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1、德信诚培训网涂漆无尘车间环境管制办法目 的1.为合理布置生产作业空间及维持作业环境.确保作业过程中的安全与舒适,建立光明愉快的工作现场.范 围1.喷涂厂无尘车间.权 责1.喷涂厂制造单位负责无尘车间的环境管理及维护定 义1.作业环境: 主要是指作业区域空间之大小,作业区域的布置与规划(含温度、湿度、清洁度、服饰).2.“5S”管理:指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面的管理工作.作业流程(无)作业说明1.温度及湿度管控1.1环境温湿度点检序号保养内容维护措施周期1车间,仓库,调漆室,喷房温度5-35摄氏度调整空调时2车间,仓库,调漆室,供漆室,喷房湿度20-80RH%调整空调时1.2无尘室空
2、调机,风淋室电源24小时(上班时间)不得关闭并要求空调全天作有效控制.以达温湿度的控制. 1.3空调机停止工作时(需要维修,停机保养),产线必需停止生产.2.清洁度管控2.1进出无尘室管制2.1.1进入车间: 在门外地毯上将鞋底脏污去除进入换鞋区&更衣室,在靠玻璃窗地毯上脱 鞋手提个人鞋子到时置物柜更换拖鞋,穿戴防尘服,帽及口罩后经过自动互锁门风淋室进入无尘车间.2.1.2离开生产车间时必须经过规定车间出口进入换鞋区&更衣室,脱去防尘服,帽及口罩,按要求入置物柜。2.1.3进入自动感应门之前,检查防尘服,帽及口罩穿着是否符合无尘室穿戴标准图,途径风淋室时要风淋7-10秒.2.2防尘衣服头套,
3、口罩, 静电鞋每周清洗两次, 清洗流程: 清水浸泡5分钟加入适量洗衣粉手工 搓洗清水漂洗晾干.2.3风淋室表面每日清洁1次, 滤网每6个月更换1次, 风淋室停止工作时(需要维修,停机保养),产线必需停止生产.2.4供风系统滤网清洗,每周一次,将结果记录于供风系统泸材清洗.检验记录表;供风系统滤网更换，依供风系统滤材更换操作说明书作业,初效一个月更换一次.中效三个月更换一次.高效六个月更换一次(初中高效更换次数根据供风系统泸材清洗.检验记录表中实际情形作调整).将结果记录于送风系统滤材更换记录表中.2.5各厂车间的清洁管制2.5.1各厂车间环境点检序号保养内容维护措施周期1地面是否干净实时清理干
4、净时2摆放物品按规划标示放置物品天3各工作站及走道无杂物,工位保持整洁实时清理干净天4进入车间物品是否干净,整洁实时清理干净天2.5.2喷房点检序号保养内容维护措施周期1地面有无漆渣、碎布等残物实时清理天2水柜两侧是否堆漆每天下班前清洁天3照明灯是否沾有灰尘实时清理天4水幕是否均匀平整调整水阀开关天5飘带是否向外飘动(两小时一次)调整送风压力时2.5.3投料区点检2.5.3车间地板每天清洁人员用拖把循环清洁, 保持地面干凈. 2.5.4以工作人员为中心点, 4m区域为个人责任区,要求随时保持清洁度标准。2.5.5生产线每日清洁及检查3次。2.5.6车间内物品搬运,摆放不当造成灰尘管制: 不得在
5、地面上堆成品,成品箱堆放高度不得超180cm,与墙壁距离保持5cm. 2.6 暂存仓环境点检序号保养内容维护措施周期1地面是否干净实时清理干净时2摆放物品是否整齐实时整理天3栈板是否损坏实时更换天4物品摆放高度是否符合标准实时整理天2.7调油房环境点检序号保养内容维护措施周期1四周墙壁是否干净实时清理干净时2摆放物品是否整齐按规划标示放置物品天3送风过滤纲是否干净每周清理两次天4油漆包装桶上是否干净用布擦拭干净天5不锈钢板上是否残留油漆实时清理干净天6送风飘带是否向外飘动(2小时/次)调整送风压力时2.8治具室环境点检序号保养内容维护措施周期1地面是否清扫,清洁干净实时清理干净时2所有治具是否
6、在指定的区域并标示好实时清理时3治具室工具是否放在指定区域实时整理时2.9 供漆区点检序号保养内容维护措施周期1地面是否干净实时清理干净时2不锈钢板上是否残留油漆实时清理干净天3墙壁有无灰尘及油污实时清理干净时4是否按区域规划放置所有物品实时整理时2.10无尘室清洁用具要求用洁净专用吸尘器及工具.2.11无尘室内的垃圾要求每4小时统一处理.2.12每天由组长依环境清洁点检表对工作区域进行检查并记录.3.服饰的管控防尘服, 帽穿着图. 正面全身穿戴 正面帽子穿戴 后面帽子穿戴 侧面帽子穿戴相关资料1.供风系统滤材更换操作说明书相关附件1.环境清洁点检表2.风系统泸材清洗.检验记录表3.送风系统滤材更换记录表 更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区