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1、7 模板支架工程7.1 工程概述模板工程，是混凝土结构施工的重要组成部分，主要由面层模板和模板支架两部分组成。面层模板的主要功能是使混凝土成为一定的结构形状；模板支架的主要功能是承受面层模板传来的荷载。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价约占混凝土结构工程总造价的2530%，总用工量的4050%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现安全生产，都具有十分重要的意义。我国的模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，已形成组合式、工具式、永久式等三大系列工业化模板体系
2、。7.1.1 模板工程类型建筑工程中主要有柱、梁、平板和墙板等混凝土工程。因此，按工程的结构类型来划分，模板工程大致可有梁板模板工程、框架结构模板工程、框剪结构模板工程、板墙结构模板工程、框筒结构模板工程和特种特型结构模板工程等。（1）梁板模板工程梁板模板工程包括普通梁板工程和肋型、密肋型和井型梁板楼、屋盖的模板工程，按其模板支架的高度，又可将其分为低支架和高支架两种。高支架一般指模板支架搭设高度高于8.0m的，例如饭店大堂、剧院、演播厅等的楼屋盖模板工程，结构复杂，施工技术和安全要求较高。（2）框架和框剪结构模板工程框架结构由柱、梁、楼板等构成；框剪结构，即框架剪力墙混合结构，由柱、梁、剪力
3、墙和楼板等组成。混凝土工程的施工可采用一次支模浇筑，也可以采取先施工柱、剪力墙，后施工梁、板的二次支模浇筑工艺，还可采用先施工楼电梯间，再施工其他部分。框架和框剪结构模板工程包括柱、梁、剪力墙和楼板等各个结构的模板，如果采用一次性支模浇筑，模板系统比较复杂。（3）板墙结构模板工程板墙结构由墙体和楼板构成，如大模板建筑和箱形基础等。由于其模板的支架既是楼板底模的竖向支撑，又是墙模的水平支撑，因此多采用一次支模浇筑方式。（4）框筒结构模板工程框筒结构为框架和筒体的组合结构，有外筒内框、内筒外框和筒中筒、筒框筒等多种形式，可根据需要采用先筒体、后框架（带楼盖）的两次支模浇筑方式或一次支模浇筑方式，亦
4、可采用先滑简体、随后施工框架部分的方式。（5）特种和特型结构模板工程包括池槽、烟囱、电视塔、凉水塔、筒仓、储罐、漏斗、蛋形消化池等的模板工程，其配模、支模和浇筑各有特点，多有程度不同的技术难度。7.1.2 模板支架系统构造特点模板支架系统主要是钢管立柱和木立柱两种形式。竹胶合板和钢组合板作为模板面层材料应用的最为广泛。不论采用哪一种模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板支架的结构与双排脚手架有很大不
5、同。其一是模板支架立柱的平面布置按x、y两个方向布局，双排脚手架在y的方向只有两根立柱；其二是模板支架无侧面附着结构，双排脚手架有一侧附着在墙体等结构上。从荷载角度来看，模板支架承担的荷载主要来自架子顶部。模板支架所支撑的混凝土结构一般是梁板体系，因板梁之间、主次梁之间存在高差，因而支架顶部多数情况下不在一个水平面，存在一定的高差。从所支撑的结构来看，楼层模板支架，其高度较小，四周有柱、墙等可支撑的结构；桥梁模板支架，如立交桥、跨线桥、城铁桥等，四面无支撑结构，高度较大，荷载也较大。通常情况下，面层模板部分和木支架部分的施工主要由木工完成，模板钢管支架部分的施工主要由架子工完成。7.1.3 模
6、板支架系统构造形式模板支架系统主要有以扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架为代表的钢管模板支架系统和以木杆作为立柱为代表的木模板支架系统。其中，扣件式钢管结构在建筑工程中应用的最为广泛。（1）扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架系统主要由钢管和扣件组成，特点是装拆灵活，搬运方便，通用性强，不用加工，立柱和大横杆的间距不受模数限制。扣件式钢管支架的缺点是：横、竖、斜杆件之间有偏心，对立柱受压有不利影响；由于连接点主要依靠拧紧螺栓之后扣件与钢管的摩擦力，节点处的连接力受扣件螺栓拧紧程度的影响，因而其搭设质量有人为因素影响；由于立柱受弯压力作用，步距和搭设高度受立柱的长细比制约。如图7-1所示，为一扣
