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1、第五章 钢结构工程施工质量验收标准有关规定和用表本章涉及的强制性条文有：4.2.1、4.3.1、4.4.1、5.2.2、5.2.4、6.3.1、8.3.1、10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3，均用黑体字标示。验收表格如下：5.1 钢结构焊接工程检验批质量验收记录1415.2 钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录1435.3 普通紧固件连接工程检验批质量验收记录1455.4 高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录1475.5 零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（共3页）1495.6 构件组装工程检验批质量验收记录1555.7 预拼装工程检验批质量
2、验收记录1575.8 单层结构安装分项工程检验批质量验收记录（共2页）1595.9 多层及高层结构安装分项工程检验批质量验收记录1635.10 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录（共2页） 1655.11 压型金属板分项工程检验批质量验收记录（共2页） 1695.12 防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 1735.13 防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 175钢结构焊接工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项
3、目1焊接材料进场4.3.1条2焊接材料复验4.3.2条3材料匹配5.2.1条4焊工证书5.2.2条5焊接工艺评定5.2.3条6内部缺陷5.2.4条7组合焊缝尺寸5.2.5条8焊缝表面缺陷5.2.6条一般项目1焊接材料进场4.3.4条2预热和焊后热处理5.2.7条3焊缝外观质量5.2.8条4焊缝尺寸偏差5.2.9条5凹形角焊缝5.2.10条6焊缝感观5.2.11条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位
4、施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场4.3.1条2焊接材料复验4.3.2条3焊接工艺评定5.3.1条4焊后弯曲试验5.3.2条一般项目1焊钉和瓷环尺寸4.3.3条2焊缝外观质量5.3.3条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长普通紧固件连接工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单
5、位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1成品进场4.4.1条2螺栓实物复验6.2.1条3匹配及间距6.2.2条一般项目1螺栓紧固6.2.3条2外观质量6.2.4条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1成品进场4.4.1条2扭矩系数或预拉力复验4.4.2或4.4.3条3抗滑移系
6、数试验6.3.1条4终拧扭矩6.3.2或6.3.3条一般项目1成品包装4.4.4条2表面硬度试验4.4.5条3初拧、复拧扭矩6.3.4条4连接外观质量6.3.5条5摩擦面外观6.3.6条6扩孔6.3.7条7网架螺栓紧固6.3.8条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（共3页） （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录项 目主控项
7、目1材料进场4.2.1条2钢材复验4.2.2条3切面质量7.2.1条4矫正和成型7.3.1和7.3.2条5边缘加工7.4.1条6螺栓球、焊接球加工7.5.1和7.5.2条7螺栓精度制孔(A、B级螺栓孔)螺栓公称直径1018螺栓直径允许偏差(mm)0.00-0.2118300.00-0.2130500.00-0.25螺栓孔直径1018螺栓孔径允许偏差(mm)+0.180.001830+0.210.003050+0.250.00制孔(C级螺栓孔)直径允许偏差(mm)+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0续表质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目1材料
8、规格尺寸4.2.3和4.2.4条2钢材表面质量4.2.5条3切割精度气割允许偏差(mm)零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切允许偏差(mm)零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04矫正质量（7.3.3、7.3.4和7.3.5条）5边缘加工允许偏差(mm)零件宽度、长度1.0加工边直线宽L/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度50续表质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录6螺栓球加工允许偏差（mm）圆 度d1201.5d1202.5同一
9、轴线上两铣平面平行度d1200.2d1200.3铣平面距球中心距离0.2相邻两螺栓孔中心线夹角30两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r球毛坯直径d120+2.0-1.0d120+3.0-1.5焊接球加工允许偏差（mm）直 径0.005d2.5圆 度2.5壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5两半球对口错边1.07管件加工精度7.5.5条8螺栓孔孔距7.6.2和7.6.3条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长构件组装工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施
10、工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁(桁架)8.3.1条2端部铣平精度的允许偏差8.4.1条3外形尺寸的允许偏差8.5.1条一般项目1焊接H型钢接缝8.2.1条2焊接H型钢精度8.2.2条3焊接组装精度8.3.2条4顶紧接触面8.3.3条5轴线交点错位8.3.4条6焊缝坡口的允许偏差坡口角度5钝 边1.0mm7铣平面保护8.4.3条8外形尺寸8.5.2条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长预拼装工程检验批质量验收记录
11、 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1多层板叠螺栓孔9.2.1条一般项目1预拼装精度9.2.2条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长单层结构安装分项工程检验批质量验收记录（共2页） （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单
