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1、Q/XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX企业标准Q/XXXXXX-2011霍尔式轮速传感器技术条件2011-06-25发布 2011-06-25实施XXXXXXXXXXXXXX 发布目次前言41 范围52 规范性引用文件53 技术要求53.1 外形尺寸53.2 外观53.3 性能53.3.1 工作温度范围53.3.2 工作电压范围63.3.3 电气特性参数63.4 高温存贮试验73.5 低温存贮试验73.6 温度交变试验73.7 热冲击试验73.8温湿度交变试验83.9恒定湿热试验83.10 水中的热冲击83.11 振动93.11.1 扫频93.11.2 冲击93.12 盐雾试验93.13
2、 防尘93.14 EMC试验103.14.1 电磁抗扰性103.14.2 电磁骚扰性104 试验方法104.1 外形尺寸104.2 外观检查104.3 电气特性参数测试104.4 高温贮存试验104.5 低温贮存试验104.6 温度交变试验114.7热冲击试验114.8 温湿度交变试验114.9 恒定湿热试验114.10 水中的热冲击114.11 机械强度114.11.1 振动114.12盐雾试验114.13 防尘试验124.14 电磁兼容性试验124.14.1 电磁抗干扰性试验124.14.2电磁骚扰性试验125 验收规则125.1 检验分类125.2 生产过程必检125.3 生产过程抽检：
3、125.4 型式试验126 标志、包装、运输和储存136.1 标志136.2 包装136.3 运输136.4 贮存13 前言本标准自2011年6月25日起实施。本标准由XXXXXXXXXXXXXX提出。本标准由XXXXXXXXXXXXXX技术部起草。本标准起草单位：XXXXXXXXXXXXXX本标准主要起草人：XXXXXXXX本标准由XXXXXXXXXXXXXX负责解释。 霍尔式轮速传感器技术条件1 范围 本标准规定了霍尔式轮速传感器（以下简称传感器）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、保管。本标准适用于霍尔式轮速传感器，其它用于发动机的霍尔类速度传感器也可参照执行。2
4、 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO 7637 道路车辆，电导，和耦合引起的电干扰；GB 18655 用于保护车载接收机的无线电骚扰的限值和测量方法；GB/T 17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗干扰性限值和测量方法；QC/T 29106 汽车用低压电线束技术条件；QC/T 727 汽车，摩托车用仪表；3 技术要求3.1 外形尺寸传感器头部外形尺寸
5、及安装尺寸应满足图纸要求。3.2 外观外观不允许有明显划痕、擦伤，塑料表面光滑、色泽均匀，无明显凹陷、气泡等注塑缺陷。3.3 性能3.3.1 工作温度范围传感器的工作温度及贮存温度范围见表1。表1 传感器的温度范围 传感头工作温度-40150电缆工作温度-401153.3.2 工作电压范围传感器的标称电压为：12V，其工作电压范围见表2 表2 传感器的工作电压范围 V标称电压（V）工作电压范围（V）UminUmax124.5203.3.3 电气特性参数3.3.3.1 测试电路3.3.3.2 信号波形3.3.3.3 霍尔式轮速传感器的电气特性参数见表3表3 霍尔式轮速传感器的电气特性参数序号项目