7、件式钢管高大模板支架构造示意图。从图中可以看出扣件式钢管模板支架系统的基本构造形式与扣件式钢管脚手架一样，主要由地基、垫板、底座、立杆、扫地杆、剪刀撑、斜撑和水平杆等构成，不同的是剪刀撑、斜撑要比脚手架复杂的多，顶部要设可调托撑，水平杆要加密，多数情况下周围无结构可做可靠连接。图7-1 钢管扣件式高大模板支架构造示意图1-单元体底部水平剪刀撑；2-单元体中部水平剪刀撑；3-单元体顶部水平剪刀撑；4-加强单元体的四个立面设置从底到顶连续式竖向剪刀撑；5-架体高度大于20m时，顶部两步距纵横水平杆之间增加两道纵横向水平杆；6-多个加强单元体四个立面之间设置从底到顶连续式竖向剪刀撑；7-梁侧增设斜撑
8、；8-大梁底立杆两侧增设加强斜撑；9-地基；10-垫板；11-底座；12-扫地杆；13-立柱；14-水平杆；15-可调托撑模板支架主要构配件的作用：垫板：设于钢底座下的支承板。主要作用是承受底座传来的荷载，并防止模板支架不均匀沉降。底座：设于立杆底部的钢底座。主要作用是均匀承受模板支架立柱传来的荷载。扫地杆：贴近地面，连接立杆根部沿纵、横向设置的水平杆。主要作用是保证模板支架立杆底部的整体稳定，防止不均匀沉降。立柱：相当于脚手架中的立杆，直接支承主楞或托撑的受压杆件。水平杆：又称水平拉杆，沿脚手架纵、横向设置的水平杆。主要作用是保证模板支架的整体稳定，控制支架立杆长细比，提高支架整体承载能力。
9、水平剪刀撑：在模板支架水平方向设置的交叉斜杆。主要作用是保证模板支架的整体刚度，防止支架横向位移。纵、横向竖向剪刀撑：在模板支架垂直方向成对设置的交叉斜杆。主要作用是保证模板支架的整体刚度，防止支架侧向位移。可调托撑：插于立杆顶部能够调整支托高度的顶撑。主要作用是直接承受主、次楞传来的荷载，并可调整高度的构件。（2）碗扣式钢管模板支架碗扣式钢管模板支架系统是一种结构简单、操作方便、搭设省时省力的模板支架系统，具有用途广、安全可靠、承载力高的特性，同时具有加工容易、运输方便、管理简单的特点。碗扣式钢管适用于房屋建筑、市政、桥梁混凝土水平构件的模板承重支架，也适用于用作为钢结构施工现场拼装的承重支
10、架。碗扣式钢管模板支架系统与碗扣式脚手架基本构造一样，立柱、横杆均为采用钢管制成的定长杆配件，横杆与立柱连接采用独特的碗扣接头，由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头。碗扣接头传力可靠，搭设时不用拧螺栓，不受人为因素影响。立柱连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。用作为模板支架时，顶部插入可调托座，架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌。（3）门式钢管模板支架门式架钢管模板支架系统与门式钢管脚手架基本构造一样，主要结构构件有：门架、交叉支撑、平行架或专用钢脚手板、斜梯，辅助件有连接销、锁臂等，见图7-2。图7-2 门式架单元及部件（a）门式钢管脚手架的基本单元 （b）钢脚手板
11、 （c）梯子门式架的主立柱采用42.7mm2.4mm薄壁钢管，横梁及辅助立柱等采用27.2mm1.9mm薄壁钢管。门式架除了重量轻之优点外，每一组脚手架自身可形成稳定的结构体系。门式架的缺点是体形和尺寸单一，其平面尺寸是固定的。此外由于是薄壁构件，坚固性较差，对拆装过程有较高要求。（4）木结构模板支架木结构模板支架一般用于周围有墙体等结构的封闭式空间工程，必须通过构造设置剪刀撑、斜撑等以保证其整体稳定性。木结构模板支架搭设时不得分层，应一直到顶，以保证其具有良好的整体性。木结构模板支架的搭设高度宜在5m以内，不得应用于高大模板支架和超重现浇混凝土楼盖模板的支架7.2 扣件式钢管模板支架系统设计
12、计算7.2.1 模板支架受力分析模板支架系统的受力主要分为两种形式，一是主楞直接将力传递给立柱，另一种梁底设置横杆，通过扣件将力传递给立柱。后一种形式仅限于荷载较小的情况下使用。主楞直接将力传递给立柱结构形式力的传递路径是：混凝土、钢筋、施工荷载等荷载传递给模板面层板次楞主楞顶托立柱底座垫板基础。梁底设置横杆结构形式力的传递路径是：混凝土、钢筋、施工荷载等荷载传递给模板面层板次楞横杆扣件立柱底座垫板基础。7.2.2 荷载（1）永久荷载1）楼板模板及支架荷载标准值，见表7-1。楼板模板及支架荷载标准值（kN/） 表7-1模板及支架名称木模板组合钢模板模板及支架自重标准值根据模板设计确定根据模板设
13、计确定平板的模板及小梁0.300.50梁、板模板0.500.75梁、板模板及其支架（层高4m以下）0.751.102）新浇混凝土自重标准值，混凝土和钢筋应分开，新浇混凝土取24kN/，板钢筋取1.1kN/m3,梁钢筋取1.5kN/m3，实际中钢筋混凝土多取25kN/m3。（2）活荷载1）施工人员、设备荷载当计算模板和直接支承模板的次楞时，均布活荷载可取2.5kN/，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取大值；木结构模板支架控制荷载为3kN/。当计算直接支承次楞的主楞时，均布活荷载标准值可取1.5kN/；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/。对大型
