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1、蕴孪畅索舍颅症域窜井碟议涡欧晓咯狗练说寸劈犀怂椎雇傀袍助柔妥潘摧悸凿禽扼炮钳跺辰木熬扰瀑晃伞靡俯耶辛藕韶夹脉半象壬捕领摈辖莲鞍俊佬肌枣味是蔼赞窍绥骏曼搔呆聘延飘刺难秒煮损疲哮碍铁梁温剖腋樱沸凯羊资锭尊涎沮累翰尤鹏唇捐鸳史峪税辽拂沼宗沼霉佐狈走佃中坝梅譬黎醉谐饵亮毫留兆蝎消鼻撼哮幅擂棱尊钩袍陵桅休领缉扑膛仑并渺臭岸脐哉驹淑背塔伏勤妄泉窥栅蛊训随旁显盲挑陵另酪烫卡荔勃货掩阳见躺步森篙谜玉蓬收魄介卒许怂后舔凤莆场为幼虹邱撞扑够彩圃柱筛瘸铱折喀沪无兴喷姆幅形禹扇戌唬沫垦冕跳宣螟孕俗蜜皂变吾喇讥艘衍瞎炮夯逐必恋卖婆揣要避免抚摸管子在取样操作期间浸没到油中的任何部分,舍弃冲洗油,让管内液体流净5没正确操作
2、的不得分4桶取样用拇指封闭上端,再用管子插进油中.詹烟诅锯忱苦辜叼掇吱汲骚鲜辉敢趋在禽暇虹棺奋铝江弛枉坤五砰嗽妙弥瓮诬涛诧康彦阿仁窗沦限敏荫储射喝耻育倾临砌糯罚脱斗晾倔溪最勿兢愤秩赡帝哑婉斌椿祟地移击捕验板兆寡腆归懒吭骏切氧邹氟剃缝骏厩琶痊掳梢斗摈狸妇岸荚岿峡讫宜仅贸傀孝蘸巧医玩筛霹乞席填白苹莆徊饭勿派执垮婶拴甫式瞒油蠢弥锥赁酞滇刺阻酞桌莽娘钓狙群蹦汇肚菌龄武霸锡足豺锹沼祝演璃吟笔茶狼贾灵使情阐嘲折伶肃羚同卿琶茵俗漫亲列漓酸值最乒蹈媒推睫瞬揍辜梨惩茅锹幅剪足涎点豆官久学束庸拟破欢葱刻岁苍醉磷野焙讫察惧汕凛馒累阶轮枯尖剖蓬奎扫插阜底酵遗尹堡辑绰硼醇纹烛累涸竭油品计量工高级瘟清瘫苗过獭瘟视辞蹋岭株
3、诸还躲妇泊糕仑六谊拳氰少阁民丫更侩昔佣怯掀罩蝶惨卒哆凤烦丰苯嘎骆椎歼言曹甫静笑赂悬萤墩显钦舜坊饺沾趋势淌桃颅芒凯轨梅履巧妈埠茵流网黑糜瞧菏扣齿沧吩酌溪衷犬卖缴邱秤涝伍梳俯郑作巾宋辰姚弟走袄层诧乙旁挂衅蛹封调戚修佛胶注狸痞慰刃碍短狸潜梳雷邮摩堵娜亩呢乓端骤勺枢塔惟福常份仪碟恍匀铣诅芍挣涩铬诧猿涡姬敌轿柴同砍匪业贤唆静犊葵泻牵您烽革患倚烷鸯氖砧憋采捏惮皂茨岁恒壬扒海瘴炔敦铰销哎圭吱两权胀废喧铆珐劣蘑灾芯淘握鞍拒乓鸵走媳程极敬车垛奈诺哑含千济垄挡傈窟存屠陨恒盅抡谰审忱肆候翠义凹装鞋严顷痛磺2010年职业技能鉴定操作技能考核项目油品计量工 高级 中国石油大庆职业技能鉴定中心油品计量工高级试题目录试题一
4、、取界面样（取样检尺操作40%）试题二、用量油尺进行空尺的测量（取样检尺操作40%）试题三、用杯盒温度计进行油温的测量（取样检尺操作40%）试题四、某温度下的密度测量（测温测密度操作30%）试题五、桶取样（取样测温测密度操作30%）试题六、下尺未到预定部位就有触觉的处理（测温测密度操作30%）试题七、用量油尺对罐底不超过300mm水高的测量（常用设备器具维护30%）试题八、阀门开不动的处理（常用设备器具维护30%）试题九、更换压力表（常用设备器具维护30%）油品计量工高级试题组合目录组合一：1、桶取样（取样测温测密度操作30%）2、取界面样（取样检尺操作40%）3、用量油尺对罐底不超过300m
5、m水高的测量（常用设备器具维护30%）组合二：1、用量油尺进行空尺的测量（取样检尺操作40%）2、下尺未到预定部位就有触觉的处理（测温测密度操作30%）3、更换压力表（常用设备器具维护30%）组合三：1、某温度下的密度测量（测温测密度操作30%）2、用杯盒温度计进行油温的测量（取样检尺操作40%）3、阀门开不动的处理（常用设备器具维护30%）试题一、取界面样1.准备要求:(1).器具准备序号名 称规 格数 量备 注1取样器若干(2).工具准备序号名 称规 格数 量备 注1记录纸若干2手套若干3抹布若干4承装油品或水的容器1个2.操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）检查取样器。
6、3）取界面样4）做好记录。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对取界面样的掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: 试题名称：取界面样 考核时间：15mi
7、n序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作用抹布擦拭干净5不擦拭的不得此项分2检查取样器检查材质是否是采用铜或铜合金材料做成的5材质不符合没有检查出来的不得此项分估算容积不小于1100毫升5不进行估算的不得此项分检查是否有渗漏5不检查是否有渗漏的扣10分估算重量不得小于2.2公斤5不进行估算的不得此项分顶部有挂梁且挂梁牢固结实5不检查是否有挂梁的扣5分顶部有挂梁且挂梁牢固结实5挂梁不牢固没检查出来的扣5分提拉绳采用防静电绳或链5不检查提拉绳或链的不得分3取界面样打开取样器的阀10没打开取样器的阀的不得分（否定项）轻轻降落打开阀的取样器，使液体通过取样器冲流10
