防腐专项施工方案.docx

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1、word目录1编制依据 . 12.工程概况及主要工程量. 12.1 工程概况 .1 2.2 主要工程量 .1 3 施工进度计划及作业顺序 . 14 主要的作业程序、方法及工艺要求 . 14.1 作业程序 .1 4.2 作业步骤、方法及工艺要求 .1 5主要施工准备、机具、材料及人力资源配置 . 25.1 施工应具备的条件 .2 5.2 主要施工机械、器具 .2 5.3 人员配备 .2 6 质量控制 . 26.2 质量保证体系详见项目部质量控制体系。 . 37 危险源及预控措施（详见：附表） . 37 安全文明施工措施. 38.5 作业人员必须接受管道内防腐安全技术交底，检测（或验证）有限空间及

2、有害物质浓度后才能进入有限空间。 . 38.8 没有接受和监护人，禁止进入作业。不得在无监护人或作业时间以 外作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。. 38.10 在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向安全监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。 . 38.11 作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措 施未完全落实或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入管道作业。 .

3、38.12 作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持每隔 5 分钟与作业人员的联系喊话，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。 安全监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。作业监护人要随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管。 . 3附表：危险源及预控措施 . 00-1-word1编制依据1.1 XX 工程工程 D 标段工程施工合同；1.2 XX 工程工程补给水管道安装图等1.3给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；1.4工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-2010 ）；1.5电力建设

4、施工技术规范（管道及系统）（DL 5190.5-2012）；1.6XX 工程工程 D 标段施工组织设计；1.7重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件E 版 CQDJ/CX-2008；1.8国家电网公司电力安全工作规程火电厂动力部分 2009 年版；1. 9电力建设安全工作规程-火力发电厂DL5009.1-2002；2. 0 管道厂家提供的管道补口技术方案2.工程概况及主要工程量2.1 工程概况XX 工程工程位于。本工程取水点位于洪家渡水库，主要分为取水泵船和补给水管道、净水站、山 顶调节水池四部分，由我公司施工范围为补给水管道、净水站和山顶调节水池。补给水管道：采用双管布置方式，地埋与架空

5、相结合，地埋管道深度 1.8m-2.0m，支墩高度分 为 2 米及 2 米以上，2 米以下混凝土支墩，2 米以上在支墩上架钢结构。由取水泵船（DN600*8)接出 变径为(DN800*8)进入净水站处理，处理过后的水经过(DN800*14)管道变径为（DN700*10)进入山顶调 节水池，由山顶调节水池接出（DN600*10）经自流接入厂区补给水管道。单根管道长约 7500m。主要施工内容：管道及管道焊接位置除锈，涂刷油漆2.2 主要工程量序号项目名称单位数量备注（单根管质量）一补给水管道焊口 1 DN800*182 DN800*83 DN700*124 DN600*105 DN200个个个个

6、个467364496562406 DN1003施工进度计划及作业顺序个 60根据本工程实际情况，为加快施工进度，保质按期完工，我们将认真合理的安排劳动力和机械设 备，保证每道工序紧凑，不脱节，使整个工作面全面展开，并使每道工序都有理有序地流水作业，争 取缩短工期。4主要的作业程序、方法及工艺要求4.1 作业程序厂外补给水管道防腐施工主要工序为：施工准备焊口验收表面除锈内、外表面油漆涂刷4.2 作业步骤、方法及工艺要求4.2.1 作业步骤4.2.1.1 表面处理：电动工具除锈 St3 级。4.2.1.2 涂刷表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到 St3 级。4.2.1.3 使

7、用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，混合好的原料不能和以前混合的原料混 加到一起。4.2.1.4 采用人工涂刷，涂刷时厚度和速度要均匀，不得有气泡、气孔等产生。1-1-word4.2.1.5 目测涂层表面应平整光滑，不得有流淌，搭接区应符合要求。4.2.2 防腐技术要求管道的防腐是制约管道正常运行长久的一个重要条件，因此对管道防腐务必作严格验收。 4.2.2.1 涂刷表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到 St3 级。4.2.2.2 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，混合好的原料不能和以前混合的原料混 加到一起。4.2.2.3 基料与固化剂混合温度需高于

8、15，否则应添加专用稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀 释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约 5%-25%。4.2.2.4 补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同，补口工作应在对口焊接完毕后。 4.2.2.5 涂刷的厚度达到原涂层的技术指标。4.2.2.6 涂刷时应避免出现流淌和滴挂，间隔的时间不应少于 4h。4.2.2.7 刷涂涂层的固化应保证补口处管子温度在 13以上，固化时间不得少于 24h。4.2.2.8 雾、雨、雪、大风天气下严禁施工5主要施工准备、机具、材料及人力资源配置5.1 施工应具备的条件5.1.1 管道焊接完毕，在

