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1、基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、 基础筏板梁混凝土强度等级为 C35，地下室墙梁板为为 C35，基础 及外墙抗渗等级为 S6。2、 在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑。在浇筑地下室墙体、 梁板砼由西向东施工。二、施工工艺基础筏板梁剪力墙、梁、板。三、施工准备1、 做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣 时间和已浇捣砼的有效保护。2、 配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常 运转。3、 本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。浇筑混凝土 前商品砼厂家应准备充分，备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加 剂、机械设备、运输车辆等，以满足浇注需
2、要。4、 作好模板的复验工作：检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否 与设计符合，模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、 管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。 5、浇筑板筋时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得 铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混 凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台 48 米车泵，配备 8 台砼罐 车确保砼供应量；两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑 不出现施工缝。第一次浇筑 0.45 米（筏板顶），第二次浇筑 0.95 米 （基础梁顶），中间间隔 11.5
3、 小时，在底砼初凝前浇筑完上层砼。 地下室内墙梁板砼浇筑一次完成，地下室外墙高度较高，分两层浇筑，5.第一层浇筑 2 米高，中间间隔 11.5 小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶 板砼。（2）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。采用 HZ 50 插入式振捣器，在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X30 插入式振动 器配合进行振捣。振动器应做到“快插慢拔”。振捣过程中，宜将振 动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇注，振捣上层砼 时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内 50mm 左右，以消除两层间 的接缝。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼 产生离析现象。一般应视
4、砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气RRR5.1R71行列式排列边格形排列振动器插入点排列图图7-9泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式” 或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大 振动棒作用半径的 1.5 倍，见上图。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，又 不能紧靠近模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。四、砼的养护及质量保证措施1、砼的养护(1)基础筏板梁采用蓄水养护，砼终凝后，灌水约 2cm 深进行养护， 基础梁模板拆验后，用麻袋或棉毡浇水湿润。(2)外墙砼浇筑后强度达到 1.2N/MM2后，喷涂养护液两遍。(3) 保证在
5、浇筑后 14 昼夜内处于足够的湿润状态。2.砼质量保证措施：设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之 间允许偏为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。在浇筑梁板砼时，设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑 质量符合要求。对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用 2m 长的木刮杠按设计标高进行 找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平， 使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因 砼收缩而出现裂缝。在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层 与砼配合比相同的水泥砂浆 50100mm。以解决新旧砼结合不好的问 题，从而增强结构的
6、整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼 时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。 五、筏板与承台砼施工措施电梯井承台厚 1.4m，为防止砼由于温度应力过大产生贯通裂 缝从而影响砼结构质量，拟采取以下措施控制砼浇注后的内外温 度差，应在承台处应设一个测温点。加强施工中的温度控制做好混凝土的保温保湿工作，砼浇筑之后立即用塑料薄膜一层覆盖，其上再覆盖毛毯。浇筑完毕 7 天之内，密切监控砼内的温度，测温点布置按纵25钢管、底部封口横向 5m，梅花状布置。砼浇筑 12 小时后每 4 小时测温一 次，随时掌握混凝土内外温差值， 若超出 25及时加强砼保温养护厚板筏措施。采取分层浇筑底板混凝土，第一次浇筑 0.45 米高，第二次浇筑0.95 米。严格控制粗细骨料的含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度，减少收缩变形，保证施工措施。砼表面收面用 2m 长的刮尺找平，在砼终凝前，表面做 23 次收面，减少砼裂缝。西安中惠建筑工程有限公司第六项目部