6、性能要求1工作空气间隙0.21.3mm（典型值：0.7mm）2工作频率12500Hz3供电电流（关断）5.98.4mA（典型值：7mA）4供电电流（导通）11.816.8mA（典型值：14mA）5上升时间（tr）1.5s（最大）6下降时间（tf）1.5s（最大）7波形占空比（%）30%70%（典型值：50%）3.4 高温存贮试验传感器在 1202环境中存放94h2h,存放后,目测检查传感器表面不允许出现诸如电缆断裂或电缆表面粘结的损坏现象。存放后，传感器必须满足3.3要求。3.5 低温存贮试验传感器在-402环境中存放70h2h,存放后传感器必须满足3.3 要求。3.6 温度交变试验传感器在以
7、下温度循环中存放。循环次数：30，循环存放后，传感器必须满足3.3 要求3.7 热冲击试验传感器在以下温度循环中存放。循环次数：6，试验后，目测检查传感器表面不允许出现诸如电缆断裂或电缆表面粘结的损坏现象。传感器必须满足 3.3 要求。3.8温湿度交变试验传感器在以下温湿度循环中存放。 循环次数：5，循环存放后，传感器必须满足3.3 要求。3.9恒定湿热试验传感器在以下环境中存放。a） 温度 602，相对湿度（905）%，存放时间：1h0.5h；b） 常温湿度，存放时间：94h；c） 温度 252，相对湿度（6520）%，存放时间：1.5h0.5h。存放后传感器必须满足 3.3 要求。3.10
8、 水中的热冲击传感器在 905热水中浸泡2min，随后直接在105冷水中浸泡2min，间歇时间，不超过5s，见下图。循环次数：10，浸没深度为传感器头部后电缆线10cm 处。试验后传感器必须满足4.3 要求。3.11 振动3.11.1 扫频按照下列顺序，以1 倍频程/min 的扫描速度（可调的正弦振动）在每一根轴线方向上进行100 次循环。一次循环包括：5 Hz300 Hz5 Hz，其中频率范围：5 Hz19 Hz，以10mm 的恒定位移幅值；19 Hz40Hz，以1.2m/s 的恒定速度；40 Hz300 Hz，以300m/s2 的恒定加速度。注：交变频率设置必须圆整到整数并在激振器上进行调
9、整，使振荡过程不出现不连续现象。试验后传感器必须满足 3.3 要求。3.11.2 冲击振动加速度：490m/s2；振动持续时间：6ms； 振动类型：半正弦；每根轴线正负方向的振动次数：500（即每根轴线上1000 次，共3000 次）。试验后传感器必须满足 3.3 要求。3.12 盐雾试验盐水浓度：4%6%，试验时间：96h，在试验过程中，传感器插头应插在插座上。试验后传感器不允许出现基体材料被腐蚀的现象（对传感器线束上的金属支架不作此要求），并满足3.3 要求。3.13 防尘将传感器置于粉尘试验箱，每间隔15min,鼓风6s，历时5h。试验后传感器必须满足 3.3 要求。3.14 EMC试验
10、3.14.1 电磁抗扰性3.14.1.1 传感器的电磁辐射抗干扰性应符合GB/T 17619的有关规定3.14.1.2 传感器的电瞬变传导的抗干扰性能应符合ISO 7637的有关规定。具体脉冲种类，严酷等级和试验合格应按标准中的有关规定或按与用户协商双方认可的规定。3.14.2 电磁骚扰性传感器的电磁骚扰性应符合GB 18655的有关规定。4 试验方法传感器的电气特性参数检验应在3.3.1规定的环境条件下进行；传感器在试验台上的安装位置应与使用车型的实际安装位置相同；试验用的电源为直流电源，其电压波纹系数应不大于0.1%；测量时，所用仪表精度应不低于1.0级，峰值电压测量仪器不低于2.5级。齿
11、圈的旋转要平稳，径向和轴向跳动0.05mm。4.1 外形尺寸用 0.02mm 游标卡尺及高度尺等工具测量外型尺寸，应满足3.1 要求4.2 外观检查外观检查时，应给予300Lx的均匀照度，目距500mm，用视觉检查。4.3 电气特性参数测试将传感器安装在专用试验台（对应具体车型）上，用示波器（或自制信号采集系统）检测输出信号，其参数应符合3.3的规定；4.4 高温贮存试验按照3.4要求将传感器存放高低温箱中，取出后在常温湿度环境下存放2h 以上，测试传感器性能，必须满足3.3 要求。4.5 低温贮存试验按3.5要求将传感器存放高低温箱中，取出后在常温湿度环境下存放2h 以上，测试传感器性能，必
