手机可靠性测试标准.doc

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1、SC15-008B生效期： 作业指导文件版本：B版页数： 24页主题：可靠性试验标准文件编号：15-008B 拟制：日期：审核：日期：批准：日期：结构部质量部部部部部1. 目的作为质量保证系统的一部分，可靠性测试程序将力求达到以下目标：1.1 确保设计与生产过程所使用零件、材料、组装及制程符合设计规格与品质，进而满足客户需求；同时也借着这些试验的结果作为设计改进的参考。1.2 用以规范和统一产品可靠性试验标准，保障产品品质。2. 适用范围适用于SIMCOM所有手机研发产品。3. 参考文件 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则GB/T 15844.2-1995 移动通

2、信调频无线电话机环境要求和实验方法 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法 试验A：低温 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验B：高温 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验Ed：自由跌落 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验Fc和导则：振动GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法 4. 定义RQT：Reliab

3、ility Quality Test5. 职责5.1 新设计产品的R.Q.T.测试与试验由测试工程师执行之，如有任何品质问题发现时，R&D 部门或M.E.部门必须采取原因分析及对策改善。5.2 各项试验发现不合格者，须填写问题点单并要求RD、工程师或ME改善。5.3 各项试验结果执行单位必须提出试验报告及阶段汇总报告。5.4 可靠性测试工程师5.4.1 制定可靠性测试程序及标准；5.4.2 定义产品可靠性测试计划；5.4.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进； 5.4.4 可靠性测试设备的开发、维护。5.5 可靠性测试技术员5.5.1 产品可靠性具体测试项目的执行、跟踪； 5.5.2 可靠性

4、实验室的日常管理； 5.5.3 实验机器的日常维护；5.5.4 实验室数据库的管理。6. 功能检查对测试的Sample进行功能&外观检测，详细检测如下：序号测试项目测试细項测试结论1Housing） 手机的整体的各部件之间的间隙/断差是否正常；） 结构件有无变形或者破裂；） 表面涂层/印刷是否完好；是否有掉漆等不良） 检查手机天线、Housing、电池的颜色是否有明显色差） 对翻盖和滑盖手机，注意是否有转轴异音或滑动异音） 螺丝孔处是否有橡胶塞或贴片保护，且橡胶塞不可鼓起。） 翻（滑）盖机开盖有显示功能，合盖显示功能关闭。） 翻（滑）盖过程中应无停顿、无异音、顺畅。翻盖机整体开盖角度应在150

5、度165度之间，合盖时确认folder平放至两个缓冲垫上。） 翻（滑）盖无晃动2Lenslens是否与housing贴附良好，有无起翘变形现象及外观不良lens与结构件之间的间隙和段差均小于0.10mm对平板LENS,表面是否有划痕,LOGO异色等对注塑LENS,表面是否有流痕等外观不良，浇口处理是否得当对IML LENS,包边有无不良及异色等外观不良，浇口处理是否得当3Antenna） 检查天线表面是否有裂纹、变形、异色(气纹等),是否易松或脱落） 检查天线帽是否有脱落） 天线与housing配合是否有明显间隙或断差不良(小于0.1mm)） 对于外置天线，手机放在桌面上，天线不能接触到桌面。

6、4SIM 卡槽/T flash 卡槽SIM卡或者T Flash卡槽装上/ 取出，SIM卡或者T卡应易装卸， 手机应能正常识卡，SIM卡不易被划伤等问题。5Battery/cover1) 电池盖及电池应易于装卸,但不能太松.，确认按动电池（盖）上下左右及整体是否松动。2) 电池是否有防呆设计.3) 电池可否正常开机/充电4) 电池盖不可刮伤电池表面.5) 锁扣式电池的锁扣是否滑动顺畅6) 确认电池（盖）与主体四周配合单边间隙是否小于0.10mm各边间隙是否均匀。6Power on/off手机应能正常的开关机7LCD）手机开机查看手机显示屏是否漏液，位置是否有偏移,，显示是否正常,有无缺线/断行）

