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1、ICS 25 14099 J BJ47中华 人民共和国机械行业标准JB155572007代替JBT 55571 991液压转矩扳手Wrench with hydraulic cyliuder20070306发布 20070901实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言 I范围 12规范性引用文件 13型式、基本参数和主要尺寸 131型i 132基本参数和主要尺寸 133型号说明 234标记示例 44技术要求 45试验方法和检验规则 551试验方法 。552检验自职 56标志、包装和贮存 561产品标志 562包岩E 663包装标志 664贮存6 附录A(资料性附录)88级螺栓许用轴向
2、力、预紧力和预紧转矩7 图1 LGB型液压转矩扳手 一2 图2 WJB型液压转矩扳手 3 图3 NJB型液压转矩扳手 4刖罱 本标准代替JB，r 5557199l液压扭矩扳手。本标准与I-BT 5557一199l相比，其技术内容没有变化，仅作了编辑性的修改。 本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归VI。 本标准起草单位：西安重型机械研究所、第二重型机械集团公司。 本标准主要起草人：刘勇、赵光发、张启明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：JBT 5557-1991。IIl液压转矩扳手1范围本标准规定了液压转矩扳手(以下简称扳手
3、)的型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、试验方法 和检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于紧固符合GBfr 30981、GBT 30982规定、螺纹直径为M16M120的各种六角头、 方头、内六角头螺纹紧固件、公称转矩为2500Nm一80000Nin的扳手。环境温度一20+50。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 19
4、1-2000，eqv ISO 780：1997)GBT 196普通螺纹基本尺寸(GBT 196-2003，ISO 724：1993，MOD)GBT 30981紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB，r 309812000，idtISO 8981：1999) GBT 30982紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(GB，r 30982_2000，idt ISO 898-2：1992)GBT 3104紧固件六角产品的对边宽度(GBtI3104-1982，eqv ISO 272：1982) GBFr 4879防锈包装GBT 5356内六角扳手(GBT 5356-1998，neq ISO 2936：1995) G
5、BT 7935液压元件通用技术条件GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 15622_-2005液压缸试验方法(ISO 10100：2001，MOD)JB，r 50003重型机械通用技术条件焊接件JB，r 50008重型机械通用技术条件锻件JB，r 50009重型机械通用技术条件切削加工件JB，r 500010重型机械通用技术条件装配JB，r 500012重型机械通用技术条件涂装3型式、基本参数和主要尺寸31型式 扳手按结构分为三种型式： a)连杆式液压转矩扳手(LGB型)，见图1； b)外棘轮曲柄式液压转矩扳手(WJB型)，见图2； c)内棘轮蓝柄式液压转矩扳手(NJB型)，见图3
6、。32基本参数和主要尺寸3_21LGB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表1的规定。322WJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表2的规定。3_23 NJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表3的规定。324内六角附件的型式应符合图1的规定。对边宽度蜀应符合GBfr 5356有关规定，应符合GBT 3104中规定的标准系列。其余尺寸按配套的环形头确定。肌555M00733型号说明一个字母1支架；2连杆；3液压缸；4_矫形头；5内六角附件。图1 LGB型液压转矩扳手表1液压缸 液压缸个行公称转矩 扳手开口 适用螺纹工作压力 程环形头转动曰R油口连接 配套 质量 型号帆SP角度 mm mm nm螺纹尺
7、寸 液压泵 蝇NmM田a 日手动泵LGB505000 2475M16M48 63 364 3129 305 20 556M10X1 10电动泵手动泵LGBloo 100002795 M18M6463 36。352 330 23685 M10115电动泵手动泵LGBl50 3000065130 M42M9063 36。4188 355 44 5925 M10126电动泵LGB500 5000055155 M36M110315 36。595410 44106 M101电动泵 402276标志51液压缸；2棘轮装置；3套筒；4一曲柄：5反力杆；6进油vI；7出油口。图2 wJB型液压转矩扳手 表2液
8、压缸公称转矩 扳手开口适用螺纹液压缸个行程工作压力ALR油口连接 配套 质量 型号 MASd环套筒转动角度pmill null mm螺纹尺寸液压泵 kgNm p伊a佃2525003065 M20M4232 36。295 250 35 M141 5电动泵 75WJB505000 3675M24M4832 36。 330285 40 M14X15电动泵105WJBl00 100004690 M30M6040 43。 410 33550 M1415电动泵 145WJB200 2000055100 M36M68 50 36。430360 58M1415 电动泵 21矾佃400 40000 75“5 M
9、48M8050 30。455380 74 M14X15电动泵 40WJB600 6000085145 M56M100 50 24。500 400 82 M1415 电动泵45WJB800 8000095170 M64M120 502l。545 425 90M1415 电动泵 59l进油口；2一出油日；3液压缸；4一曲柄；5环形头。 图3 NJB型液压转矩扳手表3液压缸液压缸个行 公称转矩 扳手开口适用螺纹工作压力 程环套筒转动A LR 油口连接配套质量型号MAS dp角度 mm mmmill 螺纹尺寸 液压泵蚝Nm缸a口m25 2500 3065M20M42 32 36。295 250 65
