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1、四号水轮发电机组大修实施方案*二一一年十月编制四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划，并报请局领导同意，今年对4#机组实施改造性大修。为了推动4#机组大修工作顺利开展，保证大修安全，注重质量，按期完成，经站研究决定，特制定以下检修实施方案： 一、计划大修时间：50天（2011.10. 26 -2011.12.14）二、大修前准备工作：1、应将本次大修实施方案（包含大修计划项目、进度、措施及质量要求）落实到班组或个人。2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程，交待工作中应注意的安全事项，加强安全教育，提高安全意识，杜绝一切不安全隐患存在。3、对专用工具、安全工具和试验
2、设备进行检查试验，要求达到规定标准。4、对行车进行一次维修保养，对起吊工具进行检查、和必要试验。5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料，备品、备件。三、组织措施： 1、成立大修工作领导小组成立由*等7人组成的大修工作领导小组，*任组长。2、工作领导小组职责： （1）负责大修工作任务、生产调度，人员组织、协调、安排。 （2）负责大修工作任务组织实施。 （3）负责做好大修人员政治思想工作。 （4）负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。 3、工作领导小组人员具体分工： （1）*同志负责本次大修的全面工作。（2）*同志负责大修中安全检查和监督。（3）*同志负责大修中
3、安全检查和监督。（4）*同志负责本次大修的安全管理，以及电气检修项目的质量工作。（5）*同志负责机械检修项目的质量及安全工作，做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。（6）*同志负责大修文明卫生，监督、检查劳动考勤。（7）*同志负责大修人员的协调，负责电气检修安全工作，做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作，负责车间劳动考勤。四、安全措施成立由*等9人组成的安全领导小组，*同志任组长，*同志任副组长，*同志任专职安全员。负责经常性现场安全检查，并监督各项安全管理措施落实。五、技术措施成立由*等13人组成的技术领导小组，*任组长，*任副组长。1、负责大修工作中技术质量检查
4、监督和验收，严格把好质量关。2、负责大修工作中工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度等技术措施落实到位。3、负责对大修工作中所出现的有关技术难题，及时组织探讨与攻关。4、设备缺陷及处理方案a、定子改造：保留原定子铁芯，更换定子线圈，采用新型的绝缘材料，其绝缘单面厚度减薄，提高槽满率，增加定子绕组的截面积，从而提高定子的额定电流，并减少铜损，提高了发电机的效率。定子绝缘由B级提高为F级，从而提高了定子的耐热性能和耐电压性能。采用特有烘漆工艺填充线圈间和线圈与铁芯的空隙，增加线圈的散热能力降低温升。b、转子改造：保留转子磁轭及磁极铁芯部分，更换转子磁极线圈，采用新型的绝缘
5、材料，转子绝缘由B级提高为F级，从而提高了转子的耐热性能和耐电压性能，增加线圈的散热能力降低温升。c、风闸改造：将发电机制动器（风闸）更换，并更改制动器气管，增加反气压回路，新设备可以免去运行人员撬风闸，减少运行人员工作强度。d、其它部位视情而定。 六、管理措施为了圆满完成这次大修任务，必须加强和重视大修人员内部管理。1、 劳动管理：（1）全体检修人员必须严格按照作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事必须请假。（2）休假必须由本人申请，经班长同意，报*同志批准，方可离岗。（3）在检修工作中必须坚持“应修必修，修必修好”的检修原则，严格按照检修工艺和标准，按部就班，保证检修质量。并
6、及时做好各项检修记录和大修前后的技术数据。（4）大修结束后，按时将大修资料整理归档。2、材料管理（1）各班公用工具和消耗材料，必须由车间同意，报雷旭同志批准后，方可领用。（2）检修工作中必须坚持双增双节的原则，牢固树立节约意识，从生产实际出发，节约工料，防止浪费，降低大修成本。七、大修项目及进度计划（详见附录一）：八、大修材料计划（详见附录二）： 九、质量验收和大修总结：大修结束后由站组织验收领导小组、会同局生技股、运行、检修车间及班组，按照有关规定进行设备评级和质量验收，办理移交手续，按时将大修资料整理归档。 * 2010年10月20日附录一： 大修项目及进度计划 第一部分：水轮机，发电机部
