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1、课 题：广州数控 GSK980T 面板操作教学目标：在数控仿真软件上掌握广州数控 GSK980T 操作面板各按钮的名称及用法教学重点：各按键的名称及用法教学难点：同重点教 法：讲练结合教 具：计算机课 时：4 课时授课提纲及课时安排：讲解：2 课时教学过程：导入新课在数控机床上加工零件时，我们可以先模拟加工过程，从中我们可以检验程序的对错，可以发 现加工中的问题，及时解决，可以节约加工成本。这一节课我们来学习数控机床面板操作，我们以 广州数控 GSK-980T 为例讲解，以配合我校数控机床系统的教学。新知：一、 机床准备1、 选择机床类型：打开菜单“机床/选择机床”（如下图所示），或者点击工具
2、条上的小图标 ， 在“选择机床”对话框中，控制系统类型默认为“GSK980T”，默认机床类型为车床，厂家及型号在下拉框中选择，选择完成之后，按确定按钮。2、激活机床点击工具条上的小图标 ，或者点击菜单“视图/控制面板切换”，此时将显示整个机床操作面板，然后检查【急停按钮】按钮是否松开至 将其松开此时机床完成加工前的准备。状态，若未松开，点击【急停按钮】按钮 ，点击菜单“视图/俯视图”或点击主菜单工具条上的点击菜单“视图/局部放大”或点击主菜单工具条上的按钮，使机床呈如图 a1 所示的俯视图。按钮，此时鼠标呈放大镜状，在机床视图处点击拖动鼠标，将需要局部放大的部分置于框中，如图 b 所示。松开鼠
3、标，此时机床视图如图 c 所示图 a二、CRT 及键盘 1、当前位置的显示图 b图 c按键，然后通过【翻页】按钮 ，可以显示以下四个画面图 a 机床绝对坐标值 图 b 机床相对坐标值 图 c 机床综合坐标值 图 d 程序加工位置 注：开机后，只要机床运动，其运动位置即可由相对位置显示出来，并可随时清零。相对位置清零：按 U 或 W 键，此时所按键的地址闪烁，然后按【取消 CAN】，此时闪烁的地址 的相对位置被复位成 0。在自动加工的同时可通过此窗口，便于观察程序是否正确执行。2、程序（1）按键，使用【翻页】按钮可分别显示下面画面（2）显示存储器内正在执行的程序段所在页的一页程序图 13、刀具补
4、偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。 A 绝对值输入图 21. 单击按钮，进入刀具补偿窗口如图，因为显示分为多页，可按翻页键向上或向下，选择需要的参数页。将光标移到要输入的补偿号的位置。2. 按地址 X 或 Z 后，用数据键，输入补偿量，按 键后，补偿量就被输入系统，并在屏 幕上显示出来。B增量值输入1. 将光标移到要变更的补偿号的位置。2. 如要改变 X 轴的值，则键入 U，对于 Z 轴，键入 W。3. 用数据键输入增量值。4. 按键，系统会把补偿量与键入的增量值相加，其结果将作为新的补偿量显示出来。例 已设定的补偿量 5.678，键盘输入的增量 1.5，新设定的补偿量 7.17
5、8（5.678+1.5） 注：输入的整数数据如无小数点，则以千分之一为单位被输入。4、设置参数的设定1）设置参数设定单击【录入方式】按钮 ，进入录入方式下，单击 按钮，进入设置参数窗口，按翻页键 显示出设置参数设定界面。自动序号 0：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号不能自动插入。1：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号自动插入。按 IN 键，各设置参数被设定并显示出来。2）数开关及程序开关状态设置，通过翻页键，进入参数开关及程序开关画面，按 W，D/L 键可使参数及程序开关处于关、开的状态，设置参数窗口如图。5、字的插入、修改、删除新建程序之后，则可以通过 MDI 键盘输入加工程序。此时可
6、以利用 分别进行插入、 修改及删除操作。当存储器存入多段程序时，可以通过检索的方法调出需要的程序，对其进行编辑。检索过程如下：单击编辑方式键 ，进入编辑操作方式，然后点击按钮，进入到程序编辑窗口，输入要检索的程序名例如“02222，然后按向下键 示：，此时在 LCD 显示屏上将显示检索出的程序，如图所图 4-8-3 程序号检索6、程序的删除 1）删除指定程序按下按钮，并点击 ，进入到编辑界面，此时输入要删除的程序名，例如“O1111”，并按键，则对应的程序将被删除。2）删除全部程序按下按钮，并点击 ，进入到编辑界面，输入“O-9999” ，并按键，则可将所有的程序从存储器中被删除。 7、程序的
7、导出、导入 三、操作面板十1 、 新 建图标键名图标键名数 控 程序按 下方编辑方式按钮自动加工方式按钮空运行按钮返回程序起点按钮【 编 辑式 】 键，进入 编方屏 幕显 示方击 操上 的钮 ，序 编输 入然 后录入方式按钮回参考点按钮单步方式按钮手动方式按钮单程序段按钮机床锁住按钮单步/手轮移动量按钮 手摇轴选择紧急开关手轮方式切换按钮辅助功能锁住辑 操 作式，这时右 下 角“ 编 辑式 ”。 单作 键 盘按进 入 程辑窗口，地址 O，输 入 程序号，按 EOB 键，则自动产生了一个 OXXXX 的程序。如图所示： 2、自动/单段方式的启动a 检查机床是否回零，若未回零，则先将机床回零。b
