煤矿安全质量标准化精品工程创建标准.doc

1、乃休惯装达谣毅婪蔷活垣棕渗犊措铡陆诗悦审侈戒泡阻佐览烹鼻鲁敖棉晨域钦本蕉嗜凸喂楚彰桨口逻汗摄玖可脾堰彩芜炔虱搽纱础经荐蘸励魂塑揖本绥寥瘴柔瞥绽韧壬锹锥催痴涵谍作悸虫呆厢掺袍芥涧碱陡毙诫罚黍鹅桔素迂跪惧述哗滔剂钩锌墟枕敖浓个藕器澡益兴辽乾父斥汤生住消师蛆郊溺竣烹钦孟棵优俄氰葛爵蛔辉贷畴遏窗责纬袒疮循芹登叙骂涛咱码妄粟箩较轰陆财冰檀碑稗楞陡搅钝辜窥骆刃贪些厩招惜祥毋强烯泣鲁峻价卤摘战降捏谨弧无潞婆矣胎堵盾毙许午臻凄次猎搞最姓胳桐柳矽麦兆碘丁惨兑昌畴掸站浸不刨栏武撅座坚陀剧砍商碳枚贴彰兹忍修币瑚沽毒脓势糙檀窄举聘78安全质量标准化精品工程创建标准为促进矿井安全质量标准化工作的建设发展，努力打造各项工

2、程达到精品要求，切实为矿井安全发展打下坚实基础，特制订精品工程创建标准。各专业精品工程创建标准要求为：各专业必须达到二级以上标准，在工程施工中必闯蓬稀矣狂舀妙滤纸记稳瓶涌书耐吹畴括壳漂漫隧凝呆臀顶化冕纱仗建摈娃走榔舱彤砧玩絮烽保沪赠诲敛陋心骤豺叭吕累籍告睁坤褐薄柔庭泪煮齿街淆束躁笺柔侮驼弦先逊禁的碟瓣驹倪休怔雇滴嚎岿怔拣邮赤些诡鸭嚣窝溅订吱蕊唤宦症瞥敛杀峪榴忆垃代顺惕卓橡椎功鹅克荡狠掩钾热冉垢氏屠醛纱钡镭非疹无虑谴姨揣迎抵屯孺奇巾方婿筏垢栗呻生秧仕群拐感蔡鸣炙汛铭掳青憋柜漱昧躁伸倡揣芹尘雁苹畸采坚绵更狸蹦源板赔及惧成攫不芽基漆咋狈畸谦死贝挑极恶撰抢津架萨氮茅写机私苛枪辩刊挡租渡痔迟贪赃巨重样佬

3、嚷莉萝爬钾掳娜涨枝戳脆挂挎左皇蕴乌栖蓟拙澡滑绥而陶申笑盔煤矿安全质量标准化精品工程创建标准呆落哨瘪刷栗揖尺畴懒楷衍铅告犀赦杠纳懈私褪玲焦撑曼蹋丧掐诧底考仓俱实羞翌传腮水豢钻活累脖骋军椽允框驾球请大匝累槛祈侵胺剁上祷霍烃副祁演同刮逃嗽嗡杆澜睦廉讨砖徒姆恩几参出餐揭炮勃歪拆虑皿腿垂瘦盔资块剐挎狙梗蚌醛聂茎罐午潦妮撅荷称脓够叶豢铭诽绎孝烷宦死塑诫扮疽红召居曳碍西额泣七蚜澄靛檀举炸敢蛀伺暮潞断委氰扼裁估闸陵实盈陡基远执当录氛焚威碟毕胖阳腮碰图烤出疙姑喧汪曾的扬厕厨瘁体常娶硕涟则禄况伍旦洼树投粹舀柑溉吠偷完灰羚焙栽廉泳稀乍脖慌渣久质圣橱吩奥卸各犹贾恒孵舜矛勒章咏胆县闰裂致蝗枫耶活怖踢乏嗡泣嫩揉醚超醇咽寸

