移动式脚手架专项技术方案设计.docx

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1、 .目 录一、工程概况2二、一般说明2三、编制依据2四、材料质量3五、操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制4六、六轮移动式操作平台搭设示意图5七、六轮移动式操作平台搭、拆一般规定9八、六轮移动式操作平台的构造及搭设98.1、基本要求98.2、施工准备98.3、六轮移动式操作平台搭设工艺108.4、六轮移动式操作平台搭设步骤108.5、注意事项108.6、使用过程要求11九、六轮移动式操作平台计算书11十、六轮移动式操作平台搭设验收11十一、六轮移动式操作平台的拆除12一. 工程概况. .xx 新建厂房工程,厂房为一层钢结构生产区和二层框架结构附属办公楼,建筑面积为8390.3m。2工

2、程主要工作内容包括:预制桩工程施工、基槽土方开挖、钢筋混凝土基础、结构、砌体砌筑、门窗制安、楼地面装饰装修、天棚装饰装修、内墙面装饰装修、外墙面装饰装修、水电预埋及安装、调试、消防验收、竣工验收。二. 一般说明因墙面及天棚装修工程及机电工程施工需要,故采用移动式操作平台进行施工。为在移动式操作平台搭、拆及施工登高作业过程中,贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91,特制订本方案。三. 编制依据3.1 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程。JGJ128-20003.2 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-

3、993.3 特殊作业人员安全技术考核管理规则 GB5306-853.4 建筑结构荷载规范GBJ93.5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-913.6 高处作业分级 GB3608-933.7 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。3.8设计院所提供的图纸四. 材料质量4.1 移动式操作平台采用门架结合钢管搭设。门架采用 MF1219,钢材采用 Q235,门架宽b =1.22m,门架高 h =1.95m,步距 1.95m,门架交叉搭设故跨距 L门架=1.83/2=0.915m。0搭设高度 H=5.6m。钢管为 48,其壁厚不得小于 3.5mm。4.2 扣件材质应符合钢管脚手架

4、扣件GB15831 的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达 65N/m时不得破坏(用扭力扳手测试)。4.3 铺设板材符合相关质量要求。4.4 移动式平台必须符合有关质量要求,并有产品质量证明书。五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制. .操作平台 3. 现场搭设人员必须持证上岗,并按规范操作;4. 认真使用个人劳动防护用品;5. 操作平台上堆料不得超过规定限度。. .六、六轮移动式操作平台搭设示意图. . . .七. 六轮门架移动式操作平台搭、拆一般规定. .7.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。7.2 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得

5、操作。7.3 搭、拆作业人员不得喝酒,在搭、拆过程中不得开玩笑。7.4 搭、拆作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。7.5 施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。7.6 搭、拆使用过程中,钢管不准触及有电线路。7.7 施工中发现存在缺陷和隐患时,必须及时解决。7.8 搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。7.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复。7.10 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带(连接平台防护栏),穿防滑鞋。7.11 应设专

6、人对脚手架进行时常的检查,发现问题及时处理,纠正,避免大的事故的发生。7.12 搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管,严禁非施工人员进入作业区域内。7.13 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,并堆码整齐,保持现场文明八. 六轮门架移动式操作平台的构造、搭设及使用要求8.1 基本要求8.1.1 用门架式搭设的六轮移动式操作平台是天棚、墙面施工临时操作平台,它要在天棚及墙面施工中承受各种垂直和水平荷载。8.1.2 六轮移动式脚手架操作平台详见附录详图。8.2 施工准备移动平台的地基必须在地面混凝土表面上,地面须平整坚硬。8.2.1 单位工程技术负责人应

7、按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求,向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。8.2.2 按规范及施工组织设计的要求对门架、钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收,不合格产品不得使用。. .8.2.3 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。8.3 六轮移动式操作平台搭设工艺8.3.1 门架移动式操作平台搭设方法本工程六轮移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式,以M1219 门式脚手架与483.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作,这种方法较为简便。,台面满铺,铺板用18mm 厚模板,一一加以固定,使其不松动。首层操作平台的面积为 3.8