7、注意LCD显示的一致性3）LCD显示屏内是否有杂物8Keypad/ Sidekey） 对每个按键/侧键进行检测，感觉按键的手感是否正常） 分别轻压、重压按键，看按键是否自然弹起，是否有卡键等问题） 检查按键/侧键表面，不能出现变色或裂纹等） 按键间隙是否均匀） P+R 字键检查键盘整体或局部否有下陷、位置偏移；金属键盘尤其注意是否有起鼓，四角是否有翘起现象。） 按字键不连动9Keypad 7colorsLight ） 在黑暗条件下检查按键背景灯亮度以及均匀度，在距离按键30cm处可看清显示且无任何漏光现象。） 七彩灯是否按照产品定义中所规定的方式或颜色进行闪烁。10VRTC检查时间显示的准确性

8、12Speaker测试模式下，检查铃声是否正常13Receiver-Mic测试模式下，检查回路是否正常14Vibrator Motor对马达进行检测，应能正常振动且无振动杂音、振动强度适中。15Charger1) 充电器应能对手机正常充电。2) 手机接口是否有防呆3) 充电器接口和手机接口应相匹配，不能出现接口之间的晃动现象。4) 插拔手感应该良好不会太松或太紧注意与周边器件（如塞子）有无干涉。16Camera1)检查摄像头位置是否偏移，Camera lens装配是否良好有无背胶外露及进尘。2）实现正常拍照，保存图片，查看图片及删除操作是否彻底。注意是否有拍摄暗角不良现象。17MP3是否正常播

9、放，应无任何的杂音等不良状况出现18Recorder能否正常录音，保存，察看录音效果19U盘作为U盘接入后，可认盘传输/读取资料20Rubber plug1、 检查充电器、T卡/SD卡、耳机等处橡胶塞配合是否良好、是否牢固。2、 插拔塞子是否方便，特别注意各plug在测试中是否有翘曲或鼓起。21Pulling (挂绳扣）吊绳容易穿入。SIMCOM LIMITED Page 4 of 26可靠性测试流程图机械寿命测试特殊环境试验机械性能测试涂装性能测试环境测试冷热冲击低温运行高温储存高温运行第二轮跌落低温储存高温高湿第一轮跌落天线耦合微跌试验拉拔力试验扭曲试验软压试验天线耦合*挤压试验振动试验小

10、球冲击手写笔嵌件碰撞试验随机振动正弦振动*弯折试验螺丝柱拉拔吊饰孔拉拔孔塞拉拔耳机插拔试验雨淋试验紫外线耐候盐雾试验沙尘试验SIM/T卡插拔试验手写笔插拔电池（盖）插拔试验滑（旋）盖寿命翻盖寿命测试触摸屏点击划线测试按键寿命测试I/O口插拔试验拉杆天线寿命试验RCA耐磨测试滑轮寿命试验人工汗液试验百格试验铅笔硬度测试化妆品试验酒精擦拭试验SC15-008B1) 参数测试 （Parametric Test)测试目的：确认待测手机的电性能指标测试环境：-20C,+25C,+55C测试数量：18台测试方法：将功能检查完毕的手机处于开机状态，放入温度实验箱内的架子上,持续1个小时之后(与环境温度平衡)

11、,使用CMU200测试仪，参照附表1项目列表，对所有样品进行电性能指标测试。测试标准：所有附表1中电性能指标正常，功能正常。测试标准：手机电性能指标满足要求，功能正常，外壳无变形。温度机台序号数量持续时间+25C1-66-20oC7-1261H+55oC13-1861H2) 温度冲击测试（Thermal shock）测试目的：验证手机结构和功能可靠性和试验后各项指标在冷热冲击后是否还能满足要求，确定元件、设备在周围大气温度急剧变化时的适应性，定量评估产品的可靠性。测试设备： KSON TC-C2C 参考法规：IEC 68 2 14 Tests Na: Change of temperature

12、 测试环境：低温：-30 C ；高温：+80 C测试数量：18台测试方法：1） 将功能检查完毕的手机设置成关机状态放置于冷热冲击机中2） 设置冷柜温度为-30 C，持续30分钟后；热柜温度为+80 C ，保持30分钟；（冷热转换的时间15s）；循环42Cycles；设置冲击柜从热柜开始冲击，结束也停止于热冲击柜。3） 实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，并恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。测试标准：手机各项功能正常，外壳无异变。（主要检查见功能检查表）3) 跌落试验（Drop Test）测试目的：模拟各环境状态中运送和使用中产品受到撞击后产品的功能是否能承受。测试设备：北京慧聚跌落试验机