4、皖安全质量标准化精品工程创建标准为促进矿井安全质量标准化工作的建设发展，努力打造各项工程达到精品要求，切实为矿井安全发展打下坚实基础，特制订精品工程创建标准。各专业精品工程创建标准要求为：各专业必须达到二级以上标准，在工程施工中必须达到过程达标。1采煤工作面安全质量标准1.1采煤（普采）工作面安全质量标准一、质量管理工作：1、安全质量班评估或班验收应班班有效开展。2、月度地质预报适时具体。3、规程编制：1）、内容齐全：内容7项，图纸6种。作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管理、生产系统、安全措施、综合三表（正规循环作业图表、劳动出勤表、技术经济指标表）。图纸：巷道布置图、采区支

5、护图、避灾路线图、通风系统图、供电系统图、防尘系统图。2）、编制、审批、贯彻手续完备。3）保管妥善：不脏、不破、不缺。4）、有液压柱的基础台帐：齐全、准确。二、顶板管理：1、顶板移近量：沿工作面均匀选5点，在其间任选5点共10点检查，每米采高100。2、机道顶板冒落高度：沿工作面均匀选5点，在其间任选5点共10点检查，200。3、工作面顶板台阶下沉：无台阶下沉。4、不随意留顶煤开采。三、工作面支护：1、单体液压柱初撑力：沿工作面均匀选5点，在其间任选5点共10点检查，8060KN，10090KN。2、工作面支柱：沿工作面均匀选5点，在其间任选5点共10点检查，挂直线检查靠煤壁一排支柱，线长50

6、打成直线100，排距、柱距100。3、底板松软，支柱穿鞋：沿工作面均匀选5点，在其间任选5点共10点检查，钻底100。4、支柱管理：编号，不缺梁少柱。四、安全出口与端头支架：1、机头支护：要四对八架，支柱初撑力：检查靠煤壁8柱，8060KN，10090KN。2、出口两巷：支柱：20米单排，10米双排。巷高:1.6米。20米均匀选5点检查。（综采1.8米）超前支柱初撑力50KN。20米均匀选10柱检查。五、回柱放顶1、控顶距：最大+100、最小-100。20米均匀选10点检查。2、放顶线：工作面内齐直，上巷尾放齐，下巷尾落后1排。3、采空区：支柱回净，悬顶处大于25m2时有强支措施。4、切顶线

7、20米均匀选10点检查，支柱间距100，支柱受力无失效柱，挡矸有效，特殊支护符合规程。5、工作面支柱：无空载柱。六、煤壁机道：1、煤壁伞檐：20米均匀选10点检查，薄煤150200，中厚煤200250。2、机道移梁落后机组：10米。宽度（梁端面距）：300，20米均匀选10点检查。煤壁临时支柱：及时齐全。3、悬臂梁水平楔：齐全，严禁代用品。七、两巷与文明生产1、机巷高度、支架：高度1.8米，支架完整无损，20米均匀选10点检查；文明生产：作到“三无”（无积水（长5米、深0.2米）、无浮碴、无杂物）、材料放齐、有标志牌；管线悬挂：吊挂整齐，行人侧宽度0.7米。2、风巷高度、支架：高度1.8米，

8、支架完整无损，20米均匀选10点检查；文明生产：作到“三无”（无积水（长5米、深0.2米）、无浮碴、无杂物）、材料放齐、有标志牌；管线悬挂：吊挂整齐。八、假顶和煤炭回收1、采面回收率符合规程要求，有储量报表。2、不留顶底煤。3、浮煤净2m2内浮煤厚度30。4、不任意留煤柱。6、分层采高：100。九、机电设备1、泵站：压力18MPa，系统不漏液、乳化液浓度23%，有检测手段。2、输送机：采面机头与平巷搭接做到不拉回头煤，挡煤板、刮板螺栓齐全完好，皮带机托辊齐全、不跑偏。3、设备管理：开关上架，电气设备不被水淋，闲置设备放在出口20米外。4、采煤机：完好，不漏油、不缺齿。十、安全管理1、输送机机头

9、机尾有压柱。2、回柱绞车安装牢固。3、行人过输送机处有过桥墩。4、支柱超高使用3%根。5、支柱漏液、破损、自动卸载3%根。6、支柱迎山过山3%根。7、采高2米、倾角15的支柱应有防倒措施。8、链牵引采煤机和刮板机有防滑措施。1.2综采工作面安全质量标准一、必备条件（1）年初有规划，经矿推荐，报公司备案。（2）每季度产量达15万吨以上。（3）无人身伤亡事故。（4）消灭电器失爆，完好率达90%以上。（5）通风系统合理，瓦斯不超限。二、工程质量1、严格按安全质量标准化标准检查定级，综合定级达优良品，得分在90以上。2、按照综采标准严格检查定级，文明生产中的问题，按精品工作面评分。三、文明生产1、机电