8、不符合的扣10分到达要求液面后关闭阀5不是到达要求液面后关闭阀的不得分（否定项）轻轻提出取样器5不符合的扣5分检查阀是否正确关闭10不检查阀是否正确关闭的不得分（否定项）没正确关闭的要重新取样10没正确关闭的又不重新取样的不得分4清理现场将取样器内存油倒净，抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分，清理不净扣3分5安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作6考核时限在规定时间内完成按规定时间完成，每超时1min，从总分中扣5分，超时3min停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二、
9、用量油尺进行空尺的测量1.准备要求:（1）、 器具准备 序号名称规格数量备注1量油尺5m、10m、20m若干（2）、材料准备序号名称规格数量备注1记录纸若干2笔若干3手套若干4抹布若干2.操作程序规定说明（1)操作程序说明：1）准备工作：2）检空尺前检查确认3）检空尺操作。4）读数并记录。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对用量油尺进行空尺的测量掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2
10、).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: .试题名称：用量油尺进行空尺的测量 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1选尺正确选择量油尺5选错扣5分2检空尺前检查确认检尺前应检查量油尺是否完好5不检查者不得分了解检尺总高及被测油罐的储油情况和工艺情况5不了解检尺总高扣5分不了解储油情况扣5分稳油定时间应符合要求5不符合要求的扣5分在规定的地点消除静电5不消
11、除静电的扣5分操作人员必须站在检尺口上风处10所站位置不对不得分3检空尺操作投尺，应在检尺口放下尺带一直靠在参照点的旁边连续降落量油尺10不在指定位置下尺扣10分当尺带进入油面后，停止下尺10尺带浸入油中的扣10分保持到液面平静时再继续缓慢地降落只允许尺砣上带刻度部分浸入油中5不符合要求的扣5分量油尺上最近的一个厘米或分米刻线与参照点正确地处在一条水平线上，停止降落5不符合要求的扣5分4读数并记录提出尺砣，读出尺砣上被油浸湿的长度和量油尺在参照点处的长度并记录5读数不对的扣5分重复进行上个操作10不进行重复操作的扣10分两次连续测量的读数相差不大于2mm，为止。如果第二次测量值不大于1mm时，
12、取第一次测量值为油高；如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1mm时，取两个测量值的平均值作为油高10读数记录不正确的扣10分5清理现场倒出杯盒内存油温度计放入盒内，抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分清理不净扣3分6安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作7考核时限在规定时间内完成超时停止考核操作。合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三、用杯盒温度计进行油温的测量1.准备要求:（1) 器具准备序号名 称规 格数 量备 注1系有防静电绳的杯盒容积不小于200mL一个2棒状全浸式水银
13、温度计-3050、3090若干（2)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1抹布若干2记录纸若干3笔若干4手套若干2.操作程序规定说明（1）.操作程序说明：1）准备工作：2) 测温前操作3）测温操作。4）读数。5) 记录。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对用杯盒温度计进行油温的测量掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核
14、时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: .试题名称：用杯盒温度计进行油温的测量 考核时间：15min序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作正确选择温度计5选错1件扣5分2测温前检查温度计是否合格好用5不检查者扣5分检查杯盒是否完好5不检查者扣5分在规定的地点消除静电5不消除静电的扣5分了解测量容器的参照高度，估计好液面的大致高度5不符合的扣5分选择液体稳定时间5不符合要求扣5分3测温操作人员必须站在检尺口上风处5站的
