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1、玻璃钢管道技术协议买受人：出卖人：2.3 玻璃纤维增强塑料夹砂管（FRPM）技术要求2.3.1 总则本要求包括供水管道工程中FRPM管材的设计、制造、检测以及管材的运输交货和安装技术服务。2.3.2 原材料2.3.2.1 增强材料采用无碱玻璃纤维及其制品制造FRPM管。所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的规定。2.3.2.2 树脂（1）不饱和聚酯树脂是玻璃钢管的基体材料，除了高强度的力学性能外，还应具有良好的耐水解性能。本次招标的玻璃钢管采用的不饱和聚酯树脂应具有质量技术监督部门出具的不饱和聚酯树脂性能指标的检测报告，树脂应
2、符合GB/T8237的规定。（2）内衬层树脂应采用食品级间苯型不饱和聚树脂，其卫生指标必须满足GB13115的规定，投标人需提供相关部门提供的检验报告。（2）树脂浇铸体的性能应满足GB/T 21238-2007中5.2.4的要求，并提供合格检验报告。（3）颗粒材料：颗粒材料的最大粒径不得大于2.5mm和五分之一管壁厚度之间的较小值，其中石英砂的SiO2含量应大于95，含水量应不大于0.2，碳酸钙的CaCO3含量应大于98，含水量应不大于0.2。2.3.2.3 密封材料密封材料应选用耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐氧化剂的丁基胶圈或优于丁基胶圈的产品，并保证所选材料对供水水质无污染。2.3.3 技术要
3、求2.3.3.1 使用年限：不小于50年2.3.3.2 外观质量管道内表明应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。2.3.3.3 尺寸（1）直径 管道公称直径采用DN500mm和DN600mm。内直径最大值和最小值应符合GB/T 21238-2007中6.2.1的规定。（2）长度管道有效长度采用L12m。（3）管壁厚度任一截面的壁厚平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90，内衬层的厚度应不小于1.2mm。2.3.3.4 巴式硬度及树脂不可溶分含量管外表的巴式硬度应不小于
4、40，管壁中树脂的不可溶分含量应不小于90。2.3.3.5 使用环境 （1）野外埋设（2）常年环境温度：-29.638.1（3）埋设深度：1.52米（4）土壤PH值 710间2.3.3.6 初始力学性能 初始力学性能需满足GB/T 21238-2007中6.6条规定。2.3.3.7 连接方式采用低压玻璃纤维管线管和管件（SY/T62662004）的制造工艺，接头方式采用双O型圈（带锁紧的）承插连接和锥度承插胶结。2.3.3.8 卫生性能必须符合GB5749的要求，且在规定使用年限之内不产生任何有害物质，须达到国家饮用水卫生标准。2.3.3.9 压力及刚度要求 产品必须满足设计要求的压力等级，刚
5、度SN10000。2.3.4 成品质量检验2.3.4.1 检验项目生产厂家应按GB/T 21238-2007规范要求对所提供产品进行检验，项目包括外观质量、巴式硬度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量、水压渗漏、初始环刚度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力、初始挠曲性、初始环向弯曲强度。2.3.4.2 检验方案（1）每根FRPM管均应进行外观质量、尺寸、巴氏硬度的检验。（2）以相同材料、相同工艺、相同规格的100根FRPM为一批（不足100根的也做为一批），随机抽取1根，进行内衬厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量、初始环向刚度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力、初始挠曲性、初始环
6、向弯曲强度的检验。（3）水压渗漏的检验数量，应不少于1。2.3.4.3 判断规则 以GB/T 21238-2007中的9.2.3条款进行。2.3.5 管道的运输保管2.3.5.1 标志每根FRPM管至少应在一处做上耐久标志。标志不应损伤管壁，在正常装卸和安装中字迹应保持清楚。标志应包括下列内容：（1）生产厂名称（或商标）（2）产品标记，包括管径，管壁厚度、压力等级等（3）批号及产品编号（4）生产日期2.3.5.2 包装 （1） 管道发运前应用发泡塑料膜等柔性包装物对管道两端的管端面和外侧连接面进行包装。 （2）包装宽度应比管道外侧连接面宽度大100mm。2.3.5.3 运输及起吊（1）管道起吊
7、应用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道棱角处填橡胶或其他柔性物。（2）起吊必须采用双吊点，应轻起轻放，严禁抛掷。（3）管道运输应固定牢靠，采用卧式堆放。运输过程中应不受到剧烈的撞击。2.3.5.4 储存 （1）管道应按类型、规格、等级分类堆放。 （2）堆放场地应平整，堆放处应远离热源，不宜长期露天存放。管道堆放时应设置管座，最大堆放层数不大于3层，层与层之间应用垫木隔开。2.3.5.5 出厂证明书每批管道出厂时应附有出厂证明书。出厂证明书应包括下列内容：（1）生产厂名称（2）产品规格（3）生产日期（4）产品出厂检验证明书2.3.6 FRPM管道设计、制造执行规范(1) GB/T14
8、47 纤维增强塑料拉伸性能试验方法(2) GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法(3) GB/T1458 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法(4) GB/T1634.22004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(5) GB/T2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法(6) GB/T2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法(7) GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法(8) GB/T5349 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法(9) GB/T5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法(10)GB/T5352 纤维增强热
9、固性塑料管平行板外载性能试验方法(11) GB5749 生活饮用水卫生标准(12) GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂(13) GB13115 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准(14) GB/T18369 玻璃纤维无捻粗纱(15) ISO8483:2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件 证实法兰螺栓连接设计的试验方法(16) ISO8533:2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件 证实粘接或包缠连接设计的试验方法(17) ISO8639:2000 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件 柔性接头密封性试验方法(18) ISO10928:1997 塑料管系统 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件 回归分析方法及其应用