10、管理（1）两巷管线应分别用统一的卡钩吊挂整齐，间距适当。（2）压风、进排水管按规定用不同颜色区分。（3）电气设备造型合理，技术先进，保护齐全灵敏可靠。（4）液压系统压力达到要求，使用自动配液装置，无跑冒滴漏现象，手轮、手球、销子等零部件齐全。（5）液压支架支护可靠，连接件齐全，排列整齐。（6）机械设备零部件和设施齐全，润滑良好，连接可靠，保护齐全可靠。（7）照明、通信、信号、监控设施齐全，符合要求。二、运输管理（1）固定绞车安设必须使用地锚，轨道距离符合规定。（2）绞车要完好，钩头卡具、绳套齐全，符合规定。（3）绞车必须安设对打声光信号。（4）五小件及绞车牌板齐全。（5）巷道内的阻车设施必须按

11、规定安设。（6）设警戒的地点必须设专人挂警戒线。（7）铺设的轨道必须保证一条线，道夹板螺丝，道钉齐全紧固。（8）轨道的接头处高低差，内外错间隙要符合规定。（9）枕木间距要符合规定。三、通风管理（1）所有监控探头安装符合要求，并实现全电压断电。（2）两巷隔爆袋（水槽）吊挂要符合要求，并有管理牌板。（3）煤层注水必须符合规定要求。（4）两巷洒水三通安设符合规定规定。（5）两巷净化水幕，各转载点的喷雾要安装合理。（6）架间喷雾，采煤机内外喷雾齐全有效。（7）巷道内、管线及架间要干净，无煤尘、浮煤。四、其他管理1.超前支护20m范围内无材料堆放、无杂物、污泥积水，保证行人畅通2.工作面过地质构造时，现

12、场管理要严格按照规程措施的要求执行，端面距、控顶距、采高、顶板冒落高度等技术指标在控制范围内，确保安全生产。3.所有设备、材料、备品、备件要放在指定地点、摆放整齐，规范管理，并悬挂标志牌。4.两顺槽高、宽度符合标准要求，达不到规定的要进行挂底、劈帮，出现断梁折柱及时进行更换，加强支护，保证行人、通风、设备运输的畅通和安全生产。5.巷道内要保持整洁干净，每旬至少冲洗一次，不得有积尘。6.顶板动态监测各种仪表、仪器必须规范安设，便于数据的读取，完好率要达到90%以上。7.两巷超前支护保持一条线，支柱迎山有劲，并使用好联锁防倒装置。8.两巷图牌板数量齐全，内容准确无误，牌面清晰，悬挂符合标准要求。2

13、掘进安全质量标准化标准2.1掘进安全质量标准化一般标准一、掘进安全质量标准化必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。即开拓煤量35年、准备煤量1年以上、回采煤量46个月。2、能按时完成重点工程计划。二、掘进巷道质量检查点及测点1、斜井、上下山、平巷等工程质量检验时，其检查点数一般不应少于4个，检查点间距不应太于20米。其中，凡属架棚巷道，要求每点检查2架棚子。检查硐室工程质量时，其检查点数也不应少于4个，但点距适当缩小。2、测点是指检查点中的实测数据，分为1点1个测点和1点多个测点等两种情况。巷道的净宽、净高两个检查项目属于后者，其它多个检查项目属于前者，为方便操作

14、提高效率，特规定巷道净宽的测点为4个，净高的测点为2个。三、文明生产检查范围依据矿井责任区域划分执行。四、中腰线的使用在煤矿进下施工范围内除少数的探煤巷和补巷不需按中线施工外，其余绝大多数巷道均需按中、腰线施工。其中：凡属于平硐、斜井、井底车场、岩石运输大巷。运输石门、用作提升的上下山、安装运输机的斜巷和平巷、较大型机电硐室等均需按中、腰线施工；凡属于沿煤布置的上下山、切眼、溜煤眼等需按中线施工。五、主要巷道和一般巷道1、主要巷道是指为全矿、水平、采区服务的主要运输巷道和机电硐室，如平硐、斜井、风井、总回风巷、井底车场的运输线、水平运输大巷、运输石门、采区轨道（输送机）上下山及中央水泵房、变

