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1、冲床冲裁力及冲剪力计算公式许多用户在购买冲床时会问到一些问题：如何选择冲床吨位多厚的板子用多大的冲床冲多大的孔用多大的冲床类似的问题只要搞清楚冲床冲裁力的计算公式，对 冲床的选用就很简单。冲裁力计算公式：P=K*L*t*P平刃口冲裁力（ N）；t材料厚度（ mm）；L冲裁周长（ mm）；材料抗剪强度（ MPa）；K安全系数，一般取 K=13冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。冲床冲压力计算公式冲床 冲压力计算公式 P=klt 其中:k 为系数,一般约等于 1, l 冲压后产品的周长,单位 mm; t 为材料厚度 ,单位 mm; 为材料抗剪强
2、度.单位 MPa . 算出的结果 是单位是牛顿,在把结果除以 9800N/T,得到的结冲床冲压力计算公式 P=klt其中:k 为系数,一般约等于 1,l 冲压后产品的周长,单位 mm;t 为材料厚度 ,单位 mm;为材料抗剪强度 .单位 MPa算出的结果是单位是牛顿 , 在把结果除以 9800N/T,得到的结果就是数字是多少就 是多少 T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以 2 就可以了,这样算出的值 也符合复合模的冲压力 .-冲裁力计算公式：P=K*L*t*P平刃口冲裁力（ N);t材料厚度(mm);L冲裁周长(mm);材料抗剪强度(MPa);K安全系数，一般取 K=.-冲剪
3、力计算公式：F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。-冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。P 冲压=P 冲裁+P 卸料+P 推料+P 压边力+P 拉深力。冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素 :使板料分离动称作冲裁力 .影响冲裁力的主要因素:2冲裁力计算：P 冲=Ltb其中：P 冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度b-材料强度极限 b-的参考数算出的结果单位为 KN3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP 冲其中 Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为 算出的结果单位为 KN 4、 推件力：
4、将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPnKt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数其中:Px、Pt - 分别为卸料力、推件力Kx，Kt 分别是上述两种力的修正系数P冲裁力；n 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt 的参考数为 ,结果单位为 KN 5、 压边力： P y=1/4 D2 （d1+2R 凹）2P式中 D-毛坯直径d1-凹模直径R 凹-凹模圆角半径p-拉深力6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)式中 d1-首次拉深直径（mm）b-材料抗拉强度（Mpa）K-修正系数P 冲压=P 冲裁+P 卸料+P 推料+P 压边力+P 拉深力。（根据模具类型没有就不要算进 来）1、冲压力是选
5、择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。2冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因 素:冲裁力计算：公式：P=K*L*t* P平刃口冲裁力（ N);t材料厚度(mm);L冲裁周长(mm);材料抗剪强度(MPa);查手册不同的材料不一样K安全系数，一般取 K=.算出的结果单位为 KN3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP 冲其中 Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为 算出的结果单位为 KN4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPnKt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数其中:Px、Pt -分别为卸料力、推件力Kx，Kt 分别是上述两种力的修正系数P冲裁力；n 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt 的参考数为,结果单位为 KN 5、 压边力： P y=1/4 D2（d1+2R 凹）2P式中 D-毛坯直径d1-凹模直径R 凹-凹模圆角半径p-拉深力6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)式中 d1-首次拉深直径（ mm）b-材料抗拉强度（ Mpa）K-修正系数