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1、twn2一、制冷负荷计算1、设计参数冷间冷藏间室外计算温度w30.6 夏季通风室外设计计算温度27.0 冷间设计温度tn0冷间设计相对湿度90%冷间进库温度25冷间出库温度0冷间冷加工时间24h2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热 Q1根据公式：Q =K F a（ t -t ）w n式中 K维护结构传热系数，单位 W/K；F维护结构传热面积，；a维护结构两侧温差修正系数，查制冷装置设计表 2-2-2 可得；t 维护结构外侧计算温度，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪 时，按邻室温度规定值取；t 冷间设计温度。平均传热围护结构名称面积高度修正放大系数热负荷 w系数东外墙西外
2、墙南外墙北外墙屋面地面3453451451457757750.230.230.230.230.180.31.151.151.151.151.151.151.21.21.21.21.21.2335033501408140858909818合计（2）货物放热量 Q25224+ G - Gq2a2b2c2db12nn213n w4Q =Q22a+Q2b+Q2c+Q2d=G(h -h1t2)103+GBCb(t-t1t2)103+G(q +q122)( )n2式中 Q 食品放热量；Q 食品包装材料和承载工具的热量；Q 食品冷加工过程的呼吸热；Q 食品冷藏过程中的呼吸热；G冷间每天进货量（kg）；G=7
3、2000kgh 、h 货物进出冷间的焓值 kJ/kg；1 2 货物冷加工时间，s；本次设计中设置货物冷加工时间为 24 小时B 货物包装材料和运载工具的重量系数；B 包装材料或运载工具的比热，kJ/kgK；t 包装材料或运载工具进入冷间时的温度，；t 包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，； q 、q 鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t；1 2G 冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg，G =900000kg。冷藏间：Q =80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw冷间货物放热量 Q2冷间 G h1冷藏间 72,000 397.4h2301.186
4、400B0.1Cb1.51t t q1 2 125 0 149q219Gn900,000Q270.7Kw（3）通风换气冷负荷 Q式中：h ，h 室内外空气的焓值，kJ/kg； n每日换气次数，取 2 次；V冷间内的净容积，m3； 冷间内空气密度，kg/ m n3。通风换气冷负荷 Q3冷间 h h nn w冷藏间 8.5 64.1 2V6190n1.293Q310.3KW（4）电动机运行产生的冷负荷 Q 式中：P电动机的额定功率（KW）；z热转化系数，电动机在冷间内时取 1，在冷间外取 0.75； 电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取 1，对冷间内其他设备用电动机 可按使用情况取值。一般可
5、按每昼夜操作 8 小时计算，则 =8/24=1/3。5223n w3qq= 1+ 2+ 3+ 4+ 5q12345q冷间配置 5 台冷风机，每台冷风机电机功率为 2.2KW 。Q =11KW4（5）经营操作冷负荷 Q式中 Q 库房照明冷负荷；5 aQ 库房门开启冷负荷；5bQ 库房操作人员冷负荷；5cq 每平方米地板面积照明耗冷量，冷藏间可取 1.74-2.30W/m ，操作人员停留的加工 d间、包装间等可取 5.82W/m2；A有效照明面积（m ）；V冷间内净容积（m ）；n每日换气次数，取 2 次；h ，h 室内外空气的焓值，kJ/kg；M有空气幕时的产率修正系数取 0.5，不设空气幕取 1；冷间内空气密度，kg/ m ；0.125 每日操作的时间系数；q 每个操作人员产生的耗冷量（W），冷间设计温度高于或等于-5 时取 279W ，冷 r间设计温度低于-5 时取 419W；n 操作人员数，取 4 人。nQ =1.5KW+2.7KW+0.1KW=4.3KW5各冷间冷却设备负荷 QQ Q Q Q Q Q各冷间冷却设备负荷 Q 汇总表冷间 冷藏间(KW)Q2.5Q121.5Q10.3Q11.0Q4.3Q149.6