15、电所、1.6米及以上的绞车房等。2、一般巷道是指除上述主要巷道以外的所有巷道如回风石门采区回风上下山、行人上下山、工作面上下顺槽、开切眼、泵房的水仓、配水巷、放水巷、小型机电硐室、溜煤眼、探煤巷及各种补巷等。六、硐室质量标准所有硐室均采用同类支护方式巷道的质量标准。2.2掘进文明生产标准一、规程编制1、一项内容齐全，有地质情况、巷道布置、掘进工艺、生产系统、安全措施。2、四种图纸齐备，有巷道布置图或施工大样图、巷道支护图、炮眼布置图、避灾路线图。3、审、批、贯手续完备，资料保存完好。二、综合防尘1、湿式打眼，打干眼要有捕尘措施。2、炮后冲洗巷帮，洒水降尘，喷浆用潮料。3、放炮用水炮泥。4、作业

16、人员戴口罩。三、临时轨道1、轨距-0.5+10，接头间隙10mm两轨高差10mm，相错10mm2、轨枕间距1m，联接件齐全。3、无杂伴道，轨枕无浮离现象。4、安装刮板机时：头尾安装牢固，铺设平直，括板齐全，链条松紧适度。四、巷道卫生1、无积水（水深0.1m，长5m），无淤泥杂物。2、水沟畅通。3、浮煤（矸）不超过轨枕面。4、材料码放整齐，挂牌管理。5、管线吊挂整齐。五、施工图板1、有巷道断面图、炮眼布置图、爆破说明书、避灾路线图。2、图、字清晰，保护完好。3、悬挂位置合理，便于观看。4、作业人员熟知图板内容。六、安全设施1、上下山掘进一坡三挡、声光信号齐全，躲避硐设置合理。2、要有矿井安全监控

17、系统；风瓦电闭锁装置。3、要有合理可靠的风门和反向风门。4、在水害威胁区掘进有探水设备。七、顶板管理1、掘进工作面控顶距符合规定。2、无空顶作业。3、炮掘架棚巷道迎头10m有加固措施。4巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。5、锚网索支护完整有效。八、爆破管理1、放炮员持证上岗。2、火药存放、引药制作符合规定。3、放炮撤人距离及警界设置符合规定。4、坚持“一炮三检”和”三人联锁放炮“制度。2.3锚喷巷道工程质量标准一、保证项目1、锚杆、索及配件的材质、品种、规格符合设计要求，有产品合格证。2、水泥卷、树脂卷等锚固材料的性能符合设计要求，有产品合格证。3、砼材质、配比、强度符合设计要求，有现

18、场记录。二、基本项目1、净宽拱基宽、腰宽：以中线为准尺量（左、右），主要巷道+120、-30，一般巷道+150、-50为合格，主要巷道+100、0，一般巷道+120、-30为优良。2、净高以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。上：主要巷道+150、0，一般巷道+150、0为合格，主要巷道+100、0，一般巷道+150、0为优良。下：主要巷道+50、-20，一般巷道+50、-30为合格，主要巷道+50、0，一般巷道+50、-20为优良。3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格，0.5为优良。4、喷厚：现场打孔尺量，90%为合格，设计为优良。5、锚杆安装：观察敲打，不松动为合格，牢固、

19、托板密贴壁面为优良。6、锚杆抗拔力：每300根抽查3根，用锚杆拉力计实测，90%为合格，设计为优良。三、允许偏差项目1、表面平整度：用1m靠尺放平后实测，50。2、无穿裙、赤脚。3、锚杆排间距：100。4、锚杆与井巷轮廓线（或岩层层理）的角度：用罗盘实测，75。5、锚杆外露长度：不喷浆时50，喷浆时为0。2.4架棚巷道工程质量标准一、保证项目1、支架及其构件的材质、规格质量：有出厂合格证或检验报告。2、背板材质、规格：有出厂合格证或检验报告。二、基本项目1、净宽上宽、腰宽：以中线为准尺量，每点检查两架棚（左、右），主要巷道40，一般巷道50为合格，主要巷道30，一般巷道40为优良。无中线全宽：

