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1、10-35KV高压隔离开关检验规范1、适用范围本规范适用于10KV35kV 高压隔离开关及其操作机构和辅助机构设备的检验管理。2. 遵循的标准2.1 所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要遵循的标准如下：（最新版本）GB156-2003 标准电压GB/T 762-2002 标准电流等级GB/T 2900.1-1992 电工术语基本术语GB/T 2900.19-1994 电工术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20-1994 电工术语高压开关设备GB/T 33091989 高压开关设备常温下的机械试验GB/T 38042004 3.6kV40.5
2、kV交流高压负荷开关GB/T 5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 7354-1987 局部放电测量GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件DL/T 539-1993 户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术条件DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB/T 5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 311.2311.6 高电
3、压试验技术GB/T 1985-2004 高压交流隔离开关及接地开关GB 311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3309 压开关设备常温下的机械试验GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法GB 763 交流高压电器在长期工作时的发热GB4842 科学和医疗(ISM)射频设备电磁干扰特性的测量方法和限值GB/T 1804 公差微注公差的线性和角度尺寸的公差DL486 高压隔离开关订货技术条件 国家电网公司输变电设备技术管理规范：交流高压隔离开关和接地开关技术标准国家电网公司生产输电【2004】4号文附件3关于高
4、压隔离开关订货的有关规定以上执行标准均为有效标准。2.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3、 检验要求2.1 检验人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和检验文档开展现场检验。2.2 检验中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织检验。2.3 检验完成后，必须完成相关图纸的校核修订。2.4 检验单位将备品、备件移交运行单位。3、检验前应具备条件3.1 10-35KV高压隔离开关已检验及安装完毕。3.2 10-35KV高压隔离开关的调试及交接试验全部完成。3.3 检验单位应完成10-35KV高压
5、隔离开关自检，并提供自检报告。3.4 10-35KV高压隔离开关的检验文档已编制并经审核完毕。4、检验内容及要求4.1 10-35KV高压隔离开关的资料检验4.1.1 一次接线图（含运行编号）4.1.2 制造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.3 现场安装及调试报告4.1.4 交接试验报告4.1.5 设备技术协议4.1.6 设备、专用工具及备品清单5、10-35KV高压隔离开关的设备检验5.1 检查设备数量5.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。5.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。5.2 外观检查5.2.1 检查隔离开关主体外观整体结构
6、完好，无凹陷、无破损、油漆完整。起吊标识清楚；相色标志清晰正确；分合位置指示正确、清晰，操作灵活。横梁、基座、传动连杆、轴、销、螺丝等无变形、无锈蚀。5.2.2 检查瓷套外观瓷套绝缘子外表应光洁、无破损、无裂纹。5.2.3 操动机构箱操动机构箱内清洁，操动机构箱内各元件标识清楚，接线美观正确及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，控制回路接线应排列整齐。操动机构箱密封良好，驱潮装置工作正常。操动机构箱内的轴、销、卡片等零部件无损伤、无锈蚀。5.3 质量检查5.3.1 检查隔离开关安装质量5.3.1.1 瓷瓶垂直偏差应满足产品技术条件（V型隔离开关除外）。同一瓷瓶柱的各瓷瓶中心线应在同一垂直
7、线上。同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内，误差应符合产品技术条件。5.3.1.2 底座与基础及支持瓷瓶间的垫铁片数应不超过3片。5.3.1.3 三相并列安装的隔离开关中心线应在同一直线上。5.3.1.4 各部件连接螺栓紧固，连接可靠。5.3.1.5 隔离开关基础螺栓紧固，固定可靠。5.4 检查整体接地5.4.1 隔离开关接地闸刀和横梁之间引线截面应满足热稳定电流要求。每根接地引下线截面应满足设计要求。5.4.2 隔离开关、负荷开关横梁和基础之间应有保护接地线，保护接地线截面不小于25mm2。5.5 检查相间距离5.5.1 与型式试验及鉴定产品相符。5.5.2 隔离开关相间误差不大于：35
