注塑部绩效考核管理程序.docx

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1、注塑部绩效考核1、目的:为激励全体干部、员工提高工作效率,增强工作责任感。牢记品质的重要性,保持 良好的工作环境、铸就严明的工作纪律,发扬优良的团队精神,造就一 支有统一思想、统一 行动、统一方向、有文化素养,卓越的企业团队。2范围: 注塑部员工、技术员(组长)、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。 3内容: 评比依据3.1 绩效考核项目:品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。3.2 六个项目按 100 分考核,每分按 0.05 元计算。一:品质( 20 分)1.1员工:1.1.1 当天所生产的产品检验合格得 20 分。1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中,人为造成不合格

2、造成批量性不良的扣 20 分。 1.1.3 当天生产的产品出现品质异常(如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等)不能及时发 现的品质分为 0 分,造成重大不良倒扣 20 分。1.2 技术员:1.2.1 生产中机台及模具出现的故障,技术员(组长)未发现或不交接给下一班的扣 10 分, 如造成重大损失的,按厂纪厂规条例处罚,并倒扣 20 分。1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的,能及时处理好得 5 分,如处理不好不上报主管的 得 0 分,并倒扣 10 分。1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格,各机台生产交接清楚得 5 分。1.3挂模员:1.3.1 当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等,

3、经检验合格得 10 分。 1.3.2 当班地面无积油、水得 10 分。1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣 20 分。1.3.4 上、下模后机台卫生不搞干净,工具收拾不干净扣 10 分。1.3.5 模具拉到模具库后,模具不按照规定摆放扣 10 分。1.4打料员:1.4.1 当天所生产的机台,水口满箱后能及时换箱得 5 分,反之扣 5 分。1.4.2罚)碎料时无杂料、杂物得 10 分,反之扣 20 分。(造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处1.4.3所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得 5 分,反之则扣 5 分。1.5 加料、配料员:1.5.1 当班生产的机台没有停机烤料得 10

4、 分,反之扣 20 分。1.5.2 能按配方进行配料得 5 分,反之扣 2 分。(造成严重损失的按厂纪厂规处罚条例处罚) 1.5.2 加料时无料粒掉机台上及地上,清理料斗时机台、地面清理干净得 5 分,反之扣 5 分。1.6物料员:1.6.1 当天入库产品每箱进行称重量标示,入库数量准确,入库单填写完整得 10 分,反之扣 10 分。1.6.2 领用的物料数量准确,领料单填写清淅完整得 10 分,反之扣 10 分。1.7 文员:1.7.1 当天生产机台报表统计准确得 10 分,反之扣 10 分。1.7.2 各报表能准时完成得 10 分,反之扣 10 分。二: 效率(20 分)2.1 员工:2.

5、1.1 当天生产产量能达到标准产量 96%以上(含 96%)得满分 20 分。2.1.2 当天生产产量能达到标准产量 90%-95%(含 90%)得 15 分。2.1.3 当天生产产量低于标准产量 90以下 0 分。2.1.4 当天生产产量超出 100的奖励 20 分。2.1.5 当天生产工时低于 8 小时,每小时产量能达到每小时标准产量得 10 分。2.2 技术员:2.2.1 班换模机台调机送首件在 1 小时内能完成(跟据模具性能定)得 10 分,反之扣 10 分。 2.2.2 处理机台及模具简单故障能在 1 小时内完成(需外修除外)得 5 分,反之扣 5 分。 2.2.3 按装机械手治具能

6、在 30 分钟内完成(跟据模具结构定)得 5 分,反之扣 5 分。2.3 挂模员:2.3.1 当班换模能在 40 分钟完成(跟据模具大小性能定)的得 10 分,反之扣 10 分。2.3.2 洗料管及清理射咀能在 40 分钟完成得 10 分,反之扣 10 分。2.4 打料员:2.1 当班生产出的水口能及时粉碎,重量准确、标识清楚得 10 分,反之得 0 分。2.2 仓库整理好的报废品放到粉碎区后没有及时粉碎处理的扣 10 分2.5 加料/配料员2.5.1 当班生产的机台换料的,能及时清理料斗换料,及时清理配料机配料得 10 分,反之 得 0 分。2.5.2 准时在料斗加料线以上加料的得 10 分