10、M1415 电动泵 105NIB50 50003675M24M4832 36。330285 72M14X15 电动泵 135NJBl00 100004690 M30M60 4043。410335 80 M14X15 电动泵20NJB200 20000 55100M36M6850 36。430 360 90M1415 电动泵 2734标记示例 公称转矩为5000Nm，配用手动泵的连杆式液压转矩扳手： 液压转矩扳手LGB 50-S JB，r 5557-20074技术要求41产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。42焊接件应符合JB，r 50003的有关规定。43锻件应符合J
11、B，r 50008的规定。44切削加工件应符合JB，r 50009的规定。45扳手的装配应符合JB，r 500010的规定。46非加工外露表面的涂装应符合JB，r 500012的有关规定。447环形头、套筒和内六角附件：471材料：环形头、套筒和内六角附件材料可选用40Cr或45钢。472硬度：环形头和套筒的开口部分、内六角附件的对边表面硬度应符合表4的规定。表4扳手开口 硬度S HRC400r 4536 39483936 3645473表面处理： 环形头、套筒和内六角附件应进行电镀、氧化或其他表面处理。4731经电镀的环形头、套简和内六角附件，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等
12、缺陷，镀层厚度不小于81am。4732经氧化处理的环形头、套筒和内六角附件，其表面应具有均匀的氧化层，不应有黄、绿、红 色斑点及露底现象。474表面质量：4741环形头和套筒开口内侧面和内六角附件的对边表面粗糙度焉值不大于125um。4742环形头、套筒和内六角附件不应有裂纹、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷。48液压缸：液压缸的技术要求应符合GBT 7935的规定。49整机性能要求： a)扳手各运动部位应转动灵活，无卡阻现象； b)环形头和套筒的更换应简捷方便； c)扳手给定转矩的精度偏差不大于-_5； d)同一型号的扳手，其环形头或套筒应有良好的互换性；e)配套手动泵和电动泵应满足扳手
13、的工矿要求，符合有关标准规定，并附有产品合格证明书。5试验方法和检验规则51试验方法511出厂试验液压缸的出厂试验应按GBT 15622-2005中第3章的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。512型式试验 扳手的型式试验包括以下内容； a)对液压缸的各项试验应GBT 15622中的有关规定； b)扳手在模拟的实际使用情况下测定预紧转矩和预紧力。52检验规则5_21每台扳手均经制造厂的检验部门检验合格，并应附有产品合格证明书方可出厂。522出厂检验项目应符合49的规定。6标志、包装和贮存61产品标志5JBT 5557-2007 产品应在图1、图2和图3所示位置安装产品标牌，内容包括：a)制造厂名
14、； b)产品名称和型号； c)商标； d)公称转矩； e)液压缸工作压力； f)出厂日期；2)产品编号。62包装扳手的包装应符合GBr 4879和GBT 13384的有关规定。63包装标志扳手的包装标志应符合GBT 191的规定。64贮存641扳手应贮存在干燥通风的环境，避免雨、雪、水的侵袭，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触 不得在日光下长期曝晒。642扳手从制造厂发运之日起，防锈有效期12个月。6附录A (资料性附录)88级螺栓许用轴向力、预紧力和预紧转矩A1参照本附录可方便地确定性能等级为88螺栓的预紧力和相应的预紧转矩。 本附录不适用于细牙螺纹的螺栓和膨胀螺检。A2表A1中所列的许用轴向
15、力FA考虑到了螺栓连接的疲劳强度。 A3采用本附录的条件为：a)螺纹符合GB，r 196； b)轴向力沿螺栓中心传递； c)环境温度一50C+300； d)预紧时螺纹、螺栓头和螺母的承载面涂润滑油。A4对于材质较软的(如Q 235A等)被紧固件，为避免预紧力损失过大，应在螺栓头或螺母下加装 高强度螺栓专用垫圈。A5如采用其他性能等级的螺栓，预紧力和预紧转矩可以参考下列系数换算：56级：，v5 6)=047XFv(88)MA(5 6)-047XMA(8”109级：Fv(109)=141Fv(&s)MA109)=141MA(8 8)129级：凡(129)-169Fv(88)“129)=169MA8
16、8表A1螺纹尺寸 许用轴向力F螺纹公称应力截面积预紧力 预紧转矩 直径 螺距 斟As凡MAd尸hJanlnl21甜Nmmmm 234 66M61201 3333377M812536677 77713 18M101558 ll11 111111 20 35M12175843 1617 171616 29 61M142 1154 2023 24 23234096M162157 27 32 33 32 3255 149M1825192 313638 37 36 68 205M2025245 36 42495l 50 86290M24 3353 5261 71 7372 124 500M303 556
17、1 85 1001158 116199 1004M364 817 124 146 168173170 29l 1749M4245112l175 206 237 239235 401 2906M485 1473 231 273314315310529 4236M56552030 299 354408 440 432 732 67917表A1(续)螺纹尺寸许用轴向力fi螺纹公称应力截面积预紧力 预紧转矩 直径螺距蝌s，vMAdP hJdinDl2kN Nm23466M64 626763“454583 586 574 969 10147M72 63463 486575 663 768 752 126
18、5 14689M80 64344600 708 817972 952 1597 20368M9065590782 9241065 1260 1233 2069 29492M1006 7000983 1161 1334 1586 1553 2605 41122M110 685601153 1363 1573 1957 1915 3198 54799M1256 “80014lO 1666 1926 247725344205 80284M1406 142001749 206723903078 32335352 113326M160 6 187002346 2773 3205 4122 4268 7073 171027注：k一紧固厚度。8