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1、3、技术要求本招标工程项目的范围及货物执行标准：货物必须符合国家标准，包括但不限于如下要求：1质量标准：货物生产标准及技术要求2高密度聚乙烯外护套管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管： （1）介质的工作压力和工作温度：工作压力1.6MPa;工作温度 供水130; （2）应遵循的现行标准：直埋保温管的制造及检验必须满足国家行业标准高密度聚乙烯外护套管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）的要求;3 钢管3.1无缝钢管采用GB/T8163-1987.3.2螺旋缝埋弧焊钢管：（1）钢管执行CJ/T3022-93城市供热用螺旋埋弧焊钢管，也可以采用上一级的国家标准; （2）钢管的等级：符合
2、GB700标准 中的Q235-B级钢的要求。化学成分和机械性能应符合GB700标准的要求; （3）钢管的外表面必须于聚氨脂发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理，抛丸等级为Sa2.5级，规格、重量及误差符合CJ/T3022-93。 （4）钢管的制造工艺： 1）在12米的钢管中，只允许有一条制管钢板对头焊缝； 2）提交的钢管不允许有对接焊缝； 3）钢管原材料必须采用卷板（卷板宽度必须大于对应规格钢管直径的1.2倍），不得采用带钢。 4）供货钢管的尺寸、重量和长度的允许误差应符合CJ/T3022第4.3节的要求。 5）管端： 应符合CJ/T3022第4.3节的要求； 应根据CJ/T3022第4.4.1
3、条做坡口，管端应无毛刺。 钢管管端100mm范围内椭圆度不得超过0.5%D。 每根钢管的长度应为12+0.1m。3.3 高密度聚乙烯外护管 （1）高密度聚乙烯外护管的制造应符合CJ/T114-2000的要求; （2）密度应大于940Kg/m3,碳黑含量符合CJ/T114-2000中的4.2.3.1规定; （3）长期机械性能符合CJ/T114-2000中的第4.2.3.6规定； （4）外护管内表面应电晕处理，表面张力系数大于50dyn/cm； （5）高密度聚乙烯外护管使用聚乙烯塑料制造，聚乙烯树脂牌号为TR480AT，密度应大于940Kg/m3，其余添加原料应符合CJ/T114-2000中第4.
4、2.2.1条规定,原料中不得掺用回用料. （6）两个外护管焊接时熔体流动速率之差0.5g/10min; （7）外护管任意位置的拉伸屈服强度及断裂伸长率符合CJ/T114-2000中第4.3.4条规定； （8）1390*16外护管外径和壁厚的允许极限偏差应符合GB/T13018的规定，不允许有负偏差； （9）外护管外径厚度允许极限偏差应符合GB/T13018；（10）生产厂商应提供以上各项技术标的检测报告及授权委托书。3.4改性聚氨脂硬质泡沫塑料保温层 （1）厚度按图纸要求； （2）泡沫结构符合CJ/T114-2000中的第4.3.1的规定。泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于0.5mm，闭孔率应大于
5、88%； （3）保温管的泡沫密度必须保证成品管的保温层任何位置的密度不得小于70kg/m3. （4）保温层压缩强度大于0.4MPa。 （5）保温层体积吸水率不大于CJ/T114-2000中的第4.3.4条的规定。3.5保温管 （1）保温管在130下连续正常工作至少30年，并提供相应老化实验报告。（2）聚乙烯外护管径发泡前后任意位置统一截面的外径增大率不大于2%。（3）剪切强度：保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下列要求：测试温度，最小轴向剪切强度，MPa2320.1514020.10 （4）保温管任意位置外护管线与钢管轴线间的偏心距离满足CJ/T114-2000中的要求。（5）抗冲击性应符合C
6、J/T114-2000中的规定。 3.6保温接口 （1）直埋保温管接口由直埋保温管供应生产厂商在施工现场制作，接口须采用机械设备发泡，泡沫密度大于60Kg/m3，发泡前应对接头处进行气密性试验，实验压力及合格标准符合城镇直埋供热管道工程技术规范CJ/T81-98第8.3.9条。直埋保温管接口费用包含在直观报价中。 （2）保温管接口的制造与验收，应符合CJ/T155-2001的要求。 （3）保温管接口的外护管与外套管连接采用电热熔焊做法。投标人应提供的技术参数项目内容和数据（由投标人填写）制造商名称钢管外护管保温层保温管设计、制造和试验等有关标准保温管外护管外径增大率，%剪切强度（232），MPa剪切强度（1402），MPa抗冲击性预期寿命（130），年钢管材质屈服强度，MPa拉伸强度，MPa延伸率，%外护管密度，Kg/m3外护管拉伸屈服强度，MPa断裂伸长率，长期机械性能，h壁厚，mm外径和壁厚允许偏差，mm保温层泡沫密度，Kg/m3压缩强度，MPa吸水率，%导热系数，w/m,k闭孔率，%