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1、仓库成品出入库管理办法逻辑 仓库成品出入库管理办法1. 目的为了规范本公司成品的搬运、储存、包装、保管及发货管制，以达成公司品质 目标和满足客户关注的需求，特制定本程序。2. 范围本程序适用于公司所有成品的搬运、储存、包装、保管及发货的所有活动的控 制。3. 职责3.1 质量部负责产成品的检验工作，并作好检验标识;3.2 生产部负责产成品入库单的打印，并确保数据的正确。3. 3 成品仓库负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货。3. 作业流程4.1 成品入库流程:4.1.1 生产车间包装完成的产成品 ,作好产品标识卡 ,在质量部检验盖章后 , 方可到成品仓库入库。4.1.2 生产车间在产成品入
2、库前打印一式三联的成品入库单，产成品和 产品入库单一同交到成品保管员手中，否则不予入库。产品入库单上应首先有质量部检验 员和生产车间入库人员的签字。4.1.3 成品保管员应认真核对上的客户产品编码、产品名称、定 单号、箱数/每托盘、制造单号和检验员印章等是否齐完;是否与产品入库单上的名称、数 量相符。保管员签字确认后，交仓库记账员进行审核。4.1.4 在成品保管过程中，相关人员应对成品中的所有标识予以保护，防止包 装破损或产品损伤。4.1.5 成品仓库内在成品保存期间，按不同客户、不同品种分区域分类保管。4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开，否则不允许放在同一托盘上入库， 对在同一托盘上
3、的物料,应分开作好标识,严格区分。4.2 成品出库流程:4.2.1 客服部或市场代表将发货清单交给仓库记账员，由记账员在 ERP 系 统中核对是否有对应的销售订单号。签字确认后交成品保管员发货，发货准备时间为一个工作 日。4.2.2 成品保管员按发货清单要求，将产品存放到待发区准备发货。在准 备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并应认真核对总发货 件数。同一规格产品放在一起。Page 1 of 2逻辑 仓库成品出入库管理办法4.2.3 在出货、装车过程中，现场应有订单经理、OQC 现场监督(缺一不可)， 方可进行发货。在成品发货装车时，由保管员和 OQC 最终确认出
4、货的品种、规格、数量、 批次和发货地点等内容，在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐，并小心搬运，使包 装箱上的标签等不受损伤。4.2.4 对于货物的装箱和堆码，应事先询问订单经理有无特殊要求，确认后方 可进行装卸和运输。在装箱时，应遵循“同一物料一次性装箱完成。不要分箱装。”的原则。4.2.5 发货前应认真核对包装箱上的包装数量,同发货登记表进行核对。4.2.6 发货时保管员应登记装柜时的托盘数量,每一个托盘上的箱数,并统计总 箱数和件数.4.2.7 发货后，保管员将发货清单连同发货登记表一起交仓库记账员 打印销售出库单。出库单应有订单经理签字方可生效。4. 2.8 具体详见。4. 参考文件项目 名称 文件号a) 仓库管理程序b) 成品出货管理办法6. 记录项目 名称 表单号a) b) 7. 附件Page 2 of 2逻辑 仓库成品出入库管理办法Page 3 of 2