12、须满足3.3 要求。4.6 温度交变试验将传感器放在高低温箱中，按3.6 要求循环调节温箱的温度，试验完后在常温湿度环境下存放2h 以上，测试传感器性能，必须满足3.3 要求。4.7热冲击试验按3.7 要求将传感器放入设置温度为150的高低温箱中，1h 后取出，在1min 内迅速放入设置温度问-40的高低温箱中1h，循环6 次后取出，在常温湿度环境下存放2h 以上，测试传感器性能，必须满足3.3 要求。4.8 温湿度交变试验将传感器放在低温恒温恒湿箱中，按3.8 要求循环调节低温恒温恒湿箱的温度，试验完后，测试传感器电性能，必须满足3.3 要求。4.9 恒定湿热试验按3.9 要求将传感器放入设
13、定温度60、相对湿度90%的低温恒温恒湿箱中1h0.5h，然后在常温湿度下存放94h，再放入设定温度25、相对湿度65%的低温恒温恒湿箱中1.5h0.5h，试验完后，测试传感器电性能，必须满足3.3 要求。4.10 水中的热冲击将传感器按3.10 要求在90的数控超级恒温槽浸泡2min，取出后在5s 内迅速放入10低温恒温槽内浸泡2min。循环10 次后取出，在常温湿度环境下存放2h 以上，测试传感器电性能，必须满足3.3 要求。4.11 机械强度4.11.1 振动4.11.1.1 扫频将三件传感器沿轴线方向分别固定在正方体夹具的X、Y、Z 三个方向上，在振动台上按3.11.1 进行试验。试验
14、后传感器应满足3.3 要求。4.11.1.2 冲击试验按3.11.2规定进行。试验后传感器应满足3.3 要求。4.12盐雾试验试验按3.12规定进行，试验后用视检法检查传感器头部、电缆线及插头处外观，并测试传感器电信号，应满足3.3 要求。4.13 防尘试验对产品防尘按3.13的规定进行。试验后传感器必须满足3.3 要求。4.14 电磁兼容性试验4.14.1 电磁抗干扰性试验4.14.1.1 传感器的电磁辐射抗扰性试验应按GB/T 17619 的有关规定进行；4.14.1.2传感器的电瞬变传导的抗干扰性能应符合ISO 7637的有关规定或按与用户协商双方认可的方法进行；4.14.2电磁骚扰性试
15、验传感器的电磁骚扰性试验按GB 18655 的有关规定进行；5 验收规则5.1 检验分类检验分生产过程必检、生产过程抽检和型式试验三类。5.2 生产过程必检在生产过程中用生产线上的测试设备对产品进行100检验。生产过程必检项目见表1。5.3 生产过程抽检：传感器在生产过程中，用生产线上测试设备对生产过程必检产品进行抽样检查的检验。生产过程抽检项目见表1，抽检数量另行规定。5.4 型式试验有下列情况之一时应进行型式检验1、新产品或老产品转厂生产时的试验定型鉴定；2、正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大改变可能影响产品的性能；3、产品停产一年以上，恢复生产时；4、出厂检验结果
16、与上次型式检验差异较大时；5、发生重大质量事故时；6、连续生产满一年；7、订货方认为产品质量有问题时。型式试验样品在生产过程必检合格产品中任意抽取，允许同一产品参加不影响考核目的的多项试验。型式试验项目见表1。序号试验项目技术要求试验方法必检抽检型式试验序号试验项目技术要求试验方法必检抽检型式试验1尺寸3.14.110水中的热冲击3.104.102外观3.24.211振动3.114.113性能3.34.312盐雾试验3.124.124高温存放3.44.413防尘试验3.134.135低温存放3.54.514EMC3.144.146温度交变3.64.67热冲击3.74.78温湿度交变3.84.89恒定湿热3.94.96 标志、包装、运输和储存6.1 标志传感器的标志由供需双方共同约定。6.2 包装传感器应有专用包装箱，避免产品在运输过程中相互碰撞，保证在正常运输过程中不致损坏。包装箱外部应标有产品名称、型号、数量、毛重、制造厂全名、厂址、产品执行标准号、包装箱外形尺寸、出厂日期和“小心轻放”、“向上”、“怕湿”及“堆码极限”的图示和字样。6.3 运输包装完好的风门执行器可用任何运输工具进行运输。6.4 贮存包装好的风门执行器应贮存在无腐蚀气体、通风良好且不潮湿的库房中。