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1、刨床安全操作规程一、起动前准备1、 工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在 机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。2、 校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。3、 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应 大于工作台宽度的四分之一。4、 调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整 后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。5、 刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人 或堆码物品。6、 刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并 检查工件高度限位器安装是否安装正确牢
2、固。7、 刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人 员不得跨越台面。8、 作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过 8kg，上 下移动时，不应超过 10kg。9、 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削 部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。2、 吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。3、 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时， 应先将刨床退离工件。4、 运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过 60滚动轴承温升不应超过 80。5、
3、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得 少于 0.45m。6、 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。三、停机注意事项1、 工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停 车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。2、 停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。刨床安全操作规程1、 开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通， 润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。2、 装夹工件、刀具要牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用，刨下的铁屑不可手拿嘴 吹，要用专用工具清扫，并应在停车后进行。3、 刨床在运行中不能测量工件，对样板。测量工件尺寸时，一定要停车关电源。 使用自动走刀时，不能离开工作岗位。4、 观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，以免碰伤。 5、刨床工作臼作快速移动时，应将手柄取下或脱开自合器，以免手柄快速转动 损坏或飞出伤人。6、 刨床安全保护装置，均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下，并要随 时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。7、 工作结束时，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后 清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。