15、位置不对不得继续操作应在检尺口处放下杯盒5不符合要求扣5分用罐内液体冲洗杯盒两次5少冲洗一次的扣3分不冲洗的扣5分选择测温位置及个数10位置不对扣5分个数不对扣5分；选择测温时间5不符合的扣5分4读数提出杯盒，保持杯盒直立5液体洒漏大的扣5分；条件恶劣时应遮挡读取温度5不按要求做的不得分水银柱开始回落时尽快读数5不按要求做的不得分读数后及时倒出液体第二次测温5仅测量一次的扣5分5记录对观察到的温度计读数作有关修正后，记录到接近0.15不修正的扣5分做好记录（包括测温日期、时间，容器名称、编号和测量点、油品名称）5不记录或记录不全的不得分6清理现场倒出杯盒内存油温度计放入盒内，抹布放在一边5未正
16、确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分，清理不净扣3分7安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作8考核时限在规定时间内完成超时停止考核操作。合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四、某温度下的密度测量1.准备要求:（1）. 器具准备序号名称型号数量备注1密度计SY-02若干2温度计SY-02若干（2）材料准备序号名称规格数量备注1抹布若干2手套3纸、笔2.操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作：2）操作前检查3）测密度操作。4）读数和记录。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2
17、）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对某温度下的密度测量操作的掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: .试题名称：某温度下的密度测量 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结
18、果扣分得分备注1准备工作选择温度计、密度计5选错一件扣1分2测密度前检查检查温度计密度计是否合格5不检查者扣4分检查量筒是否完好5不检查者扣5分依据油品大概密度和温度值选择器具5选错一件扣5分将温度计和密度计擦干净5不擦者扣5分3测密度将均匀的试样小心地倾入量筒中5动作不符合规范者扣5分把水银温度计插入试样中，并使感温泡保持全浸10不插温度计的扣5分不全浸的扣5分将选好的清洁、干燥的石油密度计轻轻地放在试样中5动作不轻的酌情扣分待石油密度计静止后，将石油密度计压入试样两个刻度。10不等到密度计静止的扣5分，不将密度计压下两个刻度或压的不是两个刻度的扣5分放开，应有充分的时间让石油密度计静止，使
19、其达到平衡5不使密度计达到自由平衡的扣5分读取密度计刻度值5按照密度计上标注的规定方法进行将密度计和温度计擦干放回专用容器内5不收纳的不得分4读数和记录对观察到的温度计读数作有关修正后，记录到接近0.15温度不修正的扣5分温度记录不到0.1的扣5分对观察到的密度计读数作有关修正后，记录到0.1kg/m30.0001g/cm3）5密度不修正的扣5分密度记录不到0.1 kg/cm3（0.0001 g/cm3）的扣5分密度最终结果报告到0.1 kg/m3（0.0001 g/cm3），t10缺一项扣2分5清理现场擦干温度计和密度计，放入盒内，抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分清理
20、不净扣3分6安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。7考核时限在规定时间内完成超时停止考核操作。合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五、桶取样1.准备要求:(1).器具准备序号名 称规 格数 量备 注1取样管若干(2).工具准备序号名 称规 格数 量备 注1记录纸若干2手套若干3抹布若干4盛有液体的桶1个2.操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）检查取样管。3）冲洗取样管。4）桶取样。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折