8、导入数控程序或自行编写一段程序。c 点击面板上的【自动运行】方式按钮 开始执行。，进入自动加工方式，点击【循环启动】按钮 ，程序当点击操作面板上的【单程序段】按钮后，指示灯变亮系统以单段程序方式执行，即点击一次【循环启动】按钮执行一个程序段，如果再按循环启动按钮，则执行下个程序段后，停止。3、自动运行停止。数控程序在运行过程中可根据需要停止和重新运行数控程序在运行时，按【进给保持】键 从暂停位置开始执行。，程序停止执行；在点击【循环起动】键 ，程序数控程序在运行时，按下【紧急停止】按钮【紧急停止】按钮松开，再按【循环启动】按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先要将，余下的数控程序从中断行开始作
9、为一个独立的程序执行。4、MDI 方式（录入方式）从 MDI 面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。 例：G00 X200.5 Z125（1）单击【录入方式】按钮。（2）单击面。键，进入程序编辑窗口，按【翻页】键，选择在左上方显示右“程序段值”的画（3）键入“G00”按键。G00 输入后被显示出来。按键以前，如发现输入错误，可按键取消，然后再次输入正确的数值。（4）以此方式，键入 X200.5，按 入并显示出来。，X200.5 被输入并显示出来。键入 Z125，按 ，Z125 被输（5）点击【循环起动】按钮 5、空运行方式，则开始执行所输入的程序。当按下空运转按钮 ，且其指示灯 定，
10、系统将以指定的速度运行。 6、手动方式6.1 手动返回程序起点亮时，表示程序处于空运行状态，此时不论程序中如何指（1）按下【程序回零】按钮，此时屏幕右下角显示“程序回零”。（2）选择相应的移动轴，单击操作面板上的按钮以及 ，机床沿着程序起点方向移动。回到程序起点后，坐标轴停止移动，返回程序起点指示灯亮。注：程序回零后，自动消除刀偏。（3）手动连续进给按下【手动方式】键 ，进入手动操作方式，这时屏幕右下角显示“手动方式”。按下手动轴向运动开关，点击操作面板上的按钮，机床向 X 轴正向移动，点击 ，机床向 X 轴负方向移动，同理，点击 移动机床。， ，机床在 Z 轴方向移动，可以根据加工零件的需要
11、，点击适当的按钮，按下【快速进给】键时，进行“开关开.”切换，当为“开”时，位于面板上部指示灯亮，关时指示灯灭。选择开时，手动以快速速度进给。（此按钮配合轴向运动开关使用）点击操作面板上的和 ，使主轴转动，点击按钮，使主轴停止转动注：刀具切削零件时，主轴需转动。加工过程中刀具与零件发生非正常碰撞后（非正常碰撞包 括车刀的刀柄与零件发生碰撞；铣刀与夹具发生碰撞等），系统弹出警告对话框，同时主轴自动停 止转动，调整到适当位置，继续加工时需使主轴重新转动。6.2 单步进给(1). 按下【单步方式】键 ，选择单步操作方式，这是屏幕右下角显示“单步方式”。(2). 选择适当的移动量： ，此时相应的屏幕左
12、下角显示“手轮增量 0.01” 等，0.001 表示进给增量为 0.001mm，0.01 表示进给增量为 0.01mm，进给增量可在 0.001mm 至 1mm 之间切换。(3).选择好适当的移动量后，点击操作面板上的按钮一次，机床向 X 轴正向移动一个点动距离，点击，机床向 X 轴负向以点动方式移动；点击， ，机床在 Z 轴分别向正向和负向以点动方式移动。可以根据加工零件的需要，点击适当的按钮，移动机床。手轮进给(3).单击【手轮】按钮 ，操作面板将显示手轮轴 ，进入手轮方式下，随后选择轴向按钮 X 方向或 Z 方向 ，在手轮上按住鼠标左键，机床向所选方向轴的负方向运动，相应的按住鼠标右键，
13、机床向正方向运动。（鼠标左键配合左转，右键配合右转）。 6.3 手动辅助机能操作1） 手动换刀：2） 冷却液开关：3） 润滑开关：4） 主轴正转：5） 主轴反转：6） 主轴停止：手动/手轮/单步方式下，按下此键，刀架旋转换下一把刀。手动/手轮/单步方式下，按下此键，进行“开关开.”切换。手动/手轮/单步方式下，按下此键，进行“开关开.”切换。 手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴正向转动起动。手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴反向转动起动。手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴停止转动。7）主轴倍率增加，减少增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡。 506070809
14、0100110120减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡。 1201101009080706050注：相应倍率变化在屏幕左下角显示8）快速进给倍率增加，减少增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡。 0255075100减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡。 10075502509）进给速度倍率增加，减少在自动运行中，对进给倍率进行倍率调节。增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡。 01020304050150减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡。 1501401301201100注：进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用练习：熟悉操作面板上每个按钮及按键的作用： 2 课时