14、浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4.0kN/。混凝土堆积高度超过100mm以上的，按照实际情况计算。2）振捣混凝土时产生的荷载对水平模板可采用2.0kN/，对垂直面模板可采用4.0kN/，且作用范围在新浇混凝土侧压力的有效高度之内。3）倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值，当采用溜槽、串筒或导管时，水平荷载2.0kN/，容量0.20.8m3的运输器具，水平荷载4.0kN/。4）风荷载，要根据架体高度、架体体型以及当地基本风压等确定。（3）模板支架立柱承受的荷载模板支架立柱承受的荷载总和为：模板及支架自重、新浇混凝土及钢
15、筋自重、施工人员及施工设备荷载，振捣、倾倒混凝土产生的荷载，风荷载等。验算支架承载力时，需乘以相应的荷载分项系数。7.2.3 设计计算模板支架设计计算应由工程技术人员完成。模板支架计算的内容一般包括立柱的强度、刚度和稳定性，扣件的抗滑能力，水平杆的强度和刚度验算，立柱地基承载力或支承立柱的楼面等承载力。通过计算确定出立柱的间距、步距等，并结合构造措施形成搭设方案。（1）水平杆件计算水平杆件计算包括底模、主楞、次楞等水平杆件的抗弯、抗剪和变形等计算。（2）立柱计算立柱计算包括立柱的间距、步距和计算长度；立柱稳定性验算；考虑风荷载作用的验算等。（3）扣件抗滑力单个扣件的抗滑力为8.0kN，双扣件为
16、12.0kN，常规搭设时支架立柱的承载力比扣件的抗滑力要大。因此，架体的承载力往往取决于扣件的抗滑力。扣件的抗滑力是建立在剪力摩擦原理上的，所以施工中其紧固程度必须掌握恰当。（4）立柱地基承载力当立柱支承在地基上时，应验算地基土的承载力；当立柱支承在楼面上时，必须验算楼面的抗弯、抗剪、局部承压等承载能。（5）支架的刚度校核对于特殊的模板支架，如桁架、三角支撑架、滑模横向支撑、飞模（台模）悬挑平台及门架等，除应按上述进行强度和稳定性验算，还应进行刚度验算。刚度验算主要是计算变形值，现浇钢筋混凝土验算模板及支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值，见表7-2，表中L为计算跨度。表7-2 模板及支架容
17、许变形值（mm）结构表面外露（不做装修）的模板L400结构表面隐蔽（做装修）的模板L250支架的压缩变形值或弹性挠度L1000桁架、组合钢模板结构体系L1000支撑系统累计4.07.3 扣件式钢管模板支架搭设与构造作业处应有可靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台；高度不足3m的可用移动式高凳，不得站在水平、剪刀撑和支撑等杆件上操作，也不得在梁底模上行走操作。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。根据支架布置图，依次放置垫木、底座，再根据杆件组合情况搭设立柱和水平杆，之后增设纵横向剪刀撑，以保证支架的稳定。高大模板支架的剪刀撑应随立柱、横杆同步搭设。当杆件较密，剪刀撑不易全
18、部搭设时，可以设置足够密度的斜撑。支架立柱顶部上放置顶托，顶托上纵向放置模板主楞，主次楞应当分布间距均匀。最后通过顶托调整标高，铺设梁板底模。7.3.1 地基（1）地基基础强度必须满足支模施工和计算要求，验收合格后按施工方案的要求放线定位。（2）模板支架支承在地面时，基土应坚实并有排水措施。1）支承在湿陷性黄土地面时，应当有防水措施；2）支承在冻胀性土地面时，应当有防冻融措施；3）地基土达不到承载要求，应当对地基部分采取分层回填夯实基土、浇注混凝土垫层或设置桩基等措施进行加固处理。（4）对高大复杂和荷载较大的模板支架系统，为了防止施工过程中地基沉降对现浇混凝土结构施工质量和支架稳定的影响，应对
19、支架单元和地基进行预压试验。（5）模板支架支承在屋面、楼面等建筑、构筑物上时，应当进行验算，并满足下列要求：1）下层楼板应当具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应当支撑支架；2）上层支架立柱应当对准下层支架立柱，尽可能保持上下层支柱在同一竖向中心线上，并应当在立柱底铺设垫板。7.3.2垫板与底座模板支架立柱底部应设置底座及垫板。底座可采用锻铸铁制造或焊接制作的扣件式钢管脚手架底座。底座的承载力不应小于40kN。焊接底座一般用厚度不小于8mm，边长150200mm的钢板，上焊高度不小于150mm的钢管。垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。垫板应当采用木板，也可以采用槽钢，禁止使用砖及脆性材