12、位验收记录主控项目1基础验收及允许偏差(mm)10.2.110.2.4支承面、地脚螺栓（锚栓）位置支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0座浆垫板顶面标高0.0-3.0水平度L/1000位置20.0杯口尺寸底面标高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100,且不应大于10.0位置10.02构件验收10.3.1条3顶紧接触面10.3.2条4垂直度和侧弯曲10.3.3条5主体结构尺寸10.3.4条续表质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目1地脚螺栓尺寸允许偏差(mm)螺栓(锚栓)露出长度+30.00.0螺纹长度+
13、30.00.02标记10.3.5条3桁架、梁安装精度10.3.6条4钢柱安装精度10.3.7条5吊车梁安装精度10.3.8条6檩条等安装精度10.3.9条7平台等安装精度10.3.10条8现场焊缝组对间隙允许偏差(mm)无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.0-2.09结构表面 10.3.12条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长多层及高层结构安装分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收
14、规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础验收11.2.1、11.2.2、11.2.3和11.2.4条2构件验收11.3.1条3钢柱安装精度11.3.2条4顶紧接触面11.3.3条5垂直度和侧弯曲11.3.4条6主体结构尺寸11.3.5条一般项目1地脚螺栓精度11.2.5条2标记11.3.7条3构件安装精度11.3.8和11.3.10条4主体结构高度11.3.9条5吊车梁安装精度11.3.11条6檩条等安装精度11.3.12条7平台等安装精度11.3.13条8现场组对精度11.3.14条9结构表面11.3.6条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工
15、程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长网架结构安装分项工程检验批质量验收记录（共2页） （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接球4.5.1和4.5.2条2螺栓球4.6.1和4.6.2条3封板、锥头、套筒4.7.1和4.7.2条4橡胶垫4.10.1条5基础验收及允许偏差(mm)12.2.2条支承面顶板、支座螺栓位置支承面顶 板位置15.0顶面标高0-3.0顶面水平度L/1000支座锚栓中心偏移5.06支承垫块12.2
16、.3和12.2.4条7拼装精度及允许偏差(mm)注:L1为杆件长度;L为跨长小拼单元节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000,且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长24m+3.0-7.024m+5.0-10.0跨中高度3.0跨中拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度20m拼接长度单跨多跨连接10.05.0单元长度20m拼接长度单跨多跨连接20.010.08节点承载力试验12.3.3条9结构挠度12.3.4条续表质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位
17、验收记录一般项目1焊接球精度4.5.3和4.5.4条2螺栓球精度4.6.4条3螺栓球螺纹精度4.6.3条4锚栓精度12.2.5条5结构表面12.3.5条6安装精度及允许偏差(mm)钢网架结构安装纵向、横向长度L/2000,且不应大于30.0 -L/2000,且不应小于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30.0自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字：
18、 年 月 日工长班长压型金属板分项工程检验批质量验收记录（共2页） （GB50205-2001） 编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1压型金属板进场4.8.1和4.8.2条2基板裂纹13.2.1条3涂层缺陷13.2.2条4现场安装13.3.1条5搭 接13.3.2条6端部锚固13.3.3条一般项目1压型金属板精度4.8.3条续表质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目2轧制精度及允许偏差(mm)压型金属板的尺寸波 距2.0波高压型钢板截面高度
19、701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0压型金属板的施工现场制作压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0-2.0截面高度70+6.0-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角23表面质量13.2.4条4安装质量13.3.4条5压型金属板安装的允许偏差（mm）屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两
20、块压型金属板的下端错位6.0自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号： 单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1产品进场4.9.1条2表面处理14.2.1条3涂层厚度14.2.2条一般项目1产品进场4.9.3条2表面质量14.2.3条3附着力测试14.2.4条4标志14.2.5条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验
21、收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001） 编号： 单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1产品进场4.9.2条2涂装基层验收14.3.1条3强度试验14.3.2条4涂层厚度14.3.3条5表面裂纹14.3.4条6主体结构尺寸11.3.5条一般项目1产品进场4.9.3条2基层表面14.3.5条3涂层表面质量14.3.6条自检评定项目专业质量检查员签字： 年 月 日验收结论专业监
22、理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字： 年 月 日工长班长4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量：全
23、数检查。 检验方法：检查复验报告。4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法：用游标卡尺量测。4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上； 3、钢材端边或断口处不应
24、有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。4.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。 检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。 检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。检验方法：观察检查。4.