9、验收后方可进行防腐工作。5.2 主要施工机械、器具序号名称型号/规格数 量备注1磨光机3234内补口油漆外部口埋地型外部口架空型环氧树脂饮用水防腐 涂料（8701 无溶剂型） 湿固化型环氧厚浆防腐漆防紫外线涂料厂家提供，根据施工 现场需要厂家提供，根据施工 现场需要厂家提供，根据施工 现场需要5 鼓风机 4 6 防毒面具 10 7 对讲机 2 8 医用氧气袋 25.3 人员配备2 大 2 小为了保证按期、安全、优质完成防腐任务，特成立厂外补给水管道施工领导小组。选派精兵强 将，配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。人员分工情况如下：序号 工种/职务岗 位 职 责 数量12技术

10、员班长编制施工方案、交底、过程监督和控制 施工安排、协调113安全员 负责安全文明生产工作和保卫工作14防腐工管道防腐4注：所有人员均为熟练工。6质量控制6.1 质量目标建设绿色火电厂，争创国家优质工程。分项、分部、单位工程一次验收合格率：100%， 受监焊口一次合格率98%。2-1-word6.2 质量保证体系详见项目部质量控制体系。6.3 质量检查程序严格执行“三级检验”、“四级检验”制度，认真执行班组自检、工地复检，项目 经理部门专检，最后会同监理工程师综合验收的四级检验制度。6.4 开工前进行图纸会审和技术交底，施工中严格按设计图施工。6.5 加强中间工序交接制度。7 危险源及预控措施

11、（详见：附表）7 安全文明施工措施8.1 本工程杜绝轻伤及以上人身及机械设备事故，实现事故零的目标。为此，必需严格执行安全政策、 法规和安全操作规程。加强全体人员安全意识教育，搞好安全文明施工。8.2 编制完善的岗位安全责任制，将安全责任具体落实到班组，落实到个人。8.3 落实医疗救护、消防等安全保证设施，做到防患于未然。8.4 严禁酒后班，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，否则安全监督人员有权责令其停止工作。8.5 作业人员必须接受管道内防腐安全技术交底，检测（或验证）有限空间及有害物质浓度后才能进 入有限空间。8.6 应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品及烟火进入受限空间。如发现安全监

12、护 人不履行职责时，应立即停止作业。8.7 凡进行作业时，均必须采取机械通风，避免出现急性中毒、缺氧。为保证受限空间内空气流通和 人员呼吸需要，采用自然通风，必要时采取强制（防爆）通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空 间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。8.8 没有接受和监护人，禁止进入作业。不得在无监护人或作业时间以 外作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警 告牌。8.9 临时照明灯具或手提示照明灯具也应采用防暴型的。8.10 在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向安全监护人发出信号，迅速撤离 现场，严禁

13、在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。8.11 作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措 施未完全落实或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。以上措施如在作业期间发生异常变化， 应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入管道作业。8. 12 作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持每隔 5 分钟与作业人员的联系喊话，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。 安全监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。作业监护人要随身携带进入受限空 间作业许可证，并负责保管。9. 精细化管

14、理措施11.1 严格执行电力建设施工技术规范DL 5190.5-2012。11.2 严格执行业主下发的相关精细化管理文件。3-1-附表：危险源及预控措施作业活动 危 险 点 分 析 磨光机使用不当，未使用防护用 品;磨光机使用 砂轮片有缺损使用;砂轮片磨损达报废标准后使用; 不戴面罩，容易造成面部伤害word预 控 措 施1、 执行安规相关规定执行2、 执行处部相关工机具的使用操作规程。对施工人员进行交底，使用磨光机必须戴面罩。电动工具使 用发生触电事故工人应熟悉工具的使用方法、性能及用途。手提电 用电动工具时，应保持身体及周围环境干燥，以减临电电动工 配电盘未按安规要求安装漏电 具 保护器、

15、电源线裸露按规定加装漏电保护器并定期检查试验、电源线更施工用电开关、插座外壳缺损带电体裸露、 开关、插座外壳更换。使用绝缘电源线，加强现场 电源线裸露、电源盘柜倾倒 放正，柜门关上，并有防倾倒措施。防雨防滑地面防滑、土质松软运输车辆及吊 运输车辆及吊车作业前必须先对运输路线及作业场 车容易翻车 满足安全施工需要不能施工，必须在具备安全条件倒链使用 发生滑链现象，造成设备下落使用倒链前应对倒链进行全面检查，做拉力实验，现场要有防火设施，配有灭火器，进行电焊或火焊电焊、气割使用 火花四贱易引起火灾及烫伤易燃物隔绝以防着火，同时注意是否有可能伤击他方应用铁盒接住火星、氧化铁，进行有效的隔离。管道防腐火花落入容器内 管道内防腐防止各类火花掉入油漆桶；安装鼓风机或排风扇， 通，有毒有害气体能够及时排除，严禁用氧气作为 器必须可靠接地。0