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1、中图分类号： T Q1 7 2 6 3 文献标识码： B 文章编号：1 0 0 7 0 3 8 9 ( 2 0 0 8 ) 0 1 0 0 5 6 0 1 P o l y s i u s 立磨在我公司的应用 史高勇( 海 南昌 江华盛 天涯水泥有限 公司， 海南 昌江5 7 2 7 0 0 ) 1 P o l y s i u s 立磨及其特点 我公司是 5 0 0 0 t d熟料生产线 ， 采用石灰石 、 千 枚岩、 高铁土、 铝矾土四组分配料， 原料磨采用德国 P o ly s i u s A G公司的R M型立磨( 主要技术参数见表 1 ) 。 该磨集烘干粉磨于一身， 粉磨效率高、 振动小
2、、 操 作简单、 运行可靠， 具体性能特点分析如下。 表 1 P o l y s i u s 立磨规格参数 设备 参数 立磨 型号 R MR 5 1 2 6 4 7 0 ： 磨盘直径： 5 9 0 0 m m： 磨辊直 径 ： 2 6 0 0 m m； 磨辊对数 ： 2对 ； 主电机功率 ： 3 0 0 0 k W 入料粒度： 0 8 0 m m： 成品细度 ： 1 2 ( 0 0 8 mm方孔 筛筛余) ； 物料水分： 入磨8 ， 出磨0 5 ； 设计产 量 ： 3 9 0 t h ： 选粉机型号 S E P O R MR 4 7 0 ； 转笼直径： 4 7 0 0 mm： 转速 ： 1 7
3、 8 2 r m i n ( 1 )双磨辊 、 双凹槽轨道结构 。该磨的双磨辊 、 双凹槽轨道结构对物料形成双重挤压粉磨 双轨道 延长了物料在磨盘上的保 留时间并改进料层结构 ， 提高了粉磨效率。磨辊对别具一格的工作方式也促 进 了粉磨效率的提高 ， 当一个辊被料床抬高时 ， 另一 个磨辊就会被更强地压下。 P o l y s i u s 立磨两对磨辊在 磨盘上相对独立运动 ，使得磨辊与磨盘之间的相对 速度差最小 ，有利于降低物料在磨盘与磨辊间的滑 动 ， 从而降低了磨盘衬板与磨辊衬套 的磨损。 双磨辊 的可自由活动性及与料床的协调性保证了高效辗磨 效率的同时也降低了该磨的工作振动。 ( 2
4、)喷嘴环活动可调。 该磨喷嘴环F 1 两段 1 4 扇 环组成 ， 每段喷嘴环上安装 3块可随意调节的挡块 、 对进磨气流进行控制可调节优化气流速度和分布 以适应物料吹送和烘干的作用 喷嘴环的调节不改 变气流方向， 不增加气流通过的路径长度， 因而系统 单位气量和系统压损值相当低， 磨损也大大减少 ( 3 )S E P O L动态选粉机导 向叶片可调 S E P O L 动态选粉机调整产品细度有两种方法 ，除一般动态 选粉机可调节的转笼速度外 ，还可以调节导向叶片 的角度改变分选气流的方向来改变产品的细度。导 一 5 6 一 史高勇： P o l y s i u s 立磨在我公司的应用 罄 j
5、 0 #|* ， 孥爨 向叶片朝着切向方向调整 产 品的细度变细。但是如果调整 角度太大 会增大磨内通风阻 力， 从而影响磨机产量。 ( 4 ) 液压系统及磨机启 动。 磨辊拉杆液压缸只提供向下拉的辗磨压力 没有 对磨辊向上提的力。因此该磨机启动前磨盘上一定 要先布上物料 ，而且要有辅助电机先慢转 2 rai n后 主电机才能启动，所以要求人磨物料输送设备也要 带负荷启动。 2 生产 中遇到的问题及解决办法 在投产后的很长一段时间，该立磨的产量一直 达不到设计要求，制造商技术人员也经过多次调试 仍然解决不了问题。因国内多家使用该类立磨的厂 家也面临同样问题 ，所 以我们只能依靠 自己在实践 中