20、料铺垫。木垫板长度一般不少于2个立柱间距，宽度为200mm，厚度不小于50mm。通常情况下使用冷底子油等做防腐处理，两端头使用8号镀锌铅丝邦扎两道，以防开裂。7.3.3 支架立柱（1）模板支架立柱间距应根据计算决定，通常为0.81.2m。（2）梁和板模板支架立柱，纵横间距应当相等或成倍数。（3）当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向（或横向）扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上边缘不得小于0.5m。（4）立柱严禁搭接接长，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（5）严禁
21、将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（6）支架立柱应垂直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。（7）当梁模板支架立柱采用单根立柱时，立柱应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。（8）所有支架立柱应保证其垂直；如设计有规定，支架立柱与垂线成一定角度倾斜或支架立柱的基础表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定。（9）处于梁下部的支架立柱，必须按荷载计算来采取立柱间距加密措施。如遇支架立柱间距过密而不便于施工操作时，也可采取双立柱支架；双立柱每层高度内相邻立柱的接头应错开设置，立柱的接头位置应避开架体中间1/3高度范围内，立柱接头应采用对接扣件，且上、下各加一个旋转扣件。（
22、10）当支架高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。7.3.4 扫地杆、水平杆（1）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆应当用直角扣件固定在立柱上；剪刀撑应用旋转扣件与钢管立柱扣牢。（2）在立柱地距地面200mm高处，沿水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。（3）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。（4）扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。1）模板支架水平拉杆的步距应根据计算决定，通常为1.21.8m，但不得大于2m；2
23、)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑结构顶紧顶牢；无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；在混凝土框架、剪力墙等结构在施工中，应充分利用框架柱、剪力墙等结构的作用，框架柱、剪力墙等结构的模板及其支架不应过早拆除，应和梁板模板支架结构形成刚性连接的统一整体。同时，应在框架柱、剪力墙等结构混凝土具备足够的强度后，再进行梁板混凝土的浇筑。3）如图7-4所示，当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应增加一道纵横水平拉杆；4）当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道纵横水平拉杆。图7-4 高大模板支架顶步“增设水平拉杆”示意图（5）扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连
24、接。7.3.5 可调托撑立柱顶部应当设置可调托撑, 可调托撑与模板主楞如有间隙必须楔紧；螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。可调托撑的基本构造形式如图7-5所示。一般情况下，可调托撑螺杆直径应为36mm以上，插入立柱内的长度不得小于300mm；可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣；U形托钢板厚度应为5mm以上，板底与螺杆周边满焊；翼缘板应有足够高度。图7-5 可调托撑构造图7.3.6 剪刀撑（1）满堂模板和共享空间模板支架应当按照下列要求设置剪刀撑：1）如图7-5、图7-6所示，当建筑层高度小于8m时，在模板支架外侧周圈应设由