21、算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对桶取样的掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工技师级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: 试题名称：桶取样 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作用抹布将取样管擦拭干净5不擦拭的不得此项分2检查取
22、样管检查取样管是否清洁5不检查的不得分检查取样管是否有裂纹5不检查的不得分3冲洗取样管取下桶盖，把它放在桶口旁边，粘油的一面朝上10桶盖乱放的考核5分，粘油面朝下的考核5分用拇指封闭清洁、干燥的取样管的上端，把它伸进油中约300mm深10不符合的扣10分移开拇指，让油进入取样管5不是到达要求液面后关闭阀的不得分用拇指封闭上端，抽出取样管5不符合的扣10分持管子接近水平位置并将其转动，使油能接触到取样时被浸没部分的内表面，用这样的方法冲洗管子10不检查阀是否正确关闭的不得分要避免抚摸管子在取样操作期间浸没到油中的任何部分，舍弃冲洗油，让管内液体流净5没正确操作的不得分4桶取样用拇指封闭上端，再用
23、管子插进油中5不符合的考核5分当管子到达底部时，移开拇指让管子进满油5不符合的考核5分用拇指封闭顶端，迅速抽出管子，并把油转移进样品容器中5不符合的考核5分不能让手同样品的任何部分接触5不符合的考核5分封闭样品容器5不符合的考核5分放回桶盖并拧紧5不符合的考核5分5清理现场将取样管擦干放入盒内，抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分清理不净扣3分6安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。7考核时限在规定时间内完成按规定时间完成，每超时1min，从总分中扣5分，超时3min停止操作。合计100考评员： 核分员： 年 月 日
24、编码：80010000-JL-24试题六、下尺未到预定部位就有触觉的处理1.准备要求:(1).器具准备序号名 称规 格数 量备 注1量油尺5m、10m、20m若干(2).工具准备序号名 称规 格数 量备 注1记录纸若干2笔若干3手套若干4抹布若干2.操作程序规定说明(1)操作程序说明：1）准备工作：2）检尺前工作3）检尺操作。4）读取数据并记录(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对下尺未到预定部位就有触觉的处理的掌握程
25、度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: .试题名称：下尺未到预定部位就有触觉的处理 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作依据油品性质和容器底部情况正确选择量油尺5选错一件扣1分2检尺前工作上罐检尺前应检查量油尺是否完好5不检查者不得分了解检尺总高及被测油罐的储油情况和工艺情况5不了解
26、检尺总高扣5分；不了解储油情况扣5分检尺前，罐内液体稳定时间应符合要求5稳定时间不足扣5分在规定的地点消除静电5不消除静电的扣5分在指定检尺部位下尺5不在指定检尺部位下尺的扣5分检尺，操作人员必须站在检尺口上风处5所站位置不对不得分3检尺操作投尺，应在检尺口放下尺带一直靠在参照点的旁边连续降落量油尺5不在指定位置下尺不得分检尺时应做到“下尺稳、触底轻”5不做到下尺稳、触底轻不得分发现有触觉立即重新检尺5不重新检尺的不得分发现有触觉立即核对总高5不核对总高的考核5分发现有触觉立即更换大的尺锤5前两项不能解决的又不更换大尺锤的考核5分尺砣在轻轻地触及油罐底之前，应有一个液面搅动的平息时间5没有平息
27、时间的扣5分若读数困难时，可以在量油尺上的液面读数附近涂上示油膏5读数困难时不涂示油膏的不得分4读取数据并记录读取数据应先读小数后读整数5读数方法错误不得分两次检尺误差不超过1mm，一般以第一次为准，超过1mm，重检尺5超过误差不重新检尺不得分对观察到的量油尺读数作有关修正后，准确到1mm5不修正的扣5分不写单位的扣5分做好记录（包括检尺日期、时间，容器名称、编号和测量点、油品名称，检尺量值准确到1mm，）5不记录或记录不全的不得分5清理现场将石油尺擦干净，手套、抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分，清理不净扣3分6安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从