6、进行观察分析和摸索提高 ，最终获得了较好的效 果。下面就我们对该磨产量不达标问题的原因判析 和采取的针对性措施作一介绍。 ( 1 )人磨溜子太短 ， 进磨物料落料点不在磨盘 中央。 因为该磨辗磨采用双磨辊对结构 要充分发挥 两对磨辊的作用 ， 保证粉磨效率 ， 就必须保证落料点 在磨盘的中央，只有这样才能使两对磨辊同时起到 粉磨物料作用 ，也只有这样才能保证磨盘上料层厚 度的统一， 立磨运行才能稳定， 辗磨更高效。由于原 配进料 留 子不够长 ，物料离开溜子后落料点偏向磨 盘一侧， 为此我们将进料溜子加长了 l m左右， 使得 物料落点刚好与磨盘中心重合。 ( 2 ) 喷水量不足， 水量分布不
7、合理。 磨内喷水是 稳定料层厚度的主要措施之一 如果喷水量不足 就 会出现料床不稳 、 料层变薄 、 循环量增大 、 出磨温度 升高等问题 ， 导致产量降低 该磨磨内喷水管除了在 磨辊前辗磨环形带内喷水外，还在磨盘中心非辗磨 区喷水 ， 因此会在磨盘中心形成一个稳定的料堆。 因 料堆的离析作用 ， 大颗粒料大多进入外辊辗磨区域 ， 这样就变成了外辊辗磨大料， 内辊辗磨细料， 会影响 辗磨效率。 针对这个问题， 我们在原有水管上并联了 一 路， 以增加了水量； 另外取消了磨盘中心的喷水。 改造后 的生产实践证 明，增加水量并改进喷水方式 后， 改变了物料在磨盘上的分布 ， 提高了粉磨效率 。 (
8、 3 ) 进风管道容易积料， 影响磨内通风。 未经粉 磨 的大块物料掉下磨盘后 由刮料板带入循环斗提 。 水滟工 程 塑些 维普资讯 赵鹏飞， 等： L M5 6 2 + 2 S立磨国产辊套的修复 中图分类号： T Q1 7 2 6 3 文献标识码： B 文章编号： 1 0 0 7 0 3 8 9 ( 2 0 0 8 ) 0 1 0 0 5 7 一 O 1 L M56 2+2 立唐国产辊毫的修复 赵鹏飞， 薛 平( 长治 钢 铁 集团 瑞吕 水 泥 有 限 公 司， 山 西长 治0 4 6 0 3 1 ) 山西长治钢铁瑞昌水泥公司矿渣粉磨采用 了国 产 L M5 6 2 + 2 S立式磨 系统
9、。 从 2 0 0 4年 l 0月至 2 0 0 7 年 5月累计 使用 1 2 0 0 0 h 后 发 现 ，其 2辊 辊 套 ( 1 2 5 t 只 )的大端面耐磨 层出现大面积剥落 。母材 基层也磨损 一部分 ( 见 图 1 ) 。且随着运行时间的推 移，剥落情况仍在不断的 加重 ， 必须修复。 图 1 辊辊套磨损情况 ( 1 )修复准备。 首先进行立磨系统顺序停机， 待 冷却至适当温度时打开磨门， 清理磨盘积料 ： 然后按 小笤帚清扫辊套表面一压缩空气喷吹一煤油清洗磨 损区一棉纱擦洗一白布擦洗的程序进行辊套金属表 面清理： 再按照探伤技术规范进行探伤检测。 结果表 面无龟裂纹 。可以实