25、下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶步水平杆、底部扫地杆处设置水平剪刀撑。图7-5 当模板支架高度小于8m，剪刀撑布设平面示意图图7-6 当模板支架高度小于8m，剪刀撑布设轴侧示意图2）如图7-7、图7-8所示，当建筑层高度在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，连续式之字斜撑设置在中间单元体的四个立面，互相连接，平面成“井”字形布置；在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。图7-7 当模板支架高度在8m20m，剪刀撑布设平面示意图图7-8
26、当模板支架高度在8m20m，剪刀撑布设轴侧示意图3）如图7-9、图7-10所示，当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑，连续式竖向剪刀撑设置在中间单元体的四个立面，互相连接，平面成“井”字形布置。图7-9 当模板支架高度大于20m，剪刀撑布设平面示意图图7-10 当模板支架高度大于20m，剪刀撑布设轴侧示意图（2）竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560；水平剪刀撑应在水平面上和纵横向水平杆形成4560的交叉斜杆。（3）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（4）剪刀撑应
27、当用旋转扣件固定在立柱或水平杆上。7.3.7 搭设时应注意事项（1）对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。（2）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（3）如图7-11所示，无梁底立柱的模板支架型式，只适用于层高小于3m，梁截面不大于250mm500mm、板厚不大于150mm厚的混凝土楼盖梁模板支架；且梁侧立柱的纵横距、小梁等构件的承载力需要进行相应计算，同时须满足梁侧立柱纵向间距不大于900mm，立柱横距不大于600mm。图7-11 无梁底立杆的梁模板支架示意图
28、（4）当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。7.3.8 模板支架验收应建立模板支架的验收制度。模板工程安装后，应由项目经理、技术负责人组织，项目总监、安全员、搭设班组长等人员参加验收；对达到一定危险程度的，应当由公司技术负责人组织相关人员验收。验收的主要依据规范、标准和施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。重点查立柱的间距、步距、接头、垂直度、基础等是否满足设计要求，立柱的纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑、斜撑等构造方面是否达到了要求。没有达到设计要求和规范要求时必须返工或采取有效措施加固
29、。整改后要重新组织验收，验收要做记录，有会签。未经验收，支架不得使用。7.4 扣件式钢管模板支架拆除7.4.1 准备工作（1）拆模前必须有拆模申请，经审批后，方可拆除。（2）现浇整体模板拆除之前，必须经验算复核，对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，达到拆模强度的方可进行。1）承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度；2）预应力结构必须达到张拉强度，并张拉、灌浆完毕，方可拆模。（3）作业人员必须戴安全帽、佩戴安全带、穿防滑鞋。（4）拆除楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外翻倒的措施。（5）拆除作业应当设专人指挥，在模板拆装区域周围，设置围栏、挂明显的标志牌，派专人监护，禁止非作业人员进入
