形状和位置公差(摘自GB1182-84-80).docx

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1、形状和位置公差梦想不会辜负每一个努力的人 (摘自 GB11828480)形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差主参数 d(D)图例m公主参数 d(D) mm差等级610101818303050508080120120180180250250315315400400500应用举例安装 E、C 级5 1.522.52.534578910滚 动 轴 承 的6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 157 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 208 6 8 9 11 13 15 18 20

2、 23 25 27配合面,通用 减 速 器 的 轴 颈,一般机床 的主轴。 千 斤 顶 或 压 力 油 缸 的 活 塞,水泵及减 速器的轴颈, 液 压 传 动 系 统 的 分 配 机 构9109151118132116251930223525402946325236574063起重机、卷扬 机 用 滑 动 轴 承等直线度和平面度公差主参数 L 图例梦想不会辜负每一个努力的人m公主要参数 L mm差等级510210162.51625325404406356310061001608160250102504001240063015应用举例普通精度的机床导67354658610812101512201

3、52520302540轨轴承体的支承面,8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 10010 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面辅助机构及手动机械的支承面,液压管件和法兰的连接面梦想不会辜负每一个努力的人平行度、垂直度和倾斜度公差m主参数 L、d (D)图例主参数 L、d(D) mm公差等级10101616252540406363100100160160250250400400630应用举例5 5 6 8 10 12 15 20 25 30 406 8 1

4、0 12 15 20 25 30 40 50 607 12 15 20 25 30 40 50 60 80 1008 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150垂直度用于发动 机的轴和离合器 的凸缘,装 D、E 级轴承和装 C、D 级轴承之箱体的凸肩 平行度用于中等 精度钻模的工作 面,710 级精 度齿轮传动壳体 孔的中心线 垂直度用于装 F、G 级轴承之壳 体孔的轴线,按 h6 与 g6 连接的 锥形轴减速机的 机体孔中心线 平行度用于重型 机械轴承盖的端 面、手动传动装 置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确定主参数 d(D)、B、L 图例梦想不会辜负每一

5、个努力的人m公差等级36 610主参数 d(D)、B、Lmm10 18 30 50 18 30 50 120120250250500应用举例5 3 45681012156 和 7 级精度齿 轮轴的配合面,6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 40M 12 15 20 25 30 40 50 60较高精度的快速 轴,较高精度机 床的轴套8 和 9 级精度齿 轮轴的配合面, 普通精度高速轴 ( 100r/min 以 下),长度在 1m 以 下 的 主 传 动 轴,起重运输机 的鼓轮配合孔和 导轮的滚动面aaa梦想不会辜负每一个努力的人表面粗糙度表面

6、粗糙度 R 值的应用范围粗糙度代号光洁 度代号表面形状、特征除净毛刺微见刀痕可见加工痕迹微见加工痕迹加工方法铸、锻、冲压、热轧、 冷轧粗车,刨,立铣,平 铣,钻车,镗,刨,钻,平铣,立铣,锉,粗铰, 磨,铣齿车,镗,刨,铣,刮 12 点cm2,拉, 磨,锉滚压,铣齿应用范围用于保持原供应状况的表面毛坯粗加工后的表面比较精确的粗加工表面,如车端面、倒角不重要零件的非结合面,如轴、 盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮 的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀槽看不见加工痕 迹IT12 级公差的零件的结合面,如车,镗,刨,铣,铰, 盖板、套筒等与其它零件联接但 拉,磨,滚压,铣齿, 不形成配合的表面,齿轮

7、的非工 刮 12 点cm2 作面,键与键槽的工作面,轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹 的方向微辨加工痕迹 的方向车,镗,拉,磨,立铣,铰,滚压,刮 3 10 点cm2铰,磨,镗,拉,滚压,刮 310 点cm 2IT8IT12 级公差的零件的结合 面,如皮带轮的工作面,普通精 度齿轮的齿面,与低精度滚动轴承相配合的箱体孔 IT6IT8 厅级公差的零件的结 合面;与齿轮、蜗轮、套筒等的 配合面;与高精度滚动轴承相配 合的轴颈;7 级精度大小齿轮的 工作面;滑动轴承轴瓦的工作 面;78 级精度蜗杆的齿面 IT5、IT6 级公差的零件的结合不可辨加工痕 迹的方向布轮磨,磨,研磨, 面,与 C 级精度滚动轴承配合的 超级加工 轴颈;3、4、5 级精度齿轮的工作面仪器导轨表面;要求密封的液压暗光泽面超级加工传动的工作面;塞的外表面;活汽缸的内表面注:1. 粗糙度代号 I 为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第 1 系列值,如原光洁度(旧国标) 为5,R 的最大允许值取 6.3。因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。2. 粗糙度代号为第 2 种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第 1 系列值,如原光洁度为5, R 的最大允许值取 3.2 。因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

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