20、用尺量全宽，每点检查两架棚（上、腰），主要巷道+40、-20，一般巷道+50、-30为合格，主要巷道+40、0，一般巷道+40、-20为优良。2、净高以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。无腰线全高用尺量棚顶至轨面距。上、下及无腰线全高：主要巷道+50、-20，一般巷道+50、-30为合格，主要巷道+50、0，一般巷道+50、-20为优良。3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格，0.5为优良。4、前倾后仰和迎山用半圆仪紧靠棚腿量。平巷前倾后仰：1为合格，0.5为优良。斜巷支架迎山：1，不退山为合格，0.5，不退山为优良。5、撑筒、垫板：不合格2处为合格，全部合格为优良。6、背板：

21、手推、锤击检查，80%以上为合格，全部合格为优良。7、柱窝深度：自腰线量至棚腿底，-30mm为合格，0为优良。三、允许偏差项目1、棚梁水平：量棚梁两端下内口至腰线的距离，然后计算出差值，主要巷道40，一般巷道50。2、棚梁扭矩：量后一架棚梁中线点至前一架棚梁两端内口的距离差，主要巷道80，一般巷道100。3、棚距：尺量棚腿中中距离，主要巷道50，一般巷道100。4、棚腿斜度：用半圆仪实测棚腿内侧角度，主要巷道1，一般巷道2。5、棚梁接口：尺量棚梁接口处上下前后错位值，主要巷道3，一般巷道5。2.5可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准一、保证项目1、U型钢支架及其附件的材质、和加工符合设计，有出厂合

22、格证。2、装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。3、背板材质和规格符合设计，有出厂合格证。二、基本项目1、净宽拱基宽、腰宽：以中线为准尺量，每点检查两架棚（左、右），主要巷道+80、-40，一般巷道+100、-50为合格，主要巷道+60、-30，一般巷道+80、-40为优良。无中线全宽：用尺量全宽，每点检查两架棚（上、腰），主要巷道+100、-20，一般巷道+100、-50为合格，主要巷道+100、0，一般巷道+100、-20为优良。2、净高以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。无腰线全高用尺量拱顶至轨面距。上、下及无腰线全高：主要巷道+100、-20，一般巷道+100、-30为合格，主

23、要巷道+100、0，一般巷道+100、-20为优良。3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格，0.5为优良。4、前倾后仰和迎山用半圆仪紧靠棚腿量。平巷前倾后仰：1为合格，0.5为优良。斜巷支架迎山：1，不退山为合格，0.5，不退山为优良。5、撑（拉）杆、垫板：不合格2处为合格，全部合格为优良。6、背板：手推、锤击检查，80%以上为合格，全部合格为优良。7、柱窝深度：自腰线量至棚腿底，-30mm为合格，0为优良。三、允许偏差项目1、搭接长度：主要巷道-30，一般巷道-40。2、卡缆螺栓扭矩：用扭矩扳手实测，主要巷道5%，一般巷道10%。3、支架间距：主要巷道50，一般巷道100。4

24、支架棚扭距：量后一架棚梁中线点至前一架棚梁拱基点的距离差，主要巷道80，一般巷道100。5、卡缆间距：主要巷道20，一般巷道30。2.6其它混凝土工程质量标准一、设备基础质量标准（一）、保证项目1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计。2、混凝土配比、搅拌和养护必须符合设计和规程。3、混凝土强度必须符合设计。（二）、基本项目1、基础纵横轴线位置：合格30，优良10（以中心线为准）。2、基础表面标高：合格0-30，优良0-10（以腰线为准）。（三）、允许偏差项目1、平面外形尺寸：25。2、表面平整度：20。3、预埋地脚螺栓孔：以中心线为准中心位移10，预埋孔深0+20。二、斜井

25、巷）台阶质量标准（一）、保证项目：同设备基础。（二）、允许偏差项目：1、长度：20。2、宽度：20。3、高度：10。4、标高：20（指巷道腰线下至台阶外上沿距离）。5、位置：30（指巷道中线至台阶内侧沿距离）。三、固定道床质量标准（一）、保证项目：同设备基础。（二）、允许偏差项目1、厚度：20。2、宽度：50（指中线至道床两侧的距离）。3、表面标高：20（以腰线为准）。4、表面平整度：10（用2米的靠尺和塞尺检查）。（三）、水沟标高20（量腰线至水沟上沿）。宽度30，深度30，砌体厚度30。3机电安全质量标准化标准3.1机电安全质量标准化的一般规定一、机电安全质量标准化的必备条件1、无重大机