30、警戒范围内。（6）拆4m以上模板时，应搭脚手架或工作台，并设防护栏杆。（7）严禁站在悬臂结构上敲拆底模。（8）拆基础及地下工程模板时，应先检查基坑土壁状况，如有不安全因素时，必须采取相应安全措施后，方可作业。拆除的模板和支撑件不得在基坑上口1m以内堆放，应随拆随运走。7.4.2 拆除顺序（1）模板拆除一般应遵循先拆上后拆下，先支的后拆，后支的先拆，一步一清的原则，并不得损伤构件或模板。（2）部件拆除的顺序与安装顺序相反。（3）先拆非承重部位，后拆承重部位。（4）拆模时，应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒，严禁作业人员在同一垂直面上上下同时作业。（5）肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模
31、板，最后拆梁底模板。（6）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端；侧立模应自上而下进行拆除。（7）后浇带两侧的模板支架应在左右分别予以保留两排立柱。（8）普通多层楼板模板支柱的拆除：1）当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分；2）跨度在4m及以上的梁，均应保留支柱，其间距不得小于3m；其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，方可全部拆除；3）当立柱的水平拉杆超过2层时，应当先拆除2层以上的拉杆，最后一道拉杆与立柱同时拆除。（9）当施工超重楼层转换层梁板结构时，下部各层支架的拆除时间，应由结构计算决定。（10）拆除高大模
32、板支架拆时，纵横竖向及水平剪刀撑应滞后于其他杆件拆除，连墙件等固定措施必须最后拆除。7.4.3 注意事项（1）拆除使用的扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，防止高处坠落伤人。（2）作业人员应当有足够、安全的作业面，可靠的立足点；拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。（3）拆除时不要用力过猛、过急；任何人员不得站在正在拆卸的模板下方。（4）拆卸下的模板、配件等严禁高空抛掷；传递模板、工具，应用运输工具或绳索系牢后升降；徒手作业时，应当逐次传递到地面。（5）拆卸下来的模板、杆件、木料等应整理好及时运走，做到工完场清。（6）多人同时操作时，应当明确分工、统一信号、统一指挥、统一行动
33、；（7）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经处理后，方可继续拆除。（8）拆除立柱时，严禁采用将梁底模板与立柱连在一起整体拉倒的方法拆除。（9）拆模必须一次性拆清，不得留有无撑模板。（11）拆模间歇时，应将已活动的模板、杆件、支撑等运走或妥善固定堆放。（12）混凝土板有预留孔洞时，拆模后，应随时在其周围做好安全护栏，或用板将孔洞盖住。（13）模板施工使用的电动工具，应采用安全电压，临时用电应符合一机一闸一保护要求。（14）定型全钢大模板拆模起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。（15）当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下
34、面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落在临时防护支架上。（16）拆模后，模板或木楞上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。（17）遇到6级及以上大风时，应停止室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。7.5 其他模板支架搭设与构造7.5.1 木结构模板支架木立柱适用于层高不大于5m模板支架系统；当层高大于5m时，应当采用桁架支模或钢管立柱模板支架系统。（1）垫木1）立柱底部的地基土应夯实，在立柱底应加设垫木，垫木的尺寸不得小于200mm100mm800mm。2）木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定在垫木上。（2）木立柱1）木立柱，可选用原木或方
35、木，两端应锯成平面；2）原木小头直径应不小于80 mm，方木边长应不小于80mm；3）木立柱宜选用整料,当长度不足时：选用原木时，不得接长；选用方木时，接头不宜超过一个，并应采用对接夹板接头方式。接头形式如图7-12所示，两根立柱接头处应锯平顶紧，并应采用双面夹板夹牢，夹板厚度应为木柱厚度的一半，夹板每端与木柱搭接长度不应小于250mm，宽度与方木相等。每块夹板用8根（接头处上下各4根）圆钉钉牢，圆钉长度应为夹板厚度的二倍。图7-12 方木立柱接头立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mm。4）木立柱顶部应设支撑头；封顶立柱大头应朝上，并用双股钢丝绑扎。5）木立柱
