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1、设备安装检测记录 建设单位：徐州中联水泥有限公司施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准执行GB/T 50561-2010建材工业设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：设备基础各部分检测结果 单位：mm项 目 名 称质 量 标 准检 查 结 果基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横中心线）20基础平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高3地 脚孔相互中心位置10深 度+20，0垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶 端 标 高+10，0中 心 柱2预埋标板标 高+10，0中 心 位 置5水
2、 平 度1/1000平 行 度10/1000建设单位总承包单位监理单位施工单位设备安装检测记录 建设单位：施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准执行GB/T 50561-2010建材工业设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）： 中间架及支腿安装检测记录序号检 查 标 准实 测 值123456789101中部架支腿与地面的垂直度为3mm/m2中间架在垂直面内的直线度为长度的1/10003中间架接头处左右、高低的偏移差不应大于1 mm4中部架的距离偏差L不应大于1.5 mm5中部架的两腿高低差不应大于间距的
3、2/10006机架中心线的直线度偏差在任意25 M长度内不应大于3mm7机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm 设备安装检测记录 建设单位：施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准执行GB/T 50561-2010建材工业设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：1、 各托辊轴向的水平度0.5mm/m，托辊的母线应在同一平面上，其高低差不应大于1mm,实际测量各托辊的水平度_，其母线 _， 高低差_。2、 驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检测结果见下表（图见上）单位：mm 标准及实测值滚筒类别
4、检 查 项 目中心偏差A水平偏斜B=a-b垂直偏斜C标准实测值标准实测值标准实测值驱动滚筒2mm12mm/m改向滚筒2mm12mm/m张紧滚筒2mm12mm/m3、 托辊横向中心与输送机纵向中心线位置偏差不大于3mm,实测位置偏差_。4、 输送机纵横中心线与安装基准线的偏差为3mm,实测位置偏差_。建设单位总承包单位监理单位施工单位设备安装检测记录 建设单位：施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准执行GB/T 50561-2010建材工业设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：胶带输送机皮带胶接检测胶带
5、接头的剖割尺寸（mm）皮带宽度B50050060010001600阶梯长度S不应小于2002503001、 皮带胶接时，两接头中心线应在一条直线上，偏差不得大于0.5mm，实测得_2、 硫化连接剖割尺寸见上图，其阶梯长度按上表的规定执行；3、 硫化时加压的压力为12.5Mpa,最低压力不得低于0.5Mpa,实际加压的压力为_；4、 硫化温度范围为135145之间，实际硫化温度为_,保温时间为_。 设备安装检测记录 建设单位：施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准执行GB/T 50561-2010建材工业设备安
6、装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：带式逆止装置的工作包角检测检查带式逆止装置的工作包角q不应小于70,实际安装工作包角q为_。建设单位总承包单位监理单位施工单位设备安装检测记录 建设单位：施工单位：芜湖市天润建设实业有限公司 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）胶带输送机质量标准JCJ03-90水泥机械安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：联轴器找正检查测得数据及检查结果如下：1、 测得径向数据分别为：a1=_，a2=_，a3=_，a4=_径向允许误差为0.2mm，实际径向误差为：a= =2、测得轴向值分别为：b1=_ b2=_b3=_ b4=_纵向允
7、许误差为0.2mm，实际轴向误差为：b= =注：端面间隙见图纸技术要求，公式轴向误差计算式中d为联同器直径。输送机安装分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位：项 目质 量 情 况保证项目1滚筒轴应水平其水平度为0.5mm/m2各托辊的上母线应在同一平面上,其偏差不得大于1mm。3托辊轴向水平度为0.5mm/m。4托辊横向中心与输送辊纵向中心线位置偏差不应大于3mm。5拉紧装置：对绞车式螺旋式拉紧装置，行程不应小于100mm;对垂直或车式拉紧装置，预留张紧行程不应小于行程的1/3。6皮带胶接、搭接时两接头中心线应在一条直线上，偏差不得大于0.5mm。7硫化时加压的压力为12.5Mpa,最小压力
8、不得低于0.5Mpa。项 目质 量 情 况等级12345678910基本项目1驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度为2mm/m；2驱动、拉紧滚筒横向中心线对输送机纵向中心线的位置偏差不应大于2mm。项 目允许偏差实 测 值12345678910允许偏差项目1输送机纵横向中心线与安装基准线的偏差3mm2中间架支腿与地面垂直度3mm/m3中间架在垂直面内的直线度为长度的1/10004中间架接头处左右、高低的偏差1mm5中间架的距离偏差1.5mm检查结果保证项目：基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目：检查 点，其中合格 点，合格率 % 评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员：年 月 日 第 6 页 共 7 页