13、参考法规：IEC 68 2 32 Tests Ed: Free fall YD-1215 测试条件：1.2m高度(触摸屏手机屏面积大于整体面积40%跌落高度可以适当降低到为1m0.8m)，大理石地板。 测试数量：18台测试方法：1） 产品在进行落下试验前须于两种温度环境条件下在温度柜中保持1小时当产品从温度柜中取出后立即依试验条件高度1.2m自由落到指定地面（产品从温度柜中取出后必须在5min之内完成跌落）。2） 进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，跌落2个循环，折叠式手机在每个温度下分别取一半做开盖摔机，一半做合盖摔机。跌落之后进行外观、机械和电性能检查。环境条件RQT手机序号

14、数量落下地面+551,2,3,4,5,6,7,8,9 6大理石地面-2010,11,12,13,14,15,16,17,186大理石地面测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落。 跌落测试前后，要检查手机的射频性能以及天线的灵敏度。4) 振动试验（Vibration test）测试目的：仿真运输期间所受到振动或者冲击破坏提早发现成品组装和零件之不良并确认PCB是否有零件脱落或者损坏等现象。测试设备：苏州D-150-2参考法规：IEC 68 2 34 Tests Fd: Random vibration测试数量：18台测试方法：-振动测试方法：将手机开机固

15、定在振动台上，X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时之后，然后进行外观、机械和电性能检查。 测试条件：振动频率：（1）520Hz；（2）20500Hz；振动加速度：（1） 0.96m 2 /s 3 ; (2) 0.96m 2 /s 3 3dB倍频 测试条件：Random Vibration (1hr/axe) 振动频率：（1）1012Hz；（2）12150Hz；振动加速度：（1） 1.92m 2 /s 3 3dB倍频-连续撞击测试（Continuous Shock Test ）将手机插入SIM卡、P-P T-Flash开机识别SIM卡，T卡播放音乐文件固定在振动台上，X、Y、Z三个轴，然后进行外观

16、、机械和电性能检查。 测试条件：加速度15g， 脉冲持续时间6 ms 波形: 正弦波，3个方向各撞击500次-冲击试验（Shock test） 将手机插入SIM卡，开机固定在振动台上，X、Y、Z三个轴，然后进行外观、机械和电性能检查。 测试条件：加速度30 g，脉冲持续时间 6 ms ；波形: 正弦波，3个方向各冲击3次 测试标准：手机各项功能正常，尤其是显示和Speaker的功能；外壳无严重损伤（如掉漆），内部元件无脱落。在撞击以及冲击测试中，必须能正常的读取SIM卡；不能有任何功能以及结构上的缺失！5) 高温高湿试验（Humidity test）测试目的：模拟手机在高温高湿状况工作各组件和

17、零件电性能的承受力提早发现不良而加以改善。测试设备: KSON THS-B参考法规：IEC 68 2 56 Tests Cb: Damp heat测试环境：+65oC，95%RH测试数量：9台测试方法：将手机处于关机状态，放入恒温恒湿箱内（设置环境为65oC，95%RH）的架子上，持续48个小时之后取出，恢复4小时，然后进行外观、机械和电性能检查。测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形。试验阶段机台序号数量RQT1996) 高温运行（High temperature circulate）测试目的：模拟手机在+55C环境下工作是否满足各项指标要求，功能和外观是否正常。测试设备：KSON THS参

18、考法规：IEC68-2-56试验条件：+55C 共8小时测试数量：9台测试方法：手机处于带电池开机充电状态，根据测试条件设置温度柜中的环境，将手机放入温度柜中，相互之间不能重叠，启动温度柜开始测试。7) 高温贮存（High temputure deposited）测试设备：KSON THS参考法规：IEC68-2-56试验条件：+70C 共8小时测试数量：9台测试方法：手机处于关机状态，根据测试条件设置温度柜中的环境，将手机放入温度柜中，相互之间不能重叠，启动温度柜开始测试。8) 低温运行（Low temperature circulate）测试目的：模拟手机在-20C环境下工作是否满足各项指

19、标要求，功能和外观是否正常。测试设备：KSON THS参考法规：IEC68-2-56试验条件：-20C 共8小时测试数量：9台测试方法：手机处于带电池开机充电状态，根据测试条件设置温度柜中的环境，将手机放入温度柜9) 低温贮存（Low temputure deposited）测试设备：KSON THS参考法规：IEC68-2-56试验条件：-30C 共8小时测试数量：9台测试方法：手机处于关机状态，根据测试条件设置温度柜中的环境，将手机放入温度柜中，相互之间不能重叠，启动温度柜开始测试。10) 按键测试（Keypad Test）测试目的：确认手机在大量按键操作之后的主板功能、按键功能、按键外观