8、kV，5mm；110KV，10mm；220kV，20mm。5.6 检查一次引线安装5.6.1 引线螺栓紧固，连接可靠，接触良好，接触面应涂有电力复合脂。5.6.2 引线松紧适当，无明显过紧过松现象。5.6.3 相色标志正确。5.7 检查瓷套5.7.1 外瓷套外表应光洁、无破损、无裂纹。5.7.2 法兰和瓷瓶粘合应牢固。5.7.3 有效爬电距离满足要求。5.7.4 大小伞裙、干弧距离应满足国标、行业标准、订货技术规范书要求。5.8 检查传动部件5.8.1 相同连杆应在同一水平线上。延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠。5.8.2 传动连杆连接销子紧固检查（
9、螺栓有无松动）。5.8.3 传动环节开口销应到位。5.8.4 垂直拉杆及水平拉杆已校直、转轴运动保持垂直同心。5.8.5 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm。5.8.6 定位螺钉应按产品技术条件进行调整，并加以固定。5.8.7 传动及转动部件应涂有二硫化钼锂基脂。5.8.8 地刀三相水平联杆与转轴同心。5.8.9 接地闸刀垂直连杆涂以黑色油漆。5.9 检查导电回路5.9.1 检查触头导电夹接触良好、触指弹簧完好、接触面已涂导电复合脂。5.9.2 水平开启式隔离开关触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。触头表面应平整、清洁，涂以复合导电脂。5
10、.9.3 合闸后隔离开关触头间的相对位置、备用行程应符合产品技术条件。5.9.4 分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术条件。5.9.5 手动接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。5.9.6 水平运动闸刀合闸终了应水平。5.9.7 接地刀在分闸位置与带电部位的距离符合有关规范要求。5.10 检查同期5.10.1 三相合闸同期及打开角度应符合产品技术条件。5.10.2 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列规定：35kV不同期应小于5mm，110KV小于10mm，220kV小于20mm，500kV参照产品技术条件。
11、5.11 检查操动机构5.11.1 操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。5.11.2 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与实际相符。5.11.3 传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。5.11.4 电机三相电源不应缺相。5.11.5 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。5.11.6 机构限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源。5.11.7 机构箱密封垫应完整，防凝露加热器完好。5.12 检查联锁5.12.1 机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠。5.12.2 断路器、隔离开关之间联锁应可靠。5.12.3 主刀和地刀之间机械闭锁及电气闭锁应可靠
12、。5.12.4 机构辅助开关动作正确可靠、操作灵活、接触良好。5.12.5 应装设就地、远方操作联锁切换开关，就地位置远方应无法操作。5.13 检查隔离开关分合操作5.13.1 隔离开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。5.13.2 电动及手动分、合闸操作闸刀，水平开启式隔离开关刀片运动过程应平稳。5.13.4 接地闸刀插入深度符合产品要求。5.13.5 分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。5.14 检查操动机构箱5.14.1 机构箱应清洁,封堵应完好。5.14.2 机构箱防潮加热器完好。5.14.3 加热器电源回路应独立，并装设空气小开关。5.14.4 箱内应装设照明灯。5.15 检
13、查二次接线5.15.1 二次引线应无损伤，接线端子紧固，接线应连接可靠。5.15.2 二次接线端子间应清洁无异物。5.15.3 每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，防止设备在长时间运行后出现连接线松动的现象。5.15.4 正极和跳闸回路应空一个端子。5.15.5 电缆备用芯子应做好防误碰措施。5.15.6 二次电缆应固定，电缆牌应采用带朔料绝缘铁扎线固定。5.16 检查控制、信号回路5.16.1 控制箱内相关的继电器、加热器应设置准确、功能完好。5.16.2 元器件应标识清楚。5.16.3 隔离开关操作时位置信号应正确上传。5.16.4 加热器回路失电发告警信号。6、10-35KV高压隔离开关的交接试验检验 按照GB/1984-2003标准进行交接试验检验，试验项目及结果应符合标准要求。7、存在问题及整改计划 对检查发现的问题进行整改，并进行重新检验。附:10-35KV高压隔离开关现场检验记录卡