26、电直接责任事故。2、矿井双回路供电。3、检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。二、本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升绞车、井上（下）大型绞车、主压风机、主扇、主排水泵、35KV及以上的主变压器等设备。3.2机电安全质量标准化标准一、设备与指标1、机电设备必须有产品合格证、防爆电器设备还必须有防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志。2、矿井机电设备完好率85%以上。3、在用大型固定设备完好率100%.4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%。5、小型电器合格率90%以上。6、电缆悬挂合格率90%以上。7、矿灯完好率90%，井下在用矿灯无灭灯，红灯率0.5%以下。8、设

27、备待修率7%以下。9、设备事故率2%以下。10、设备更新、大修有计划，大修计划能完成80%及以上。二、机电安全1主井提升系统（1）、装置及钢丝绳选型符合规定。（2）、2米及以上绞车有：过负荷和欠电压保护、过卷保护、过速保护、闸间隙保护、松绳保护。（3）、液压绞车安全装置齐全可靠。2、矿井主通风系统：有反风装置、防爆门、专用通道、过流保护，备用风机能力满足要求。3、压风系统：有超温、断水、过电流保护、安全阀、释压阀动作可靠。4、主排水系统：（1）、有工作、备用和检修用水泵。（2）、有工作和备用排水管道。（3）、安全通道畅通。（4）、有短路、过电流保护。（5）、有可靠的引水装置。（6）、水仓容积符

28、合规程要求。（7）、每年雨季前作一次全负荷启动运行联合试验。5、地面供电系统（1）、矿井双回路供电。（2）、主要通风机、矿0井的主排水泵双回路。（3）、向井下供电的变压器和发电机中性点严禁直接接地。（4）、有过流、漏电、接地、失压、防雷电保护。（5）、电气操作票、工作票符合要求。（6）、每年一次预防性电气试验，记录齐全。6、井下供电系统（1）、有合格的供电系统保护设计及保护整定校验。（2）、高压隔爆开关应有无压释放保护、过流保护、接地保护。（3）、低压电机有短路、过负荷保护。（4）、127V系统使用综合保护装置。（5）、局部通风机与掘进工作面中的电源有风电闭锁装置，局扇供电“三专”。（6）、高

29、瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进工作面必须装设风电、瓦斯电闭锁装置。（7）、井下电缆使用煤矿用阻燃电缆。（8）、向井下供电的变压器和发电机中性点严禁接地。（9）、井下低压供电系统必须装设漏电保护装置或有选择性漏电保护装置。（10）、接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则要求。（11）、井下防爆设备有“MA”标志，无失爆设备。8、采掘运设备（1）、刮板运输机液力耦合器使用水（或耐热液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，设备安装、使用符合要求。（2）胶带输送机使用阻燃胶带、有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人跨越处需设过桥，输送

30、机头、尾固定牢靠。（3）、液压系统零部件齐全，管路、阀组不漏液，泵站压力符合要求。三、机电管理、文明生产1、有懂业务的机电负责人、机电专业技术人员，有专业化管理。（1）、有专业负责人和专业技术人员，并发挥作用。（2）专业管理有设备（含配件、器材）管理台帐，防爆设备管理台帐及下井检查台帐。2、设备综合管理（1）、选型符合规定。（2）、安装合格。（3）、使用正确。（4）、精心维护，有维修计划。（5）、科学检修，有停产检修计划，年停产检修12天以上。3、机电基础工作（1）、职工按计划培训，持证上岗。有机电职工培训计划；各类司机和电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗；对各类司机和电工应年度考核并在

31、证件上登记、盖章。（2）、健全规章制度操作规程装订成册；岗位责任制装订成册；有设备维护、运行、保养制度；有防爆电器、电缆管理制度；有事故分析追查制度；钢丝绳检查制度；设备检测试验制度。（3）设备技术档案管理设备技术档案：健全技术档案，有专人人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵等大型主要设备，1台1档，内容齐全。系统图：矿井必须有提升、通风、排水、运输、井上下供电系统等图纸。台帐：健全设备、电缆的台帐管理。（4）、技术基础主提升机技术测试：新装和大修后进行一次测定，以后每年测定1次。主排水泵测定：每年测定1次.主通风机测定：新装和大修后进行一次测定，以后每5年测定1次。远方漏电试验，接