20、是否仍然符合要求提早发现产品组成和零件不良并加以改善。、测试设备：慧聚AJJ-I 测试环境：室温测试数量：2台测试速度：5060次/分钟测试方法：手机设置成开机状态固定在测试夹具上，设置每个按键的荷重为700g，导航键或其他任意键进行10万次按压按键测试。进行到3万次、5万次、7万次、10万次时检查手机按键弹性及功能。（固定方式：要在手机下方垫2块软方块，充分模拟用户的使用）测试标准：手机按键弹性及功能正常。11) 侧键测试（Side Key Test）测试目的：预测侧键的使用寿命提早发现产品侧键的性能以及相关部件的缺陷并加以改善。测试设备：慧聚AJJ-I 测试环境：室温测试数量：1台测试速度

21、：50-60次/分钟测试方法：手机设置成开机状态固定在测试夹具上，以700g荷重对侧键进行10万次按压按键测试。进行到3万次、5万次、7万次、10万次时检查手机按键弹性及功能。测试标准：手机侧键弹性及功能正常。12) 翻盖/滑盖测试（Flip/Slip Life Test）测试目的：模拟手机翻盖或者滑盖的使用寿命,提早发现产品FPC、Hinge以及结构上的不良并加以改善。测试设备：慧聚 FGJ-I 测试环境：室温测试数量：4台测试速度：50次/分钟测试方法：将手机设置成开机状态，固定在测试夹具上，进行10万次开合翻盖或者滑盖测试。进行到2万次、3万次、4万次、5万次时各检查手机一次，完成10万

22、次时检查手机翻盖弹性及功能。测试标准：10万次后，手机结构件和翻盖弹性及功能正常。13) 翻盖正向按压/翻盖背向按压测试（选择性测试）测试目的：验证手机Hinge周围对外力的承受能力测试设备：慧聚 Touch panel 点击试验机测试数量：2pcs测试方法： 测试点1 测试点2 测试条件：-对于测试点1 ： 手机在开机状态，翻盖打开，大朝上，把手机放在工作台面上，慢慢向下按压翻盖前端，至翻盖与工作台面水平，按压10次，每次持续1分钟；试验后机壳应无断裂，手机功能正常。 -对于测试点2 ： 手机在开机状态，翻盖打开，大朝下，把手机放在工作台面上，慢慢向下按压在后壳顶部直至最低点，按压10次，每

23、次持续1分钟；试验后机壳应无断裂，手机功能正常。 测试标准：测试完成后，手机hinge周围的结构以及手机的功能均正常 14) 微跌测试（Micro-Drop Test）测试目的：测试手机在大量短距离垂直跌落后的整机性能，预测手机在实际使用中由于微跌造成的性能恶化速度。测试设备：慧聚 DL-II测试环境：室温，10cm高度测试数量：2台测试速度：14次/分钟测试方法：手机插入SIM卡，p-P T-Flash卡储存音乐文件，手机读卡播放音乐开机合盖状态，做手机正面及背面的重复跌落实验，每个面的跌落次数为5,000次。2000次、4000次、5000次时进行外观、电池配合、T卡、sim卡连接可靠性、

24、机械和电性能检查。测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落。15) 充电器（USB）插拔测试（Charger/USB Test）测试目的：模拟用户的充电使用过程，确认用户使用上连续插入及拔出是否遭受机械应力之破坏程度.测试设备：慧聚CDQ-2测试环境：室温测试数量：5台( 充电器3台 USB 2台)测试速度：20次/分钟测试方法：将充电器接上电源，手机内存入文件连接手机充电接口，等待手机至充电界面显示正常后，拔除充电插头。插拔充电器3000次。测试标准：手机及充电器的功能使用正常以及USB传输文件是否正常。16) 耳机插拔测试（Headset Test）

