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1、本工程路基结构层：采用手摆石厚 15cm。（1）材料要求石块强度不低于级，高度约等于层厚的 0.7 倍。填缝料:嵌缝工作分二次进行。第一次嵌缝粒料粒径为 2040mm，第二次嵌缝粒 料粒径为 520mm。2.2 施工工艺手摆片石的施工程序为：铺砌石块第一次嵌缝稳压第二次 嵌缝压实2.2.1 铺砌石块先沿路面横向标准样桩一行石块作为标准断面（一般沿 20m 铺砌一行），然后按照标准断面逐步向后铺砌。在弯道超高和路线纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始。在路面边沿处，应选择比较大 的石块铺砌。铺砌的操作人员，一般是采用后退法（即面向以铺好的铺砌层）沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应领先铺砌
2、，呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择块料和找平，以及处理砌缝的交错。铺砌时，石块的长边应与路中线垂直，同时应注意要把石块的大面朝下，座稳挤压，必要时用手锤将石块敲紧。相邻两石块底边空隙大于3cm 时，应将石块突出部分用手锤敲掉，成为比较规整的料石后再用。当铺砌一定长度（约 5-10m）后，由铺砌人员进行自检，如有高 出样桩的，用手锤敲除，达到高度基本一致。2.2.2 第一次嵌缝石料铺砌相当长度时（一般不小于 3m），用适当大小的碎石块嵌入两石块的缝隙内。用作砌料的石块，应以一块插满为好，小头向下，楔入后以手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石工作完毕后，撒铺第一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合
3、路面标准为止。嵌缝料未经压 实之前，禁止车辆通行。2.2.3 稳压用 6-8T 压路机碾压 2-3 遍，使铺砌层达到基本稳定。在碾压过程中，应设专人跟碾，负责找平工作。碾压方法和要求如下：不洒水碾压 ,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到互相挤紧而不移动为止， 使碎石层达到初步的稳定。此阶段洒水的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从而通过碾压，进一步增强石料间的紧密程度。这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。按合理的碾压行程路线，碾压至碎石不 再松动，不起波浪，不起轮迹为止。2.2.4 第二次嵌缝当铺砌层稳压后，即撒第二次嵌缝料。
4、要求撒铺均匀，符合路面 标准要求。2.2.5 压实用 1215T 压路机进行压实。碾压方法和要求同（稳压）。碾压遍数，一般根据石质而定，软质石料 68 遍，硬质石料 1012 遍， 碾压至表面平整，坚实、无轮迹为止。在碾压时，如发现石块有倾斜或松动，以及沉陷等不合质量要求 时，应重新铺砌嵌缝，并碾压坚实。2.3 质量要求2.3.1 试验鉴定（要求如下表）石块基层试验鉴定表项目允许偏差检验范围检验 方 法宽度厚度中线位置中线标高横坡不小于设计宽度10%5 cm不大于 3cm0.5%每 500m 一段每 500m 一段每 500m 一段每 500m 一段每 500m 一段每段检验至少 2 处，用皮尺丈量每段测 3 处，路中和两边缘各 1 处每段测 2 处，用三点法检测 按桩号用水平仪测每段测 3 处，用五点法检验2.3.2 外观鉴定边缘顺直、表面平整坚实。12T 压路机碾压后无明显轮迹。路面 边缘顺直、表面平整坚实。