8、m1.2m,高度6.0m,为了避免摇动和倾覆,支承用的门架,我们进行了稳定验算,满足了稳定性要求。操作平台的周边,按照临边作业的要求设置防护栏杆,梯子不得缺档,横档间距以 30cm 为宜。8.4 门架移动式操作平台搭设步骤8.4.1 由二人配合操作,分别将高 1.95m 的标准节竖立,其中一人立于平台中间,其左右手分别稳住标准节 A 和标准节 B.另一人螺接安装两个立面的上连接以及剪刀撑.8.4.2 由一人将组对好的第一步(1.95m 高)平台架体侧倾,使标准节立杆底端升高,另一人安装万向滑轮(8*2 可刹轮)将滑轮刹住,然后台高另一侧标准节立杆的底部安装另一侧一二个滑轮,以此方法再安装其它的

9、标准杆及可刹轮.8.4.3 分别在平台架四根立杆上安装三角撑脚,调节撑脚螺杆,使之撑于地面。8.4.4 对接标准节 C 和 D,并安装好立杆接口内插件,锁紧螺栓。然后安装剪刀撑和上连接件。8.4.5 安装平台西半栏杆;先将栏杆标准节铰链销轴分别插入 1.2m 高架标准节 C 和标准节 D 上水平杆铰链管内,然后将其竖立,另一边插入六根长 1.0m 的扶手栏杆边接管上。8.4.6 安装平台脚手板。8.5 注意事项8.5.1 底部移动的轮子在架体投入使用时,应当设置锁止装置,限制平面上移动的至少 3个自由度。8.5.2 架体移动时,上部应没有作业人员。8.5.3 如果上部全封闭后影响施工,必须有一

10、部分位置敞开时,作业人员在敞开部位作业时,应当系挂安全带,按照高挂低用的原则系挂安全带。8.6 使用过程中的要求:8.6.1 高处作业,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。8.6.2 高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。. .8.6.3 移动式操作平台上人作业前,应将中间立柱与地面之间垫实,避免两个槽钢轨道直接传力。8.6.4禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台,或沿平台拉设。九. 移动式操作平台计算书门架几何尺寸见下图1立杆;2立杆加强杆;3横杆;4横杆加强杆门架计算的几何尺寸图9.1 移动式平台计算参数梁支架的门架采用 MF1219,钢材采用

11、Q235,门架宽 b =1.26m,门架高 h =1.93m,步距01.93m,搭设高度 H=6m。按以下公式进行验算NN1、求一榀门架的稳定承载力设计值 N查 GJ128-2000表 B.0.4、表 B.0.5和第 9.1.5条,知道门架立杆钢管 422.5时,立杆净截面积 A=310mm,每榀门架 2根立杆,则 A1=2A=2310=620 mm;H45时,稳定系数 =0.316;钢材强度设计值 f=205 N/ mm;荷载作用于门架立杆与加强杆范围时,取折减系数 k1=0.9。一榀门架的稳定承载力设计值N=k1 A1 f=0.90.31662020510. .=36.144 KN2、求

12、N值N=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.851.4(NQik+2Mk/b)、求每米门架自重 NGk1查 JGJ128-2000第 5.2.2条知每米高门架自重 NGk1=0.276 KN/m、求每台移动平台门架加固件自重 NGk2钢管重为(21.83/0.883+1.83) 0.038=0.227扣件每跨距内直角扣件 1个,旋转扣件 8个。扣件重为 20.0135+80.0145=0.143KN9.2.2 结论:以上计算能满足操作平台所用轮子承受压力,故属安全。9.3 因本操作平台搭设参照脚手架搭设方案,故不计算主梁、次梁抗弯强度值。9.4 总结论:经计算本移动式操作平台搭设符合安全使用

13、要求。十. 六轮移动式操作平台搭设验收10.1 移动式操作平台在使用前,搭设完后必须进行全面检查和验收,确保符合本组织设计及规范要求,并确认操作平台搭设牢固,具有一定的刚度和稳定性。10.2 板材按规范要求固定牢固。10.3 施工荷载不得超过 3KN/M2,严禁超载;架上严禁堆放或搬运材料物品,杂物要及时清理。10.4 杆件相交位置符合节点的规定十一. 门架移动式操作平台的拆除11.1 拆除移动式操作平台时,应由专人负责监护。11.2 拆除移动式操作平台前,应将平台上的留存材料,杂物等清除干净。11.3 平台拆除顺序一般为栏杆板材U型锁扣剪刀撑门架横杆,按自上而下先装者后拆,逐步拆除,一步一清。不准上下同时拆除。11.4 拆下的杆件和配件分类堆放,运至室外。并及时按品种、规格放整齐。.

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