25、测试目的：模拟用户使用上连续插拔耳机是否遭受机械应力之破坏程度.测试设备：慧聚RJCB-I测试环境：室温测试数量：2台测试速度：1020次/分钟测试方法：反复3000次插拔测试。测试标准：手机各项功能正常，外壳及耳机无异常实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂音（通话过程中转动耳机插头），耳机插入手机耳机插孔时不会松动（可以承受得住手机本身的重量）。17) 笔插拔测试（Stylus Test）测试目的：模拟用户使用上连续插拔笔是否遭受机械应力之破坏程度.测试设备：慧聚Touch panel笔插拔试验机测试环境：室温测试数量：2台测试方法：将手机处于开机状态，笔

26、插在手机笔插孔内，然后拔出，反复20，000次。检查手机各项功能、外壳及笔是否正常。测试标准：手机各项功能正常，外壳及笔无异常。18) 电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test）测试目的：模拟用户使用上连续安装及卸电池时电池扣处弹簧是否遭受机械应力之破坏.测试设备：慧聚DCKG-II 测试环境：室温。测试数量：2台测试方法：将电池/电池盖反复拆装2000次。检查手机及电池/电池盖各项功能、及外观是否正常， 测试标准：手机及电池/电池盖各项功能正常，电池触片、电池连接器应无下陷、变形及磨损的现象，外观无异常，电池盖配合是否正常。19) SIM Card/SD C

27、ard/T Flash卡 拆装测试测试目的：仿真使用上连续插入及拔出SIM Card/SD Card/T Flash卡是否遭受机械应力之破坏程度.测试设备：手动测试环境：室温测试数量：1台测试方法：插上SIM卡，然后取下卡，再重新装上，反复500次，每插拔100次检查SIM卡插拔的易用性和开机后手机功能是否正常。 （SD卡/T Flash卡测试方法同SIM卡测试方法）测试标准：SIM/SD/T Flash卡触片、SIM/SD/T Flash卡推扭开关正常，手机功能使用正常。20) 扣抗拉试验 测试目的：验证手机吊绳穿孔的强度测试设备：拉力计测试环境：室温测试数量：1台测试方法：首先，在吊绳穿孔

28、处，穿一个手机链（一般市面上销售的），并确认是否易穿。其次，将手机以坚直方向固定住（固定住机身的下半部），用拉力计逐渐施加到50N的力从水平和垂直方向拉吊绳穿孔（当拉力达到50N时立即释放）结束后对手机进行全面外观和功能检测。判定标准：外壳有无裂缝，当拉力小于25N时，不允许前后壳张嘴；当拉力在25N-50N范围内时，允许前后壳张嘴，但当拉力释放后前后壳之间要能自动合拢。工作性能，满足产品基本性能规定的各项要求21) 天线抗拉试验测试目的：验证手机天线对外力的承受力测试设备：拉力计测试环境：室温 测试数量：1台测试方法：方法1：将手机以水平方向固定住，用拉力计逐渐施加力（50N100N）从水平

29、和垂直方向拉天线（当拉力达到100N时保持1h）结束后对手机进行全面外观和功能检测。方法2：短时间拉力测试：100N，3s，3times判定标准：天线不应被拉出，或者有任何的损害，工作性能必须满足产品基本性能规定的各项要求22) Lens静态/动态按压测试目的：验证手机Lens与外壳之间的粘合强度测试设备：推拉力计测试环境：室温 测试数量：1台测试方法： 实验前准备用10N的力从外到里静态按压1min后搁置24h；lens：10N的力从里到外按压在lens上，1h ，按压点直径3mm 按压点：几何中心。短时间静态按压：1530N，3S 判定标准：LENS不可有脱落现象23) 马达振动测试测试目

30、的：验证手机马达的振动寿命是否符合设计的要求测试设备：自动测试环境：室温测试数量：2台测试方法：进入手机的工程模式，将手机马达振动打开，一直连续的振动72h.测试标准：测试完成后，确认马达是否还在振动。24) 磨擦测试测试目的：仿真日常使用，手机表面UV漆的耐摩擦性测试设备：深圳高品RCA-7-1BB测试环境：室温测试数量：2台测试方法：-针对手机外壳 测试点的选取如下，重点考量这三点的喷漆品质的一致性1） 手机机壳本身取几个点2） 手机按键3） 装饰件表面4） 电池背面5） 天线方法1：将手机测试部位固定在RCA试验机上，用175gf连续摩擦350cycles（喷漆外壳、电镀层）；橡胶漆 5

