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1、液氧/液氩储罐安装施工方案 液氧/液氩储罐安装施工方案编制：审核：审批： 市工业设备安装公司二0一三年五月八日15目 录一、工程概况3二、方案编制依据4三、施工人员安排5四、施工机具计划6五、施工方案7六、储罐设备安装质量控制11七、储罐设备安装安全技术措施13八、储罐设备安装交工验收内容15一.工程概况介绍为了满足市场的需求，市特种气体销售公司因生产经营需要，需在原生产经营二氧化碳的基础上，新增两台低温液氧、液氩储罐，由本公司负责安装施工。储罐型号CFL-100/0.6型低温液体储罐，外壳筒体及封头采用材质为Q345R，内筒体及封头采用材质0Cr18Ni9，设备类别类，容积： 100m3,重
2、量：37435kg,规格：内径3000mm/3500mm,壁厚10mm,总高为：17106mm。工作温度19650，制造单位为张家港圣汇气体化工装备有限公司。本安装公司具有GB/GC2类压力管道安装资质及2及锅炉安装资质。二、编制依据1. 施工平面布置图；2. 现场施工情况和设备到货状况；3. 张家港圣汇气体化工装备有限公司低温储罐技术文件；4. TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程5. GB1502011钢制压力容器6. SHJ51490石油化工设备安装工程质量检验评定标准7. HG202032000化工机器安装工程施工与验收规范通用规定8. HG20226-93化工设
3、备安装工程质量检验评定标准9. GB/T8918-1996钢丝绳10. SH/T3536-2002石油化工工程起重施工规范11. SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准12. GB6067-2010起重机械安全规程13. GBJ59-2011建筑施工安全检查标准14. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范三.施工人员安排项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。具安排如表3-1所示：表3-1 施工人员一览表责任岗位姓名资格认证现场项目负责人周伟建造师
4、技术负责人程建军质量负责人袁胜利技术员陈大华安全员陈 伟质安工程师检验责任人江鹏程起重工李平均起重工证电工刘芳电工证四.施工工装机器具4-1 施工工装机器具表设备名称型号规格数量汽车吊QY1301台汽车吊QY501台钢丝绳401对卸 口324个水准仪SYGDSZ-21台经纬仪DJ D6E1台氧气、乙炔气瓶1套五.施工方案1.施工准备1.1 储罐附件及资料检查验收施工前向质量技术监督部门办理安装告知手续，施工前应该对储罐附件及资料检查验收，具体包括以下内容：a. 设备出厂合格证及竣工图纸； b. 质监部门监检机构出具的产品监检报告； c. 材料质量证明书及有关的复验报告； d. 罐体检测报告、水
5、压试验报告、真空度测试报告； e. 坡口和焊缝无损检测报告（包括检测部位图）； h. 焊缝焊接试板的检验报告； i. 安全附件的合格证。 1.2 储罐外观检查 a. 储罐应有良好的表面质量，不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，表面防腐油漆无刮擦。b. 储罐应无可见的凹陷变形及损坏，其规格尺寸应符合其资料提供的数据。c. 对罐体吊点及支座处承力情况做出安全评定，确保吊运及安装的设备和人身安全。2.施工程序2.1基础复查验收2.1.1基础移交时，应有测量记录。在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点，具体要求如表5-1所示：表5
6、-1 设备基础复检表序号检验项目偏差1基础中心圆直径Db6mm2相邻支距中心距 S 2mm3地脚螺栓与基础中心圆的间距 Sa 2mm4地脚螺栓预留孔与基础中心圆的间距 Sb 8mm5支柱基础表面的标高 10mm6基础上表面的平面度 5mm2.1.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2.1.3按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。2.2 设备吊装2.2.1储罐运抵安装现场后，具备安装条件时，进行开箱，开箱过程中严禁碰撞敲打，不得触碰；2.2.2
