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1、=再苦再累，只要坚持往前走，属于你的风景终会出现=生产现场精细化与低成本管理培训大纲：案例导入什么是精细化管理精益生产方式简介第一部分、生产现场精细化与低成本管理1、精细化与成本降低和企业竞争优势分析精细化管理思想的精髓企业的两种基本竞争战略-差异化与低成本工厂盈利模式分析低成本的管理重点案例分析2、基于作业活动的成本观生产主管的成本观与利润观现场成本控制的前提一损失分析基于作业活动的成本分析方法-ABC成本成本动因与作业活动优化案例分析第二部分、精细化管理与生产改善一真正落实6s1、6s与现场改善u 什么是一流的现场u 为什么要推行6s管理u 6s与现场改善的关联：5s与安全、效率2、6s概
2、述-现场管理的基石u 6s的基本概念及发展过程u 生产过程与浪费的概念u 浪费的根源u 现场6s设备6s仓库6s与办公室6s活动is-实务操作要点、误区与技巧2s一实务操作要点、误区与技巧u 整顿的核心含义u 三易三定原则、效率原则、科学原则U 案例一整顿与目视化管理活用U 整顿及改善措施实施U 整顿与防错防呆措施实施U 案例学习3s一实务操作与误区U 清扫就是点检U 现场的点检、设备点检、安全点检U 清扫的误区U 清扫与工作改善4s标准化、5s习惯化u 实例分析3、6s安全管理操作实务(1)结果安全=环境安全+行为安全+管理到位不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。安全事故等级金
3、字塔与海因里奇法则行为安全管理-危险预知管理训练环境安全管理一改善、防错与纠错实例分析安全案例的制作与教育(2)企业危险源识别和风险控制危险分析与风险控制理论危险源/危险源辨识风险/风险评价风险控制方法(3)案例学习杜邦公司十大安全原则解析杜邦公司主管的STOPt工作安全分析(JSA)简介第三部分、精细化管理与生产改善一生产设备点检与保养1、理解为什么需要操作者对设备进行自主点检u 设备管理的基本架构：紧急维修、预防保养与局部改良u 操作人员与专业人员的分工合作U 操作工的自主点检与保养(为什么、如何操作、管理标准化)U 自主点检对提高操作工的竞争能力有何益处U 优秀操作工的三点基本要求u 全
4、员参与的基本思想TPM2、班组长操作工自主点检设备操作实践Stepl初期清扫对设备清扫的目的、作用、标准实务操作要点Step2污染源及困难处所对策自主改善的意识设备部门的支持与合作改善的基本目的和原则Step3制定自主保养临时基准书自主保全用：基准书一查检表一日常执行为什么点检？如何点检？教育训练与现场督导自主清扫、点检、润滑、紧固活动的开展操作工用日常点检基准书范例日常点检基准书的优化Step4总点检总点检是能力的转移与传递总点检与教育训练OPL (ONE POINT LESSON 的编写与执行案例学习录像学习与讨论：天津港孔祥瑞案例讨论与启示：1、一个解放军汽车兵的故事2、你会雇用哪个家庭
5、厨师？3、金融危机之后你对自己职业竞争力的反思？=再苦再累，只要坚持往前走，属于你的风景终会出现= 4、实践中应该如何行动？ 第四部分、精细化管理与生产改善一其他生产改善(1)讨论：影响现场效率的因素和现象？数据收集与分析产能提升改善(2)多品种小批量生产条件下的快速换模换线SMEDf法多批少量的现状与换型损失分析内作业与线外作业区分SMEDI个步骤案例分析讨论：实务中如何操作快速切换企业问题分析讨论(3)其他生产失分析与改善讲师简介：Mark Liu教育背景及目前状况：管理科学与工程本科，工商管理硕士 MBA ,美国管理教练协会IAPC、香港坤炸管理 教练MCC职业培训师，北京国富经济研究院
6、、上海名崇商学院生产运营总监班特聘讲师，名 家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。职业经历与能力：著名跨国企业高级生产主管，生产中心兼职培训师，TPM活动小组核心成员，内部培训师。2000年初，从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练，主要工作是在全 国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训；后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。2002年7月始作为职业培训师，与多家管理顾问公司合作，全国范围内从事管理培训 工作，包括内部培训和公开课培训。作为项目经理和核心成员，与项目组成员共同辅导的企业 包括机械、啤酒等，其中天津某著名企业的 TPM舌动，取得显著效果：示范设备
7、故障停机率降 低并稳定在原来的1/20 ,平均产能提升接近12%,月平均节约100多万元，其他生产线效率也 得到改善，示范生产线的 OEE水平提高近15%。李老师倡导 快乐学习、享受工作”的培训理念，追求 以学员为中心、听的懂、记得住、用得上”的实用学习理念。从事职业培训工作以来，学员累计已超过30000人，截止目前入厂内部培训企业已完成300多家，服务的部分代表性客户如：百事可乐、太古可口可乐、蒙牛乳业、泰山啤酒、英博雪津啤酒、完美中国、中国 华电集团四川公司、华能集团平凉电厂、南方电网公司、上海日立电梯、三一重工、湖南中联重科、上海磁悬浮、上海地铁、东风本田发动机、宇通客车洛阳工厂、中国铝
8、业集团山东铝厂、山西铝厂、汉江集团丹江 口铝业、卡特彼勒亚实履带天津公司、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、飞利浦照明、汤浅蓄电池、大连盘起工业、牧田中国(昆山)、天威保变集团(保定)、苏州群鑫电子、中国-阿拉伯化肥、石药集团、南京菲尼克斯电气、广东鲸鲨制漆、厦门 ECCO (丹麦)鞋业、鄂尔多斯等。3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 ，习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。VC采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工
9、损失。VC成本报表是对外报告的会计报表。XC成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。XC成本会计的对象是指成本核算。xC成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。VC成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本=再苦再累，只要坚持往前走，属于你的风景终会出现=中。XD定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。xF “废品损失”账户月末没有余额。VF废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。XF分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。（
10、V）G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。（X）G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。（V）J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。（X ）J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。VJ接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。XP品种法只适用于大量大批的单步
11、骤生产的企业。XQ企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。XQ企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。XS生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。XS适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。（X）W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。XY运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。（X ）Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。VA按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末（可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额）A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于（季节性生产企业）不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。