31、0cycle方法2：将手机测试部位规定在滑盖测试机上，用牛仔布平铺在滑盖测试机上，以手机自重的力连续摩擦20000cycles速度为50次/分钟（也可以选用棉布或者笔状绘图橡皮等摩擦介质）-针对Lens方法：同方法2 检验标准：1） 耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地。2） Lens表面没有明显划痕，透明度没有变化25) 抗化学腐蚀测试测试目的：验证喷漆表面的抗化学腐蚀性.测试设备：93%纯度的酒精测试环境：室温测试数量：1台测试方法：提取少量化学溶剂（酒精）滴在部件表面三个不同位置上2分钟后擦拭干净，检查表面颜色和光泽是否有明显变化。测试标准：喷漆表面不可有明显的变化26) 附着力测试（C

32、oating Adhesion Test）测试目的：验证键盘, 漆层表面镀层, 喷漆的附着力.测试设备：百格刀 (锋角1530), 3M(600 or 610型) Tape测试环境：室温测试数量：2台测试方法：用百格刀刻出100个1平方毫米的方格，划格的深度以露出底材为止，再用3M610号胶带纸用力粘贴在方格面，1分钟后迅速以90度的角度撕脱，检查方格面油漆。测试标准：方格面油漆脱落应小于15%。判定定义：4B在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5；3B在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在515之间；2B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15

33、35之间；1B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在3565之间；0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65。27) 人工汗液测试测试环境：60 C，90%RH测试仪器：高温高湿箱 汗液的成份为氨水 1.07% ，氯化钠0.48%，水98.45% 或者为： 氯化钠(Nacl)20g/l； 氯化氨(NYH4CL)17.5g/l；尿素(CH4N2O)5g/l；醋酸(CH3DOOH)2.5g/l；乳酸(C3H6O3)15g/l；再加入氢氧化钠(NaOH)。测试数量：2台测试方法：把滤纸放于酸性或碱性溶液充分浸透，用胶带将浸有酸性或碱性溶液的滤纸粘在手机外壳喷漆（

34、或者印刷）表面，并且确保试纸与手机外壳喷漆表面充分接触，然后放在测试环境中，48小时后，将手机外壳从测试环境中取出，并且放置2小时后，检查手机外壳表面。检验标准：表面装饰层无变色、起皮、脱落、褪色等异常，图案或字体无缺损、不清晰等不良现象。28) 抗化妆品测试测试环境：602；湿度93%2%测试仪器：凡士林特效润手霜（牛奶精华配方）测试数量：2台测试方法：先用棉布将产品表面擦拭干净，将凡士林特效润手霜（牛奶精华配方）涂在产品表面上（薄薄一层），将产品放在恒温恒湿箱内（温度设定在602；湿度93%2%）, 保持48h 后将产品取出，用棉布将化妆品擦拭干净，并在常温环境下放置2h以上后检查产品外观

35、，并测试油漆的附着力。 如果是PU漆，试验时间为24h。检验标准：产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常, 附着力测试达4B以上为合格。 29) 硬度测试（Hardness Test）测试目的：仿真日常使用，试验各种的抗刮伤能力，提早发现不良预以防范及改善。测试设备：测试环境：室温测试数量：2台测试方法：用2H铅笔，在45度角下，以1kgf在机壳及Lens表面划出35cm长的线条。测试标准：用橡皮擦去铅笔痕迹后，应不留下划痕，机壳喷漆面判定标准为1H，LENS 2H ；橡胶漆为HB； 30) 软压测试 (bending test)测试目的：验证手机外壳抗压的强度测试设备：慧聚 YLJ-I测试环境

36、：室温测试数量：2台测试方法：开机模式下，用45.5kgf压在手机横向中间位置上；两支手机分别做以下操作：1pcs垂直于轴方向测试，键盘侧和电池侧各压1000次； 1pcs平行于轴方向测试，键盘侧和电池侧各压1000次。测试标准：手机功能正常使用，不允许关机现象。31) 扭曲测试（Twist test）测试目的：验证手机外壳抗扭曲的强度测试设备：慧聚 NQJ-I测试环境：室温测试数量：2台测试方法：将手机处于开机状态，固定在扭曲试验机上，用2Nm力矩反复扭曲手机1000次。测试标准：手机没有变形,，外观无异常，且各项功能正常。32) 球跌落测试（Ball drop test）测试目的：验证手机