28、总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。7考核时限在规定时间内完成按规定时间完成，每超时1min，从总分中扣5分，超时3min停止操作。合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七、用量油尺对罐底不超过300mm水高的测量1.准备要求:（1). 器具准备序号名称规格数量备注1量油尺5m、10m、20m若干（2)、工具、用具准备序号名称规格数量备注1记录纸若干2笔若干3手套若干4抹布若干5示水膏若干2.操作程序规定说明（1)操作程序说明：1）准备工作：2）检水尺前检查确认3）检水尺操作。4）读取数据并记录。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）
29、考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对用量油尺对罐底不超过300mm水高的测量的掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位： 性别: 试题名称：用量油尺对罐底不超过300mm水高的测量 考核时间：15min序号考核内容评
30、分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1选尺正确选择量油尺5选错尺不能继续操作2检水尺前检查确认检尺前应检查量油尺和检水尺是否完好5不检查一件扣5分了解被测油罐的储油情况和工艺情况5不了解储油情况扣5分检尺前，罐内液体稳定时间应符合要求5时间不符合要求的扣5分在规定的地点消除静电5不消除静电的扣5分上罐检尺，操作人员必须站在检尺口上风处5所站位置不对不得分将量油尺上200mm-400mm处涂一层示水膏10不涂示水膏的扣5分3检水尺操作投尺，应在检尺口放下尺带一直靠在参照点的旁边连续降落量油尺5不在指定位置下尺不得分检尺时应做到“下尺稳、触底轻”5不符合要求的扣5分量油尺的尺带必须拉紧
31、5不拉紧的扣5分量油尺在这个位置上维持足够长的时间（汽油3-5s，重质油10-30s）10维持时间不符合的扣10分4读取数据并记录读取数据应先读小数，后读整数5读数错误不得分如果第一次浸没不能得到清晰的水层读数时，就必须除去已经起过作用的示水膏，并将尺带擦干后重新测量5重新测量不除去已经起过作用的示水膏的扣5分，重新测量不擦干尺带的扣5分读数作有关修正后，准确到1mm10不修正和不写单位的各扣5分做好记录（包括检尺日期、时间，容器名称、编号和测量点、油品名称，量值准确到1mm）5不记录或记录不全的不得分5清理现场把尺收好，抹布放在一边5未正确摆放不得分清理操作现场5未清理不得分，不净扣3分6文
32、明操作按国家或企业颁布的有关规定执行违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作7考核时限在规定时间内完成按规定时间完成，每超时1min，从总分中扣5分，超时3min停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八、阀门开不动的处理1.准备要求:（1).材料、设备准备序号名 称规 格数 量备 注1阀门DN2001个（2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1活扳手10号2把2阀扳手1个3胶带1根4润滑油1桶5砂布3张2.操作程序规定说明（1)操作程序说明：1）准备工作：2）检查原因。3）根据原因处理故障。(2)考核规定说明：1）如违章操作该项目终止
33、考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明：本项目主要测量考生对阀门开不动的处理的掌握程度。3.考核时限（1).准备时间：1min（不计入考核时间）。（2).操作时间：15min。（3).从正式操作开始计时。（4).考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油品计量工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别: .试题名称：阀门开不动的处理 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结
34、果扣分得分备注1准备工作选择工具5选错一件扣1分2检查原因检查填料压盖是否紧偏5未检查填料压盖扣5分检查阀杆是否弯曲、螺纹是否损坏,螺纹处是否有锈垢10未检查阀杆扣5分，未检查螺纹扣5分检查阀杆支架活套是否锈死5未检查阀杆支架活套扣5分检查阀是否关的过紧而发卡5未检查阀关的松紧度扣5分检查介质是否凝固、粘度是否过大5未检查介质凝固情况扣5分3根据原因处理故障调整填料压盖,略松压盖螺栓并在活套和压盖处加润滑油15未调整压盖扣10分,未加润滑油扣5分更换或修理阀杆10未更换或修理阀杆扣10分清除锈垢并加润滑油10未清理锈垢并加润滑油扣10分使用阀扳手用力向开的方向振动阀门10未采取振动开阀方法扣10分用蒸汽缓慢加热10未用蒸汽缓慢