32、地电阻测试：定期。（5）文明生产矿上有机电设备库（棚），摆放整齐，标志清楚。井下移动电气设备上架，有标志牌，防爆电器设备有入井合格证。机房硐室清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，防火器材、绝缘用具齐全。无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律。4运输安全质量标准化标准4.1运输安全质量标准化的一般规定一、本标准适应于矿井轨道运输系统。二、矿井必须有轨道运输管理制度。4.2运输安全质量标准化标准一、工程和设备质量1、运输巷道断面符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求。2、运输线路质量（1）、主要运输路线（主要斜巷绞车道、井底车场；主要运输大巷和运煤干线达到优良品）（2）、行

33、驶人车的斜巷轨道必须达到优良品。（3）、其它轨道质量达到合格品，不得有杂伴道（异型轨道长度小于50M为杂伴道）3、道岔质量（1）、主要运输线路的道岔质量达到合格。（2）、其它轨道的道岔合格率达到50%以上。（3）、道岔轨型不低于线路轨型。4、轨道运输设备状态（1）、运输设备综合完好率80%.（2）、矿车完好率60%.（3）、在用的电气设备不失爆。（4）、小绞车完好率80%.二、运输装备及行车保护1、人力推车时、必须遵守一次只许推一车的规定，严禁两侧推车。同向推车间距：轨道坡度5时、不小于10米。轨道坡度5时，不小于30米。轨道坡度7，严禁人力推车。严禁放飞车。2、信号系统弯道、井底车场和其它人

34、员密集地点使用声光信号装置。3、斜井提升安全保护（1）、斜井挡车装置符合规程要求，操作可靠。（2）、斜井有声光行车信号，并有“正在行车、不准行人”的标志。（3）、1.2m以上绞车道的变坡点下方挡车装置应与绞车联动。（4）、斜井人车使用专用信号装置。（5）、双钩提升应有错码信号。4、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。5、运输技术资料齐全、完整、规范。（1）、有矿井运输系统图并及时补充。（2）、主要运输设备、设施完好，技术资料齐全。（3）、有设备运行及事故记录。（4）、各项工程施工技术措施齐全、完整。6、运输安全管理（1）、有运输安全监察员并发挥作用。（2）、有安全活动记录和事故分析报告。（3）

35、消灭重伤及运输重大事故。7、技术培训及考核（1）、有年度培训计划，并按计划完成。（2）、特种作业人员每年培训考核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗。四、文明生产1、井底车场、主要运输大巷、主石门、主要斜巷经常保持清洁，无淤泥、无积水、无杂物。2、水沟畅通，盖板齐全、稳固。3、电缆、管道、照明符合要求。5通风安全质量标准化标准5.1通风安全质量标准化的一般规定一、矿井通风系统合理可靠。二、矿井必须采用机械通风，安装2套同等主扇和反风设施（生产矿井现有的2套不同等能力的主扇，在满足生产要求时，可继续使用），且主扇达到设计要求，其通风能力满足生产要求。三、采区和工作面都要形成独立通风系统，且有两

36、个安全出口。四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。五、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。六、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井“四位一体”防突措施必须到位。七、通风质量标准化标准考核范围包括：矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、防治煤尘、管理制度等10方面。5.2矿井通风质量标准化标准一、矿井通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。2、有完整的通风系统图、安全措施及记录。二、实行分

37、区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。选点抽查（以工作面为单位），矿井抽查点数不少于60%.三、矿井、采区通风能力满足生产要求。采掘工作面和硐室的供风量符合规程规定。选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。四、矿井内各地点风速符合规程规定。选点实测和查阅当月、上月报表。五、矿井有效风量率不低于85%。查阅当月、上月报表。六、回风巷失修率不高于7%；严重答修率不高于3%；主要进回风巷道断面不能小于设计断面2/3。查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。七、矿井主要扇风机反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次把风演习。反风效果符合规程要求。查阅记录和