37、结构件和Lens抗突然外力冲击时的性能测试环境：室温，130g钢球。测试数量：2台测试方法：1.housing表面：用100g钢球，从50cm高处，以初速度为0的状态，垂直打击机壳表面（或38.5cm 130g）；2.lens表面：用100g钢球，从20cm高处，以初速度为0的状态，垂直打击lens表面（或15.4cm 130g）。测试标准：手机外观无异常，无变形，且各项功能正常。33) 滚筒跌落测试（Platen drop test）测试目的：验证手机抗落摔的性能测试设备：慧聚DL-II测试环境：室温测试数量：2台测试方法：手机处于开机状态，两支手机分别放置于1m和0.5m的两个箱体中，分别

38、做0.5m和1m高度自由跌落试验，跌落次数为100次，测试过程中如有可拆卸结构可以做固定或捆绑处理后再进行。测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落。34) 灰尘测试（Dust test）测试目的：仿真日常落尘状态检讨成品机构所产生之不良。测试设备：无锡南亚 SC-0500测试环境：35oC测试数量：2台测试方法：将手机关机放入灰尘实验箱内。灰尘大小130目，持续8个小时之后，然后将手机从实验箱中取出，进行检查。测试标准：手机各项功能正常，所有活动元器件运转自如，显示区域没有明显灰尘。35) 盐雾测试（Salt fog Test）测试目的：模拟盐雾环境状

39、态检讨成品机构所产生之不良。测试设备：泰淇科技TERCHY SST-6NL测试环境：35oC测试数量：2台测试方法：溶液含量为5%的氯化钠溶液。将手机关机放在盐雾试验箱内，样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。样机需立即被放入测试箱。实验周期是48个小时。实验过程中样机不得被中途取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。取出样机，放置48小时进行常温干燥，对其进行外观、机械和电性能检查。测试标准：手机各项功能正常，外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。36) 紫外光耐气候试验（UV illuminant Test）测试目的：考虑太阳光的照射对手机外壳

40、的影响测试设备：紫外线测试仪试验方法：在温度为55 C，紫外线光光照功率为550W的光线下直射油漆表面48小时。试验结束后将手机外壳取出，在常温下冷却2小时后检查喷漆表面。检验标准：装饰表面应无褪色及色变现象，字迹无脱落，模糊等不良现象。37）拉杆天线测试8. 主板测试（PCBA test）u 样品标准数量：10台u 测试周期：6天u 测试流程：Parametric Test25C， 4PCSThermal shock Test-30C/80C/27Cycles, 4PCSDrop Test25C; 1.2m; 4PCSTemperature Cycling-20C/70C/48hrs, 2P

41、CSHigh Temp. & Humidity 40C/793%RH; 48hrs, 2PCSDrop Test25C; 1.2m; 4PCSParametric Test25C, 4PCSALT测试流程 u 测试标准：1) 按键测试（Keypad Test）测试环境：室温测试数量：1台测试方法与标准：同7.2.12) 侧键测试（Side Key Test）测试环境：室温测试数量：1台测试方法与标准：同7.2.13) 微跌测试（Micro-Drop Test）测试环境：室温，10cm高度测试数量：1台测试方法与标准：同7.2.44) 挤压测试 (Squeeze test)测试环境：室温测试数量

42、：1台测试方法与标准：同7.4.15) 扭曲测试（Twist test）测试环境：室温测试数量：1台测试方法与标准：同7.4.26) 滚筒跌落测试（Platen drop test）测试环境：室温测试数量：1台测试方法与标准：同7.4.49. 液晶屏测试u 样品标准数量：6台u 测试周期：6天u 测试流程：u 测试标准：同整机测试Parametric Test25C， 4PCSThermal shock Test-30C/80C/27Cycles, 4PCSDrop Test25C; 1.2m; 4PCSVibration Test1hour/asix(x, y, z)g=0.96m 2 /s 3, 4PCSTemperature Cycling-20C/70C/48hrs, 2PCSHigh Temp. & Humidity 40C/793%RH; 48hrs, 2PCSDrop Test25C; 1.2m; 4PCSParametric Test-20C/25C/55C, 4PCS 1) 触摸屏试验 A. 点击测试测试目的：验证触摸屏点击的寿命测试设备：慧聚触摸屏点击试验机测试环境：室温测试数量：1台测试方法：将手机设置为开机状态正面朝上固定在测试台上，调整手写笔垂直接触到触摸屏，力度为：250gf(2.45N)，设置点击速度为2次/