7、,反之扣 10 分。2.6 物料员:2.6.1 机台生产出的产品检验合格后能及时摆放到指定区域内得 10 分,反之得 0 分。 2.6.2 车间货物摆放不挡住消防通道得 10 分,反之得 0 分。2.7 文员:2.7.1 各报表统计准时完成得 10 分,反之得 0 分。2.7.2 部门主管临时交代的事项能及明完成的得 10 分,反之得 0 分。三:成本控制( 20 分)3.1. 员工:3.1.1 能按作业指导书的要求操作,不浪费上班工时(不能离岗超过 10 分钟)得 10 分。 3.1.2 不准将好的包材故意浪费、产品、水口掉在地上及时捡起得 5 分,反之倒扣 5 分。 3.1.3 节约用电(

8、停产机台、工作台照明灯、流水线、照明灯、空调等及时关电源),得 5 分,反之倒扣 5 分。3.2 技术员:3.2.1 调机洗机时不浪费水口料、原料得 10 分,反之倒扣 10 分。3.2.2 停机时及时关电、关料、关模温机得 10 分,反之倒扣 10 分。3.3 挂模员:3.3.1 换模时不浪费水胶布、不浪费水管、水咀得 10 分,反之倒扣 10 分。3.3.2 换模时及时关掉电源得 10 分,反之倒扣 10 分。3.4 打料员:3.4.1 碎料时不浪费水口料、胶头、胶料掉地上及时清理得 10 分,反之倒扣 10 分。3.4.2碎料时不打错料各种料区分清楚得 10 分,如打错料倒扣 20 分。

9、(造成重大损失的按厂纪厂规条律处罚)3.5 加料/配料员:3.5.1 清理料斗或配料机时水口料、原料、色粉、扩散油不能掉地上得 10 分,反之得 0 分。 3.5.2 加料时料粒不能掉机台及地上得 10 分,反之得 0 分。3.6 物料员:3.6.1 领用物料时按单领料,不得多领少领得 10 分,反之得 0 分。3.6.2 领错物料扣 10 分。3.7 文员:3.7.1 生产快完成的机台,跟踪实际生产数、入库数,及时统计不多生产得 10 分,反之倒扣 10 分。3.7.2 下班关电脑电源得 10 分,反之得 0 分。四:工作沟通( 10 分)4.1 技术员/组长、挂模员、打料员、加料/配料员、

10、物料员、文员:4.1.1 服从领导的工作安排,不顶撞上司,同事之间团结友爱,工作中出现问题能及时沟通 得 10 分,反之得 0 分。五: 6S 管理(20 分)5.1 员工:5.1.1 进入车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 5 分,反之得 0 分。 5.1.2 工作区域干净整洁、物品摆放整齐、无其它杂物(碎布、珍珠棉、脏手指套、其它机台产品)得 10 分。反之得 0 分。5.1.3 机台生产够数或下班时需将工作台、包材柜、流水线及地面卫生清理干净,机器内侧产 品清理干净得 5 分,反之倒扣 10 分。5.2 技术员:5.2.1 当班调机后机台无棉花、碎布及各杂物得 5 分,

11、反之倒扣 10 分。5.2.2 当班车间地面目视无杂物、工作台、流水线、包材柜等摆放整齐得10 分,反之得 0 分。 5.2.3 进入车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 5 分,反之得 0 分。 5.3 挂模员:5.3.15.3.25.3.35.4当班上好模后,机台卫生、地面卫生清理干净得 10 分,反之倒扣 10 分。模面及工具清理干净得 5 分,反之得 0 分。进入车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 5 分,反之得 0 分。 打料员:5.4.1 当班碎完料后打料机清理干净、地面清理干净、水口箱清理干净得 10 分, 反之倒扣 10 分。5.4.2 .进入

12、车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 10 分,反之得 0 分。 5.5 .加料/配料员:5.5.1 当班配完料配料机清理干净得 5 分,反之得 0 分。5.5.2 加料时料不可加得太满、料粒不能掉地上,用过的料袋线、边条、料袋清理干净得 10 分,反之倒扣 10 分。5.5.3 进入车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 5 分,反之得 0 分。 5.6 物料员:5.6.1 产品摆放区域整齐、地面卫生干净得 10 分,反之倒扣 5 分。5.6.2 进入车间穿戴整齐,佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得 10 分,反之得 0 分。六: 机器保养( 10)6.1 员工、打料员、加料 /配料员:6.1.1 机器设备每天交接班时用碎布擦试干净无明显油污得 10 分,反之得 0 分。 6.2 挂模员:6.2.1 每天对射台、锁模部位及机械手进行检查并加润滑油得 10 分,反之得 0 分。6.3技术员:6.3.1 每天检查机器安全装置、机械手各部件是否有异常得 10 分,反之倒扣 10 分。核准:审核:制定:陶光廷 2019 年 3 月 13 日

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