7、分一、大修前的工作准备。1、 机组实况分析：检测机组运行时的摆度和振动。2、 监护机组停在方便拆转动油盆的位置。3、 停机后顶转子6-8mm高，使转动部分落在风闸上。二、大修中的要求及工序流程。1、 机组解体：工时小组内容注意事项2天发电机班（4人）拆盖板，拆滑环，吊永磁机。不能相撞绝缘垫拆上、下导没箱盖，抽油；解体上导，退下导瓦。水轮机班（4人）打开蜗壳，尾水人孔门，检查排水拆水车油槽油箱，冷却器及冷却水管。2天发电机班（4人）松卡环，拔推力头。推力头加温预热后拉出检查镜板水平，吊上机架。水轮机班（4人）拆转动油盆；水车瓦。遵循先销子后螺丝的原则拆水导密封装置。1天发电机班（4人）拆下导底板
8、；法兰螺栓；吊转子。钢丝蝇受力要均匀；保证转、定子间隙平稳吊出。拆挡风管；消防管；（吊定子）。水轮机班（4人）拆传动装置（推拉杆、剪断销；连臂、分半键、拐臂）拆压力油杯，拔轴套。1天发电机班（4人）拆风闸连接管，吊下机架及工作台。吊之前装上转轮吊具测量并记录风闸高度。水轮机班（4人）吊上部盖、按序吊导叶、吊底环、迷宫环。做好记号、顺序吊转轮。放平稳，保证主轴垂直2、 清洗、修复用时5天：设备除锈刷漆 研磨推力头时要求推力头放置水平；研磨方向同机组旋转方向。 研磨镜板时先用三角油石除锈；研磨方向同机组旋转方向。 挑花深底0.002mm0.003mm；并保证整瓦90%以上接确；瓦花应满足23个点/
9、cm3、 机组装配：工时小组内容注意事项工艺要求1天水轮机班（4人）吊装转轮应先放好楔力板四周间隙为1005mm吊装迷宫环、底环X、Y方向正确遵循先销子后螺丝的原则按序吊装导叶。机油作润滑2天水轮机班（4人）吊装上部盖（检查导叶转动情况）；清洗轴套。检查10mm橡皮条到位情况结合面间隙0.005mm发电机班（4人）吊装工作台、下机架风闸高度调到原尺寸结合面隙0.005mm 连风闸管，准备下导瓦及连轴螺栓吊装转子不碰定子及下瓦座注意X、Y方向的间隙吊装上机架X、Y方向正确结合面隙0.005mm水轮机班（4人）解体拐臂2天发电机班（4人）调节镜板水平调好后转180复测允许误差为0.002.mm/m
10、套力头，装卡环，落转子推力头加温至60左右水轮机班（4人）装轴套，拐臂注意半圆键方向1天发电机班（4人）装上、下导X、Y向四块瓦，顶转子顶转子高度15mm高装绝缘垫，连镜板加猪油，落转子水轮机班（4人）连推拉杆，装剪断销压力油杯，连臂结合调器装连臂3、调试（轴线处理、调中、调瓦间隙）工时小组内容注意事项工艺规范2天水、发电机班（8人）单盘车（按瓦位逆向分匀8个点，保证转、定子间隙，按机组旋转方向盘车）用上、下导各两块表法，以840/2/2000=进行刮垫满足下导摆度0.03mm3天水、发电机班（8人）连轴盘车（盘车前和每次刮垫后调整好转、定子间隙与迷宫环间隙）用上、下、水导各两块表法，以840
11、/2/6000=进行刮垫结合面间隙0.05mm/m满足水导摆度0。05mm/m1天技术人员（2-3）人机组调中（以转轮与迷宫环间隙为起点调整定子位置然后用电焊固定定子）抱瓦平移转动部分的方法，要求每次起落转子满足转轮与迷宫环间隙误差20%平均间隙；转、定子间隙10%平均间隙水、轮机班（4人）测量导叶开度，调整导叶端、立面间隙开度误差3%立面间隙0。05；端面间隙上分布为60%-70%下分布为30%-40%1天技术人员（2-3）人给定瓦间隙（组装、调整、锁好水车瓦，根据水导瓦实测间隙进行间隙分配）水导两块表法打契力板固定转轮要求表回到“0”下导垂直倒装两块表法顶风闸固定转子要求表回“0”间隙计算
12、：上导：水/2+0.10；下导：水/2+0.152天发电机班（4人）顶转子，组装推力瓦弹垫，锁推力瓦顶转子高15mm锁瓦：间隙3mm清洗上导，装冷却器，瓦架冷却器试验压力为3kg并保持30分钟以上水轮机班（4人）组装水车油槽，冷却器油槽、油盆渗漏试验用煤油并保持4小时以上装密封装置，转动油盆提升水导瓦保证锁锭螺丝不变动1天发电机班（4人）装下导油槽，挡风板吊装滑环，永磁机，盖盖板水轮机班（4人）落水车瓦，接冷却水管，盖踏板，封人孔门三、试运行 1、冲水试验：监视人孔门密封。2、冲油试验：检查调速器装配工艺。3、按空载、25%、50%、75%、100%加负荷运行。每段点检查瓦温、油温、摆度、振动