36、纵横间距1.5m；6）单立柱支撑应放置在柱底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载，可用圆钉与底模支承梁用钉牢。7）搭设时应从底到顶，不得分层。8）当仅为单排立柱时，应在单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于2根，斜支撑与地面的夹角应为60。（3）扫地杆、水平杆1）木立柱的扫地杆、水平拉杆应采用40mm50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱连接牢固。采用方木立柱时，应采用不少于两根圆钉与立柱钉牢，圆钉长度应不小于杆件厚度的两倍。采用原木立柱时，应使用8号镀锌钢丝与立柱绑牢。2）在立柱底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设
37、扫地杆。3）纵横水平杆的步距应当不大于1.4m。4）严禁使用板皮替代的水平拉杆。5）水平杆的接头应当置于立柱处。（4）连墙件所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（5）剪刀撑1）架体四周外排立柱必须设剪刀撑，中间每隔三排立柱沿横方向设置通长竖向剪刀撑。2）剪刀撑均必须从底到顶连续设置。3）当架体高于5m时，在四角及中间每隔15m处，于剪刀撑斜杆的每一端部位置，加设与竖向剪刀撑同宽的水平剪刀撑。4）剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱连接牢固。采用方木立柱时，应采用不少于两根圆钉与立柱钉牢，圆钉长度应不
38、小于杆件厚度的两倍。采用原木立柱时，应使用8号镀锌钢丝与立柱绑牢。7.5.2 碗扣式钢管模板支架（1）碗扣式钢管模板支架应根据所承受的荷载选择立柱的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应不大于350mm，立柱底部应设置底座；立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于700mm。（2）模板支架斜杆设置应符合下列要求：l）当立柱间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；2）当立柱间距小于或等于1.5m时，模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；3）剪刀撑的斜杆与
39、地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立柱扣接。（3）当模板支架高度大于4.8m时。顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应不大于4.8m。（4）当模板支架周围有主体结构时，应设置连墙件。（5）模板支架高宽比不得大于2；当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。（6）模板下方应放置次楞与主楞，次楞与主楞应按受弯杆件设计计算。支架立柱上端应采用可调U形托撑，支撑应在主楞底部。（7）应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立柱后横杆再斜杆的顺序搭设。（8）在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立柱在同一轴线上。（9）碗扣式脚手架搭设示意图见图7-13，图7
40、-14。图7-13 碗扣式模板支架示意图（立杆间距1.5m）1-拐角处设置通高专用斜杆；2-八字形斜杆；3-剪刀撑；4-底部水平剪刀撑；5-顶部水平剪刀撑；6-中部水平剪刀撑，间距H04.8m图7-14 碗扣式模板支架示意图（立杆间距1.5m）1-四周从底到顶连续竖向剪刀撑；2-中间纵、横向由底至顶竖向剪刀撑，间距L4.5m；3-底部水平剪刀撑；4-顶部水平剪刀撑；5-中部水平剪刀撑，间距H04.8m7.5.3门式钢管模板支架门式钢管模板支架是采用的是门式钢管脚手架搭设的。由于门架立柱管径为42.7mm，所以必须配备专门的连接件，使其作为结构水平杆。（1）门架的跨距和间距应按设计规定布置，间距