7、在任何时候都禁止对储罐作滚动搬运，装箱用鞍座只有在安装就位后才能拆除；2.2.3首先将储罐吊进入现场并摆放好，在储罐底部加防护板和棉纱，用130T吊车将其吊垂直后，50吊车辅助摆尾，两台吊车配合吊装就位。2.2.4将设备柱脚与基础地脚螺栓进行紧固，利用垫铁进行垂直度调校。2.2.5贮罐轴心线与地面垂直度误差不大于1/1000。2.3 罐体调校罐体调校主要通过垫铁的调整来实现，所以对垫铁的制安需要达到以下几点：2.3.1垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。本次采用外购成品精加工垫铁，垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。2.3.2垫铁表面应平整，无氧
8、化皮、飞边等。精加工斜垫铁的斜面光洁度不低于3.2，斜度一般为1/201/10。2.3.3精加工斜垫铁应配对使用，一般不超过四层，垫铁组的高度一般为3070mm。2.3.4垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于80%。用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。2.3.5设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。2.3.6设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查
9、垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。图5-1 低温液体储罐安装基础垫铁布置图（可根据螺栓间距适当调整）六.储罐设备安装质量控制6.1建立质量保证体系建立由建设单位、施工单位、监理单位以及施工班组密切配合，共同努力的多层质量保证体系，其关系如图6-1所示。发包方质量管理部门公司管理者代表监理单位/监督部门项目副经理项 目 经 理项目技术负责人质量安全部工程管理部财务部材料设备部综合办公室各
10、专业责任工程师各专业施工队各专业施工班组图6-1 质量保证体系图6.2 质量管理措施6.2.1认真贯彻执行化工设备安装工程质量检验评定标准（HG220226-93）的规定，按照公司质量体系文件规定规范施工。6.2.2认真执行技术交底制度，针对储罐类设备安装的技术要求进行细化。6.2.3凡参加施工人员必须执证上岗。起重工、焊工在操作证允许范围内作业。6.2.4严格工序交接制度，上道工序达到要求后，才能进行下道工序施工。6.2.5施工这中要如实填写质量检查记录，做到记录与工程同步。6.2.6加强施工现场的质量检查，对于质量问题绝不放过，推行质量奖惩措施。6.2.7加强成品、半成品的防护措施，对于随
11、设备的零部件、技术文件要妥善保管，放丢失、防损坏。6.2.8由于储罐类设备在交付安装以前已经进行了表面处理工序，因此不允许在设备本体上引弧、动焊。七.储罐设备安装安全技术措施7.1凡参加施工人员，必须听从指挥，熟悉储罐类设备吊装方法和工作内容，严格执行操作规程和施工规范，树立安全第一的思想，分工明确，统一指挥，服从调度。7.2对所有施工机具应严格检查，养护，试吊或正式吊装前，所有承力钢丝绳均应张紧，吊装时，起重机应采用慢速。7.3罐体体起吊前，要认真检查钢丝绳、倒链是否捆绑牢固，现场杂物清理干净，经试吊无异常后，方可正式起吊。7.4全体施工人员要精力集中，严密监视各种机构的工作状态。不能在吊装
12、范围内来回走动或停留，吊装现场实行隔离，悬挂警示牌，派专人监护。7.5吊装工作进行前，必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底，并作好记录。7.6进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带，现场按要求设置各种安全标志牌。7.7吊装现场实行封闭管理，严禁无关人员出入。7.8建立健全现场安全管理体系，落实现场安全工作。7.9实行施工现场标准化管理，重点作好防止高空坠落，物体打击，防止触电事件发生。7.10广泛开展安全教育工作，作好分部、分项工程安全技术交底工作，特殊工种持证上岗。7.11施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网、栏杆等，防止高空物体坠落。7.12施工现场氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。八.储罐设备安装交工验收内容8.1施工告知书、安装开工报告8.2设备开箱检验记录8.3基础复测记录8.4设备安装记录8.5焊接工作记录8.6阀门、管件试验记录8.7安全保护装置检验记录及校验报告8.8管道安装检查记录表8.9基础沉降观察记录8.10设备强度试验和严密性试验记录8.11管道吹洗（脱脂）记录