13、。四、甩负试验：按25%、50%、75%、100%甩4次。每一段点检查蜗壳水压上升情况，及瓦温、油温、摆度、振动；甩100%时计算快闸动作灵敏度。调速器部分（2人）工时工作内容注意事项3两台泵解体检查、测量装复等1集油槽抽油、滤网清洗1集油槽作渗漏试验1集油箱清洗、刷油漆1阀门管道清扫刷油漆1调速轴吊出清洗、加油、装复2调速器外罩、管道、杠、连杆仪表拆卸2飞摆引导线、缓冲器清扫检查装复恢复振动杆销子1主配压阀清扫检查、测量、装复等1双边过滤器切换阀等部件清扫、检查、装复3机组盘车1事故电磁阀清扫、检查装复1杠、连杆及管道装复、调节阀清扫检查装复2接力器拉出检查、清扫装复2.5全面调整试验0.5
14、甩负荷试验及机组特性试验配合全体检修人员进行1资料整理归档第二部分： 电气部分电气一次及高试油化部分（5人）工时工作内容注意事项1天定子绕组预防性试验、拆线、测绝缘电阻、直流电阻、交直流耐压试验1天出口中心点套管、CT、PT清扫、电试1天永磁机检查、清扫、轴承清洗加油电试配合机械拆除有关发电机连接线5天发电机定子绕组检查、清扫、处理、喷漆、电试1天转子磁极清扫、检查、处理、电试包括单个磁接头检查3天208真空断路器小修1天灭磁开关解体大修2天油泵电动机及磁力启动器解体检修、飞摆电机解体检修1天出口电缆检查、电试1天透平油化验、处理1天炭刷、集电环及引线清扫、检查、研磨、电试1天进水口闸门电动机
15、、接触器解体检查、电试1天所有一次电缆绝缘检查、电试1天全面检查清扫、连线等1天定子短路干燥或发热试验、定子铁芯通风口除尘是否干燥应根据绝缘情况而定2天大修后高压试验试验数据应符合试验规程0.5天甩负荷试验1天资料整理归档注：发电机定子线川、铁芯、转子磁极线川是否需要喷漆，在施工中决定电气二次部分（3人）工时工作内容备注1天拆除定子、转子有关连接线配合机械人员进度0.5天配合机械人员拆除调速器内有关接线配合机械人员进度6天继电器的校验（所有四号机部分包括快速闸门柜内的）校验值参照继电器校验标准2天CT、PT检查试验1天调速器内伺服电机、检查装复1天所有二次回路连接端子检查、清扫1天进水口闸门柜
16、内及闸门行程开关全面检查测试1天导水叶行程开关检查、调试、整定4天测量装置、自动装置、检查、整定4天恢复发电机所有二次部分调速器内连线装置3天励磁部分、检查、调试等3天所有二次回路绝缘检查、各表计检查3天指示仪表、压力表、压力继电器测温仪表检查、检修1天用编码液重新填写端子号码字迹端正清晰1天整组动作及各项试验0.5天试运行甩负荷1天资料整理、归档附录二 四号机大修材料计划 （一）序号名称规格型号单位数量备注1编码笔支82马钉Kg103水银温度计支24万能胶（强力胶）支55口罩包46潜水眼镜付47汽油Kg1008煤油Kg109柴油Kg5010防锈漆（红、黄、绿、黑、蓝）各4KgKg2011黄油
17、Kg1012环氧灰磁漆Kg1013香蕉水Kg514绝缘清漆Kg515面粉Kg1516钢丝刷把1517钢锯片片10018耐水砂纸张10018电焊条Kg520氧气瓶221乙炔气瓶122砂轮片1502030片10电手砂轮用23钢丝磨球个10电手砂轮用24电阻丝2000W根225牙刷只1026尼龙刷只1027麻丝Kg228羊毛毡68mm厚m2229研磨膏瓶230抛光膏瓶231白纱带卷1532青壳纸0.20.3Kg3 四号机大修材料计划（二）序号名称规格型号单位数量备注33无碱玻璃丝带卷1534乙稀带卷1035紫铜片0.5 mmKg136塞尺300mm把137塞尺100mm把238耐油橡皮板3mmKg2
18、039耐油橡皮板4mmKg2040橡皮圆条5Kg541上、下平板橡胶密封XZM001付4厂家图号42电池9V只543电接点压力表Y150 380 10VA 040Kg/cm2只244花线m10045行灯灯头个446两芯多股铜芯电缆1mm2m10047电工胶布卷各5黄、绿、红48电阻型温包Cu53只549温包帽个10加工50麻绳付451耐油橡皮管内径45mm m2052对讲机对153剪断销个1054扎带150mm 300mm包255滤油纸280280张20056草纸捆1057烂布Kg2058采访本本1059沙手套付10060帆布手套付3061毛巾条1062洗衣粉包1063塑料薄膜纸Kg564透平油Kg300四号机大修材料计划（三）序号名称规格型号单位数量备注65的确良白布米266猪油（熟）Kg1067分析乙醇瓶1068油漆刷把1069焊锡丝砣270焊锡膏瓶271油石块672棉絮床173石棉绳Kg374黄玻璃漆布带卷1075石棉布Kg576扇形温度信号器WTZ102只17778798081828384858687888990919293949596