41、宜小于1.2m。（2）支架底部应当放置在垫木，垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节架及可调底座，其高度应按其支撑的高度确定。（3）可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。（4）门架支架可沿梁轴线垂直和平行布置，如图7-15所示。1）当垂直梁轴线布置时，在两门架间的两侧应设置交叉支撑，如图7-15（a）所示；2）当平行梁轴线布置时，在两门架间的两侧亦应设置交叉支撑，交叉支撑应与立柱上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂，如图7-15（b）所示。图7-15 门式钢管模板支架布置示意图（a）垂直梁轴线布置；（b）平行梁轴线布置1混凝土梁；2门架；3交叉支撑；4调节架；5托梁；6
42、小楞；7扫地杆；8可调托座；9可调底座（5）当门架支撑宽度为4跨及以上或5个节间及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立柱根部设483.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立柱扣牢。（6）当门架支撑高度超过8m时，应参照扣件钢管模板支架搭设剪刀撑、之字，剪刀撑不应大于4个节间，并应采用扣件与门架立柱扣牢。（7）应让门架立杆直接传递荷载，当荷载不能直接传递至门架立杆时，宜在立杆上端设置托梁。（8）顶部操作层应采用挂扣式脚手板铺满。（9）门式钢管模板支架的构造措施有水平拉杆（加强杆）、剪刀撑、抛撑、缆绳、抛撑拉杆、扫地杆（封口杆）、水平剪刀撑等。见图7-16。图7-16 门式钢
43、管多排（满堂）模板支架在门架平面方向的拉撑构造图1水平拉杆（加强杆）；2剪刀撑；3抛撑；4缆绳；5抛撑拉杆；6扫地杆（封口杆）；7水平剪刀撑7.5.4 梁式或桁架式模板支架（1）采用伸缩式桁架时，其搭接长度不得小于500mm，上下弦连接销钉规格、数量应按设计规定，并应采用不少于2个U形卡或钢销钉销紧，2个U形卡距或销距不得小于400mm。（2）安装的梁式或桁架式支架的间距设置应与模板设计图一致。（3）支承梁式或桁架式支架的建筑结构应具有足够强度，否则，应另设立柱支撑。（4）若桁架采用多榀成组排放，在下弦折角处必须加设水平撑。7.5.5 工具式立柱模板支架常用的工具式钢管立柱主要由顶板、套管、插
44、管、琵琶撑、底板等构成，主要形式如图7-17所示。常见有CH，YJ型。图7-17 钢管立柱构造形式1顶板；2-套管；3插销；4-插管；5-底板；6-琵琶撑；7螺栓；8转盘（1）CH，YJ型钢管支柱规格见表7-3。CN，YJ型钢管支柱规格 表7-3型号项目CHYJCH-65CH-75CH-90YJ-18YJ-22YJ-27最小使用长度（mm）181222122712182022202720最大使用长度（mm）306234623962309034903990调节范围（mm）125012501250127012701270螺栓调节范围（mm）170170170707070容许荷载最小长度时（kN）2
45、02020202020最大长度时（kN）151512151512重量（kN）0.1240.1320.1480.13870.14990.1639注：下套管长度应大于钢管总长的1/2以上。（2）CH，YJ型钢管支柱力学性能见表7-4CH，YJ型钢管支柱力学性能 表7-4项目直径（mm）壁厚（mm）截面面积（mm2）惯性矩I（mm4）回转半径i（mm）外径内径CH插管48.643.82.43489320016.4套管60.555.72.443818510020.6YJ插管48432.53579280016.1套管6055.42.341717380020.4（3）工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设
46、计的规定。（4）立柱不得接长使用。（5）所有夹具、螺栓、销子和其他配件应处在闭合或拧紧的位置。（6）可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，螺杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立柱内的长度不得小于300mm；底座抗压强度不应小于100kN。（7）立柱及水平拉杆、剪刀撑等构造尺寸等可参照扣件式钢管模板支架施工。7.5.6 悬空结构模板支架（1）用于高空悬挑结构的模板支架，一般采用搭设桁架式支架型式。1）应在悬空跨度范围内，合理设计桁架梁的格构尺寸；2）桁架梁的高度宜为桁架跨度的1/41/6；3）桁架结构所用材料应为工字钢或槽钢，辅以角钢、钢管作为构造加强措施；4）型钢之间的连接方式宜为螺栓连接；5）采用钢管的构造加强措施应用扣件连接。（2）斜撑杆设置的道数，应根据上部结构的荷载情况进行设计，一般为35道。