彩喷用油漆进货检验规范.doc

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1、xxxx部件有限公司彩喷用油漆进货检验规范文件号GJZ版本号 A编 制审 核批 准共 4 页第 1 页日 期日 期日 期生效日期1 目的 规范彩喷用油漆进货检验和试验要求,确保涂料进货质量。2 范围 本公司所有彩喷用油漆的进货检验。3 职责3.1 质管部进货检验组负责彩喷用油漆进货检验的组织实施。3.2 涂装车间负责试验用样板的制备。4 具体检验内容:4.1 各色底漆序号 检验项目要求指标1包装注明生产厂家、油漆名称、品种、批号、生产日期、净重、保质期, 合格证,包装完好无严重变形、无破损。2重量与标识相同3油漆状态无异物、硬块、结皮、沉淀、分层4粘度涂-4杯,不低于80秒5划格附着力(级)0

2、6铅笔硬度不小于B7储存稳定性(级)沉降性不小于6,结皮性不小于108细度不小于50um9杯突试验不小于5MM10打磨性20次,易打磨不粘纸11耐汽油性6小时不起泡不起皱,允许轻微变色12耐水性168小时不起泡、不生锈13耐盐雾性168小时14出厂检验合格报告有报告同时至少包含粘度, 划格附着力, 铅笔硬度, 杯突试验等项目且内容符合本规范要求4.2各色面漆及清漆序号 检验项目要求指标1包装注明生产厂家、油漆名称、品种、批号、生产日期、净重、保质期,合格证,包装完好无严重变形、无破损。2重量与标识相同3油漆状态无异物、硬块、结皮、沉淀、分层,易搅起的均匀液体4光泽 (60)白色不小于85, 其

3、它色不小于90。5色差供方色板和生产验证的颜色板与标准板比较E小于0.56划格试验(级)0或1级7铅笔硬度不小于HB8冲击强度不小于30KG*CM9储存稳定性(级)沉降性不小于8,结皮性不小于1010细度不小于20um11杯突试验不小于3MM12弯曲试验不大于2MM13耐汽油性6小时不起泡、不起皱、不脱落,允许轻微变色14耐水性240小时不起泡、不起皱、不脱落,允许轻微变色、失光15耐温变性不小于2级16人工加速老化试验应无明显龟裂,允许轻微变色,抛光后失光率不大于30%。17出厂检验合格报告有报告同时内容至少包含粘度, 划格附着力, 铅笔硬度, 杯突试验,色差,光泽等项目且内容符合本规范要求

4、18供方颜色样板供方必需出具当批油漆的颜色样板,同时提供两块未喷漆原板供油漆检验用5 检验方法5.1 包装的检验采取目测方式。5.2 重量用磅秤测定5.3 油漆状态检验按GB3186取样后目测。5.4 粘度的测定按GB1723进行。5.5 细度的测定按GB/T1724进行。杯突试验按GB9753-88进行。储存稳定性检验按GB6753.3-86进行。弯曲试验按GB6742-86进行。5.9 漆膜划格试验按GB9286-98进行。5.10 漆膜铅笔硬度按GB6739-86进行。5.11 色差的测量用自动色差测量仪进行。5.12 色漆和清漆光泽的测定按GB9754-88进行。5.13 耐冲击性的测

5、定按照GB1732进行。5.14 打磨性按GB1770-79规定用300号水砂纸打磨。5.15耐水性的测定按GB5209-88规定,漆膜先喷一道漆,静置10-15分钟,在1202烘1小时。待冷却至室温后用320目的水砂纸轻轻水磨后,于60 2烘30分钟取出冷却至室温后再喷一道漆,静置10-15分钟,在1202烘1小时,冷却至室温后在符合GB6682三级水中进行(漆膜总厚度45 5um)5.16 耐汽油性的测定按GB9274-88规定浸泡法,并按本规范5.14)制板后浸入符合GB1922规定的120号溶剂汽油中进行。5.17 耐盐雾性的测定在GB1771-91规定环境下进行,在漆膜中心部位按60

6、夹角划两条交叉露底的切割线,以切割线单侧蔓延锈蚀及起泡情况不超过2MM为准。5.18 耐温变性的测定按GB1727规定中3.0方法制备好漆膜后,放入902的恒温箱中240小时,取出室温下放置半小时后,放入-402低温箱中24小时,再取出于室温下放置半小时,测试2MM划格试验。5.19 人工加速老化试验按GB1765-79规定制板后,按GB1865-80进行。5.20 出厂检验合格报告目视检验出厂检验合格报告符合本规范要求6 检验规则6.1 涂料产品的取样:按照GB3196抽取检验用样品,样品应做好标识,标识应包括以下内容:生产厂名称、样品名称、品种、型号、批号、生产日期、取样日期和取样人。6.

7、2 检验用标准样板的制备按照GB9271-88的规定制作,漆膜的制备按GB1727-79规定进行。6.3 检验分进货检验和型式检验。6.3.1 进货检验6.3.1.1产品每次进货时进行包装、重量、油漆状态、粘度、划格附着力、铅笔硬度、光泽(色漆和清漆)、色差(色漆)的检验。6.3.1.2进货检验时漆膜划格附着力、粘度、油漆状态、铅笔硬度、光泽(色漆和清漆)、色差(色漆)的检验由进货检验员委托涂装车间生产验证(涂装车间实施,涂装检验员检定或委托实验室检定)。进货检验员必须先行检验供应商颜色板的色差合格后,再委托生产验证。6.3.2型式检验6.3.2.1型式检验为本规范所有项目。6.3.2.2型式检验在下列情况之一时进行:1):供应商制造工艺或配方有重大变化时2):正常使用六个月应进行一次。3):供应商更换时。6.3.2.3 涂装质量工程师负责型式实验的进行组织工作。6.4进货检验组连同实验室按照本规定进行检验,本公司不能进行的试验委外进行。如发现质量不符合本规定时,应按照本规定6.1重新取样进行复验,如仍不符和要求,即为不合格。7 参考文献7.1 机械产品质量与检验标准手册汽车及其零部件卷 机械工业出版社 1996年第1版7.2 汽车油漆涂层 即 QC/T4841999

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