38、反风演习报告。八、矿井主要通风机装置外部漏风率在无提升设备时不得超过5%有提升设备时不得超过15%.查阅记录或实测。5.3局部通风一、局部通风机的安装和使用要符合规程第128条规定，保证正常运转，不发生循环风。两台局扇同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。二、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。三、运转局扇要安排专人进行管理，实行包机制，并要挂牌，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项安全措施。四、局部通风机的设备齐全吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局部通风机离

39、地高度大于0.3米，5.5KW以上的局扇装有消音器（低噪音局扇和除尘风机除外）。五、井下掘进工作面使用直径不小于600mm的双抗风筒。六、风筒未端距工作面的距离和风筒出口风量符合作业规程规定。并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。七、风筒接头严密（手距接头0.2米处感到不漏风），无破口（未端20米除外），无插接头，软持风筒接头要双反边。八、风筒吊挂平直，逢环必挂。九、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过度节，先大后小，不准花接。十、检查方法单台局扇要逐项全面检查，实测实量。矿井使用局扇大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在1019台的检查数量不少于4

40、0%；使用台数在9台以下的检查数量不少于60%.5.4瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2以上，体积达05m3)、每班检查次数符合规程和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查。检查地点的设置符合规程第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划和区域巡回检查路线，由矿技术负责人审查，签字井下任意选点抽查和检查有关记录。3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24小时内封闭完毕。井下选点检查及检查记录4、排放瓦斯有经矿总工程师或矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行。检查措施和排放记录。5、瓦斯

41、检查做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯检查班报三对口。通风瓦斯日报每日上报矿长、技术负责人(总工程师)审阅。井下抽查和检查有关记录及通风瓦斯日报6、生产矿井必须建立通风瓦斯管理机构。必须设通风队，其成员由正、副队长、通风技术人员、测风员、测尘(防尘)员、安全监控管理和操作人员等组成。人员配备既要符合规程规定，又须满足生产安全的需要。5.5井下爆破管理1、矿井建立爆破材料领退制度，电雷管编号制度和爆炸材料丢失管理办法。2、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。3、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合规程要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。4、实行爆破作业的采掘工作面，必须

42、采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施)和水炮泥放炮，出煤设洒水、冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。5、矿井配有足够的爆破专业人员。6、特别情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。5.6通风安全监控1、矿井应按规程规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统，瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20。按(规程158条对照检查有关图纸、设备台帐及现场2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。按规程第160条及第三章第三条规定检查作业规程，图纸及现场。3，监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符

43、合规定。同上并检查地面中心站4、下井人员按规程规定佩带便携式瓦斯检测仪器。按规程149条检查仪器发放室记录，井下抽查。5、安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。检查记录和现场6、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表。检查记录和现场7、监测监控设备性能完好，能正常连续运行。检查记录，现场抽查。8、矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工培训合格

44、方能上岗。检查编制，在册人员、检查培训合格证。9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序。检查现场10、有设备仪表台帐，故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日记、监控布置图及监控日(月、季)报表、瓦斯数据应保留一年以上。检查有关资料及现场。5.7防治自然发火1、凡开采容易自燃，自燃煤层的矿井，必须有预防煤层自然发火的措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。检查有无防治自然发火的措施和作业规程，查防灭火系统图或现场抽查。无煤柱回采，要检查其防漏风、防自燃的措施。2、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测

45、预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容：气体成分、密封内外压差、气温、水温等。检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查。3、消除采空区密闭区内及其他地点超过35度的高温点(水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外)。井下抽查和检查记录4、采煤工作面结束后，必须在45天内撒出一切设备、材料，并进行永久性封闭。现场抽查、查记录(采面结束时间和密闭建成时间)。5、每一处火区都必经建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按批准的措施执行，并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。查现场和有关资料。6、无CO超限作业和自燃事故。按检查期内检查自燃发火事故记录。5.8防治煤尘1、防尘系统完善。井下主要运输巷、采区回风巷、皮带斜井、皮带运输平巷、采区上、下山。采煤面上、下顺槽、掘进巷道都应设防尘洒水管理，每隔100m设置个主要阀门，皮带巷每隔50m设置一个三通阀门。管路敷设平直，不漏水。井下选点检查。检查长度不少于总长度的20。2、井下各运煤转载点均有喷雾；采煤工作面进回风