:净含量: 750g/瓶; 450g/瓶;400g/瓶; 280g/瓶;200g/瓶。-2-

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