10、施堆焊修复 ( 辊子表面温度在 8 0 ) ； 最后用角磨机对基体凹凸不平部位进行打磨 处理 ， 至磨损表面光滑平缓。 ( 2 ) 焊接修复。 第一步， 打底层金属堆焊。 采用 J W E 7 0 1 8 o3 2 m m 3 5 0 mm焊条 电压 3 0 v、电流 2 8 0 A施焊。注意 ： 施焊前应将焊条在恒温 2 0 0 下 烘干 3 h ： 施焊时要特别注意与原来堆焊层界面的融 合焊接 ， 边焊边敲焊渣 ， 换层时要用钢刷子清理其表 面杂物： 焊接表面温度控制在 1 0 0 。第二步， 硬面 层金属堆焊。 采用 s o u p o K A Y O 2 8 m m焊条分二层施 焊。其
11、中第一层堆焊参数为： 3 2 V电压、 4 0 0 A电流、 8 0 温度。 焊接与原来硬面层界面处时 ， 要尽可能融 合多一些。 使新旧结合尽可能牢固。 第二层堆焊参数 为 ： 3 0 v电压 、 3 4 0 A电流和温度 8 0。焊接时边焊 边冷却。 使焊层光滑平缓， 以保证堆焊层面的真圆度 及大锥端平整。按 以上方案 ， 经 5 0 h的焊接修复 ， 使 2磨辊辊套得以修复 。 ( 3 ) 修复效果。立磨修复后投运至6 0 0 h 后 ， 利 用磨机检修机会观察其修复部位。未发现辊套有脱 落现象 。这说明， 我们采取 的修复方案是可行性 的， 也是可靠性。 ( 编辑 ： 刘翠 荣) (
12、收稿 日期 ： 2 0 0 7 0 9 0 6 ) 在刮料板转动离心力的作用下 ，一部分大块料被甩 人进风管， 长期积累 ， 会堵住进风 口。 每次停磨检查 ， 都发现进风口有一半面积被物料堵住。 试生产时期。 立磨产量低的很大原因是因为循环量大而被迫降产 所至 而风量不足又是引起循环量大的主要原因。 现 在每次停磨后 。 我们都会专门对进风管内的积料进 行清理， 以确保磨内能通风。 ( 4 ) 挡料环高度不合理， 辗磨效率低。 稳定的料 层厚度 由双 凹槽轨道及可调节高度的挡料环高度决 定 ， 适当的料层厚度决定了磨机 的辗磨高效性 。 如果 挡料环太高 ， 料层厚 ， 磨机功率就会很高 ，
13、 相应的减 速机扭矩也会上升。 这样会影响设备使用寿命： 如果 挡料环太低又会增加磨机振动。 在试生产时期， 我们 装配的挡料环比较高 。 料层厚度也相应较厚 ， 再加 上 当时操作比较保守。 要求辗磨压力控制得低， 所以辗 磨效率低。 经过长期的生产总结。 通过调整挡料环的 高度 以控制料层厚度在 4 0 5 0 m m左右 时 。粉磨效 水淀工 率最高。 另外 ， 料层厚度会随着磨盘衬板 的磨损而增 加 。 因此要根据磨盘衬板的磨损程度 ， 在适当的时候 调整挡料环 的高度。 ( 5 ) 优化喷嘴环开度。磨内通风主要作用是烘 干物料和带走成品细料 ，通过调整喷嘴环的开度可 实现风量分布的调整 ，尽可能将磨细 的物料全部带 人选粉机。与生产初期相 比，在总风量不变的情况 下 ， 我们减小了磨辊前方的喷嘴环开度 ， 开大 了磨辊 后方的喷嘴环开度。这样就使得细料与粗料尽可能 分开。掉下磨盘进入循环斗提大部分都是大颗粒料， 减 少了循环量( 循环量大也是制约磨机产量的一个因素) 。 3结语 经过两年多的生产实践， 我们已经摸索出了一套 适应 P o ly s i u s 立磨的优化操作经验。 现在， 我们立磨产 量已经完成达到设计要求。 最高产量已经超过4 2 0 t h 。 ( 编辑 ： 刘翠 荣) ( 收稿 日期 ： 2 0 0 7 0 7 1 0 ) 程 7 一 维普资讯